一種榨面烘乾設備的製作方法

2023-05-27 09:49:56

一種榨面烘乾設備的製作方法
【專利摘要】本發明屬於生產過程設備領域，具體為一種榨面烘乾設備。設備由外殼及支架、傳送裝置、乾燥裝置和控制裝置組成。傳送裝置由步進電機、主動傳送軸、從動傳送軸、傳送帶和翻轉裝置組成。乾燥裝置由安裝在外殼外部的常溫風機和安裝在外殼內部的熱風機組成。控制裝置由PLC及其相應擴展模塊、人機界面及其他必要電氣元件組成。在榨面成型區將榨麵塑型成型，同時常溫風機將榨面表面水分吹走，傳送帶間歇啟停，將成型後的榨面送進上層烘乾區做烘乾處理；當榨面到達翻轉裝置將榨面進行翻轉後，落入下層烘乾區做進一步烘乾處理。設備將成型後榨面做烘乾處理，可替代榨面自然晾曬的過程，解決了榨面產量受自然條件約束的限制，可實現規模化生產。
【專利說明】一種榨面烘乾設備
【技術領域】
[0001]本發明專利涉及一種食品的烘乾設備，屬於生產過程設備領域。
【背景技術】
[0002]榨面(別名米線)是浙江省嵊州市有名的傳統的小吃，許多年前，當地的人們就用簡易的設備加工榨面，因其健康的生產方式、優良的口感、便捷的烹調方式，深受當地人們的歡迎，近幾年來，更遠銷北京、臺灣等地，市場一直呈現供不應求的情況。
[0003]榨面不能簡單的認為是普通的米線，其生產過程遠比普通米線複雜，需要進過「兩蒸兩擠」再成型、晾曬烘乾，整個生產過程的原料只有大米和水，不添加任何化學原料，因此其口感優於普通米線。
[0004]榨面生產過程中的最後一步一烘乾，對最後榨面的品質和口感影響極大，現在當地人使用的烘乾方式只有原始的自然晾曬。自然晾曬存在許多缺點:1)受天氣影響，大大限制了產量，還存在長時間未乾，發黴變質的風險；2)受晾曬場地影響，也限制了產量；3)由於白天需要充足的晾曬時間，生產時間都在凌晨，大大增加了生產難度，從而增加了生產成本。總之，烘乾過程受自然條件限制，限制了產量，也增加了生產成本，迫切需要一種專門榨面烘乾設備來替代自然晾曬，在保證榨面品質和口感的基礎上，增大產量，減小成本，從而可以實現規模生產。

【發明內容】

[0005]為了提高榨面產量，減少成本，實現規模生產，本發明提供了 一種榨面烘乾設備。
[0006]本發明專利所採用的技術方案是:榨面烘乾設備由外殼及支架、傳送裝置、乾燥裝置和控制裝置組成。
[0007](I)外殼及支架主要由304衛生級不鏽鋼材料構成，保證整個烘乾過程榨面的衛生。設備設計為分層結構，使在相同的烘乾距離下減少設備體積。設備外殼做保溫隔熱處理有利於減少設備內熱量的散失，從而降低能耗。
[0008](2)傳送裝置由步進電機、主動傳送軸、從動傳送軸、傳送帶和翻轉裝置組成。控制裝置通過控制步進電機的間歇啟停，步進電機驅動主動傳送軸間歇的運送成型的榨面，通過設置步進電機的啟停時間來配合生產工人的成型時間和榨面的烘乾時間，烘乾時間是影響榨面品質與口感的重要參數。榨面在各層作單向傳送，在相鄰兩層間作反向傳送。當榨面被傳送至翻轉裝置，翻轉裝置對榨面進行翻轉，落入下層，從而使得正反兩面得到均勻的烘乾。
[0009](3)乾燥裝置由安裝在外殼外部的常溫風機和安裝在外殼內部的熱風機組成。常溫風機可調節風速及間歇啟停時間，其作用是將剛成型榨面表面的水珠吹走，儘可能少的將水分帶入烘乾設備內部，有利於降低烘乾能耗及提高烘乾速度。熱風機可調節發熱功率，還可設置烘乾溫度自動調節間歇啟停時間，自動控制設備內烘乾溫度，其作用是:作為榨面烘乾設備的發熱源，為烘乾提供熱能；作為設備內高溼空氣與設備外乾燥空氣交換的工具，即通過熱風機將設備內的高溼空氣排出。
[0010](4)控制裝置由PLC及其相應擴展模塊、人機界面及其他必要電氣元件組成。
[0011]該設備能夠替代榨面生產過程的自然晾曬過程，在保證榨面品質與口感的基礎上，增大產量、減少成本，可實現規模化生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖為榨面烘乾設備結構圖。
[0013]附圖中I是不鏽鋼外殼及支架；2是步進電機及傳送帶主動輪；3是傳送帶；4是傳送帶從動輪；5是暖風機；6是自然風機；7是步進電機及翻轉裝置；8是榨面成型區；9是榨面熱烘乾區；10是自然冷卻區；11是成品出料區。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明專利的【具體實施方式】做進一步說明。
[0015]一種榨面烘乾設備的應用，包括以下實施過程:
[0016](I)烘乾設備上電，在控制器的人機界面中設置烘乾溫度、暖風機發熱功率、自然風機風速、傳送帶步進電機間歇啟停時間(假設分別設置為70°C，2000W，2m/s，啟動5s，停止15s)，待烘乾設備預熱，達到設定溫度。
[0017](2)傳送帶間歇停止時間設置為生產工人成型榨面的時間。在間歇停止的15s內，生產工人要完成榨面的成型，成型操作的同時，自然風機吹去榨面表面水分。啟動傳送帶步進電機5s，將成型榨面送入烘乾設備內部，循環進行。
[0018](3)榨面進入烘乾設備內部，暖風機的熱風不斷將榨面內部的水分帶出並送出烘乾設備，當榨面經過上層烘乾後，進入翻轉裝置，控制器接收到翻轉裝置接近開關的信號，啟動翻轉裝置步進電機，對榨面進行翻轉，落入下層再進行烘乾，有利於烘乾更均勻。
[0019](4)反面烘乾，榨面被送出烘乾設備，進入自然冷卻區做自然降溫處理，當進入成品出料區，生產工人將加工完成的榨面取出打包。
[0020]該設備有效的克服了自然晾曬對產量的限制，使規模生產成為現實。
[0021]以上是本發明的實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬於發明技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種榨面烘乾設備，其特徵在於，在榨面成型區將榨麵塑型成型，同時常溫風機將榨面表面水分吹走，傳送帶間歇啟停，將成型後的榨面送進上層烘乾區做烘乾處理；傳送裝置間歇傳送榨面，當榨面到達翻轉裝置，翻轉裝置將榨面進行翻轉後，落入下層烘乾區做進一步烘乾處理；當榨面被送出烘乾區，進入自然冷卻區對榨面進行自然冷卻；最後進入成品出料區。
【文檔編號】A23L3/40GK104000284SQ201410196091
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】潘豐, 沈焱鑫 申請人:江南大學