一種便於拆卸的模芯卡緊結構的製作方法
2023-05-27 01:04:36

本實用新型涉及模具技術領域,具體為一種便於拆卸的模芯卡緊結構。
背景技術:
現有的模具卡裝,主要是將模芯放入模套內,然後藉助卡板和螺絲進行固定,為了保持固定的作用力方向一致,進而使得模芯能夠被卡緊,需要用到大量的螺絲,這些螺絲或者螺釘在安裝和拆卸時,不僅需要耗費大量的時間,影響效率,而且還容易遺失,非常的不便。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種便於拆卸的模芯卡緊結構,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種便於拆卸的模芯卡緊結構,包括有模套,所述模套的兩個相對的邊角側切削形成切削平面,所述模套位於切削平面處開設空腔,空腔順著模套的邊角側開設成直角空腔,所述空腔的直角彎折處固定設置安裝塊,所述安裝塊開設槽口,槽口的上方和下方對稱設置菱形活動架,兩個所述菱形活動架的連接部位置相對應且連接部共用活動軸,兩根靠近所述安裝塊的活動軸外側固定連接第一連杆,所述第一連杆的一端活動連接第二連杆的一端,所述第二連杆的杆體套設在固定軸上,固定軸的兩端與空腔的側壁固定連接,所述第二連杆的另一端活動連接限位塊,所述模套邊角側的內側壁對稱開設連通空腔的通口,限位塊的端部位於通口處,所述安裝塊的槽口處的活動軸連接導向杆,導向杆穿過遠離安裝塊的活動軸通孔伸出,所述導向杆位於菱形活動架內側的杆體上套設第一彈簧,所述切削平面的中部貫穿開設連通空腔的螺紋通孔,螺紋通孔內旋入螺杆,螺杆套設在導向杆伸出活動軸通孔外的杆體上。
優選的,所述空腔位於切削平面處的側壁開設滑槽,滑槽位於螺紋通孔的兩側。
優選的,所述第一連杆的另一端設有滑塊,滑塊與空腔的滑槽滑動連接。
優選的,所述第一連杆的杆體固定連接第二彈簧的一端,第二彈簧的另一端固定連接空腔的側壁。
優選的,所述限位塊設為矩形塊,模套內的模芯側壁開設矩形槽,限位塊插入矩形槽內。
優選的,所述螺杆的杆體開設長槽孔,長槽孔的端部設有環形擋片,所述導向杆插入螺杆內長槽孔的一端設有圓片。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,使用方便,通過改進模套結構,對其進行邊側的切削和結構改進,進而在外部通過旋轉螺杆緊固模芯,不僅方便快捷,易於操作,而且大大減少了零部件的使用量,減少了使用成本,提高了模芯的拆裝效率。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為本實用新型圖1中A的放大結構示意圖。
圖中:1-模套;2-切削平面;3-空腔;4-安裝塊;5-菱形活動架;6-第一連杆;7-第二連杆;8-限位塊;9-導向杆;10-第一彈簧;11-螺杆;12-滑塊;13-第二彈簧。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種便於拆卸的模芯卡緊結構:包括有模套1,模套1的兩個相對的邊角側切削形成切削平面2,模套1位於切削平面2處開設空腔3,空腔3順著模套1的邊角側開設成直角空腔,空腔3的直角彎折處固定設置安裝塊4,安裝塊4開設槽口,槽口的上方和下方對稱設置菱形活動架5,兩個菱形活動架5的連接部位置相對應且連接部共用活動軸,兩根靠近安裝塊4的活動軸外側固定連接第一連杆6,空腔3位於切削平面2處的側壁開設滑槽,滑槽位於螺紋通孔的兩側,便於第一連杆6移動,第一連杆6的另一端設有滑塊12,滑塊12與空腔3的滑槽滑動連接,便於滑動,第一連杆6的杆體固定連接第二彈簧13的一端,第二彈簧13的另一端固定連接空腔3的側壁,便於恢復原位,第一連杆6的一端活動連接第二連杆7的一端,第二連杆7的杆體套設在固定軸上,固定軸的兩端與空腔3的側壁固定連接,第二連杆7的另一端活動連接限位塊8,限位塊8設為矩形塊,模套1內的模芯側壁開設矩形槽,限位塊8插入矩形槽內,便於卡緊固定,模套1邊角側的內側壁對稱開設連通空腔3的通口,限位塊8的端部位於通口處,安裝塊4的槽口處的活動軸連接導向杆9,導向杆9穿過遠離安裝塊4的活動軸通孔伸出,導向杆9位於菱形活動架5內側的杆體上套設第一彈簧10,切削平面2的中部貫穿開設連通空腔3的螺紋通孔,螺紋通孔內旋入螺杆11,螺杆11的杆體開設長槽孔,長槽孔的端部設有環形擋片,導向杆9插入螺杆11內長槽孔的一端設有圓片,防止導向杆9脫開,螺杆11套設在導向杆9伸出活動軸通孔外的杆體上。
需要說明的是,本實用新型一種便於拆卸的模芯卡緊結構,對模芯側壁開設矩形槽,將模芯放入模套1內,旋轉螺杆11,推動菱形活動架5的兩端在導向杆9上收縮,菱形活動架5的另外兩端外擴,外擴的菱形活動架5端部推動第一連杆6,第一連杆6帶動第二連杆7的一端移動,第二連杆7的另一端將限位塊8推出,限位塊8插入模芯的矩形槽內,將模芯固定住,反向旋轉螺杆11,藉助第一彈簧10和第二彈簧13的彈力,菱形活動架5恢復圓柱,限位塊8縮回,模芯可以取出。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。