半乾壓空心全自動液壓制磚機的製作方法

2023-05-27 02:02:01

專利名稱：半乾壓空心全自動液壓制磚機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種半乾壓空心全自動液壓制磚機。
現有的制磚機種類較多，但其大多存在不同程度的缺陷或不足，例如，400型制磚機，耗電量大，整機需120KVA的電力，生產工序多，對土質要求高，浪費黃土資源；在制磚時需加20～30％的水制出泥條，再切坯，堆在長條木板上，然後連木板一起運至曬坯場上，壘好，蓋上草簾，使其不受陽光直射，在正常天氣需晾一月左右才能進窯燒結，在磚坯輸送過程中須輕拿輕放，否則磚坯極易損壞，所需晾曬場地大，生產周期亦較長；現有的制磚機生產的大多是實心磚，重量重，強度低，每平方公分只能達到30～40kg；400型制磚機全機組需鋼材15噸，成本高，結構複雜，易損件多，使用成本亦較高。
本實用新型的目的在於避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種節電、節煤、節省勞力，生產周期短，工序少，對土質要求低，整機成本低，可生產出高強度磚的半乾壓空心全自動液壓制磚機。
本實用新型的目的可通過以下措施來達到一種半乾壓空心全自動液壓制磚機，包括機架和送料裝置，其特殊之處在於，所述機架包括底座(1)和設於其上的立柱(2)，模座(4)、模套(7)和託坯油缸(3)均設於底座(1)上，下模託板(5)設於託坯油缸(3)上，下模底座(6)設於下模託板(5)上，下模模板(23)設於模套(7)上，導柱(10)固定於模套(7)上方，送料裝置包括送料車(22)及其滑輪(9)和送料推坯油缸(24)，滑輪(9)設於軌道(8)上；上模板(11)固定於上模座(12)上，上衝頭(13)設於上模座(12)底部，下連杆(17)和上連杆(16)的一端分別設於下連杆座(14)和上連杆座(18)上，其另一端由上下連杆軸(28)和中間連杆軸(29)支承固定，壓坯油缸(21)亦固定於中間連杆軸(29)上，送料推坯油缸(24)設於模套(7)上部平面的側面。
附圖圖面說明如下


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的側視圖。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳述參見
圖1～2，本實用新型的傳動均採用液壓傳動，通過連杆夾角的增力機構的作用，達到速度快、噸位大及所需動力小等目的。本實用新型具有一支撐整機、穩定地腳的底座1，底座1四周固定有四根立柱2，用於承受全機拉力及穩固整機，模座4固定於底座1上，其上方依次設有下模衝頭和上模衝頭。下模衝頭主要由下模託板5、下模底座6和模套7構成，模座4上端可支撐下模衝頭及其下模託板5，下模衝頭可沿導柱10進入模套7中，導柱10固定於模套7上方；下模底座6可將壓製成型的磚坯從芯杆上託上去，芯杆底腳固定於下模底座6上，其桿身插於下模衝頭內，與之滑動配合；兩個託坯油缸3設於下模託板5下方，用於將壓製成型的磚坯從模套7的模腔內託至模套7頂部、下模模板23上的平面，等待推坯送走。滑輪9即是送料車22的輪子，其可沿角鋼軌道8上下滑動，以將制磚土料送入模套7內或將壓好的磚坯推出，底座1上設有四根支柱，用於支撐固定模套7。上模衝頭主要由上衝頭13、上模座12、上模模板11等構成；上模模板11固定於上模座12上，上模座12與下連杆17相連，上模座12及其導向孔設於導柱10上，與之滑動配合；下連杆17一端固定於下連杆座14上，上連杆16一端固定於上連杆座18上，上連杆18固定於上蓋20底部，上蓋20固定於立柱2頂端，用於支承全機的拉力；下連杆座4用於連接上連杆16和下連杆17，還用於連接下模底座6和下模衝頭的芯杆及芯杆孔；上連杆16和下連杆17為增力機構，當其被壓坯油缸21壓縮或拉開時，兩者交角相應越來越大或越來越小，夾角越來越小時，連杆的力越來越大，由此可利用小油缸得到大的噸位；當夾角越來越大時，連杆的力越來越小，上模衝頭靠自重返回；槽鋼支架15固定於中間連杆軸29上，用於託住兩個壓坯油缸21及承受其反、正方向拉力作用，設於立柱2上的螺母19用於整機的緊固及承載。送料推坯油缸24設於模套7上部平面的側面，其固定於由平臺支架25支撐的後平臺板26上，用於將制磚土料送入模套7的上邊或將成型磚坯送走。接料鬥27用於將輸送帶送來的土送入送料車22，上下連杆軸28聯接上、下連杆16和17，中間連杆軸29用於支撐上、下連杆16、17和作壓坯油缸21的支撐，以實現連杆的增力及回收。上油缸軸30用於支撐固定兩個壓坯油缸21。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點1、耗電量低，整機僅需70kVA電力。
2、對土質要求低，節省了黃土資源；使用自然土質，無需加水，用推土機將土推出，用輸送帶送至破碎機上破碎後即可進行壓坯，壓出的磚坯不易損壞，不怕雨淋或陽光直曬，晾曬5～7天即可進行燒結，工序簡單，生產周期短，節省晾曬場地。
3、制出的磚為空心磚，重量輕，強度高，每平方公分可承受120～150kg壓力。
4、結構簡單，易損件少，成本較低，全機組所用鋼材僅為6～7噸。
5、使用、維修均方便，自動化強度高，節省人力。
權利要求1.一種半乾壓空心全自動液壓制磚機，包括機架和送料裝置，其特徵在於所述機架包括底座(1)和設於其上的立柱(2)，模座(4)、模套(7)和託坯油缸(3)均設於底座(1)上，下模託板(5)設於託坯油缸(3)上，下模底座(6)設於下模託板(5)上，下模模板(23)設於模套(7)上，導柱(10)固定於模套(7)上方，送料裝置包括送料車(22)及其滑輪(9)和送料推坯油缸(24)，滑輪(9)設於軌道(8)上；上模板(11)固定於上模座(12)上，上衝頭(13)設於上模座(12)底部，下連杆(17)和上連杆(16)的一端分別設於下連杆座(14)和上連杆座(18)上，其另一端由上下連杆軸(28)和中間連杆軸(29)支承固定，壓坯油缸(21)亦固定於中間連杆軸(29)上，送料推坯油缸(24)設於模套(7)上部平面的側面。
專利摘要一種半乾壓空心全自動液壓制磚機，其底座上設有立柱、模座、模套和託坯油缸，下模衝頭和上模衝頭依次設於其上，送料車的滑輪設於軌道上，上、下連杆分別由下連杆座、上連杆座、上下連杆軸和中間連杆軸支承固定，壓坯油缸設於中間連杆軸上，送料推坯油缸設於模套側面。本實用新型對土質要求低，生產周期短，土質無需加水，整機成本低，自動化程序高。
文檔編號B28B3/02GK2197187SQ94203218
公開日1995年5月17日 申請日期1994年2月8日 優先權日1994年2月8日
發明者邢貴林 申請人:邢貴林