彎曲組裝式纜線類保護引導裝置的製作方法

2023-05-26 21:38:01

專利名稱：彎曲組裝式纜線類保護引導裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及纜線類保護引導裝置，更為詳細而言，涉及下述纜線
類保護引導裝置適合於收納向例如半導體製造裝置、製藥試驗裝置、 車輛用門開閉裝置、車輛用滑動座椅、車輛用電動活動車頂等可動部 件提供電力或者壓縮空氣的能量的纜線或軟管等的重量較輕且小徑的 纜線類，並且還在可動部件的移動中安全而可靠地引導保護纜線類。
背景技術：
作為現有的纜線類保護引導裝置，有如下公知纜線.軟管的保護 引導鏈條(例如參考專利文獻l):在分開對置的同一形狀的一對鏈節 板的上緣部間以及下緣部間，分別通過用作結合部件的鉸鏈板以及底 板連接。
此外，還公知一種可摺疊的保護部件(例如參考專利文獻2),由 下述部分構成，該部分由合成物質大體上以單片注射成形或者注型為 平坦的扁平構造，並通過可彎曲的橋接件相互結合。 (專利文獻l)特開平10 - 47441號公報(圖9) (專利文獻2 )特表2001 - 514725號公報(圖1 -圖3 )

發明內容
但是，在記栽於專利文獻1中的保護引導鏈條中，必須在纜線長 度方向上可靠地將鏈節板和作為其結合部件的鉸鏈板以及底板多個連 接起來，複雜的組裝構造麻煩，且還存在無法避免製造負擔大的問題。
此外，在記栽於專利文獻2中的可摺疊的保護部件中，由於以單 片注射成形或者注型，因而，若打算製造尺寸寬度較大或長尺寸的保 護部件，存在模具尺寸的物理方面的限制、或者模具的溫度控制等制 造條件、或模具成本的限制，存在著這種在模具上不能簡單地製造長 條體的保護部件的問題，此外還存在組裝製造上麻煩的問題，即必須 逐一組裝用於結合的部分。
為此，本發明用於解決上述這樣的課題，即本發明的目的是提供
一種彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，即便要被收納在纜線收納空間 內的纜線類為長條體，也可通過擠壓成形加工來簡單製造而不必變更 模具尺寸，並且可減輕其組裝製造負擔，而且無論在直線移動時還是 在彎曲移動時均可充分確保纜線收納空間的形態穩定性，可實現順利 的直線移動和彎曲移動。
首先，本技術方案1所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置
通過下述方式來實現上述目的，即構成為，經由藉助擠壓成形加工 而延伸的多個彎曲用V形槽，沿帶長度方向彎曲並組裝合成樹脂膜制 帶而圍繞出矩形截面狀的纜線收納空間，在該纜線收納空間內沿帶長 度方向收納纜線類而反覆進行直線移動和彎曲移動。
本技術方案2所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，在技 術方案1記載的構成的基礎上，還通過下述方式來實現上述目的，即 上述合成樹脂膜制帶具有外周壁形成部分，直線移動時在帶長度方 向鄰接卡合，且在彎曲移動時以帶長度方向的既定間距相互分離擴 開；左右一對的側壁形成部分，經由彎曲用V形槽而與該外周壁形成 部分的兩側鄰接配置，在直線移動時在帶長度方向鄰接卡合，且在彎 曲移動時以帶長度方向的既定間距相互分離擴開；左右一對的內周壁 形成部分，經由彎曲用V形槽而分別與該左右一對的側壁形成部分鄰 接配置，在彎曲組裝時沿帶長度方向相互重合而卡合，且隔著纜線收 納空間而與外周壁形成部分對置配置。
本技術方案3所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，在技 術方案2記載的構成的基礎上，還通過下述方式來實現上述目的，即 在彎曲移動時以帶長度方向的既定間距使上述合成樹脂膜制帶的外周 壁形成部分和左右一對的側壁形成部分相互分離而擴開的分割縫通過 衝裁加工配置為，以上述既定間距橫截上述彎曲用V形槽且留有左右 一對的內周壁形成部分而進行分割.
本技術方案4所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，在技 術方案3記栽的構成的基礎上，還通過下述方式來實現上述目的，即 通過衝裁加工，在上述外周壁形成部分的隔著分割縫的前後位置上設 置限制直線移動時的橫向偏移的凹凸卡合機構。
本技術方案5所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，在技 術方案2至4中任一記載的構成的基礎上，還通過下述方式來實現上
述目的，即通過衝裁加工，在上述左右一對的內周壁形成部分的沿 帶長度方向的既定間隔位置上設置插入突起機構，令該插入突起機構 在彎曲組裝時沿帶長度方向相互重合而卡合.
本技術方案6所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，在技 術方案3至5中任一記載的構成的基礎上，還通過下述方式來實現上 述目的，即通過衝裁加工，在將上述側壁形成部分和內周壁形成部 分彎曲的彎曲用V形槽與上述分割縫的交叉位置上設置向著上述纜線 收納空間內貫通的開口窗.
本技術方案7所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，在技 術方案1至6中任一記載的構成的基礎上，還通過下述方式來實現上 述目的，即上述合成樹脂膜制帶由聚丙烯成形。
首先，根據本技術方案1所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導 裝置構成為，經藉助擠壓成形加工而延伸的多個彎曲用V形槽而沿帶 長度方向彎曲並組裝合成樹脂膜制帶成而圍繞出矩形截面狀的纜線收 納空間，在該纜線收納空間內沿帶長度方向收納纜線類，而反覆進行 直線移動和彎曲移動，由此，即使將要被收納在纜線收納空間內的纜 線類為長條體，只要將合成樹脂膜制帶為與該長條體的長度相應而作 為連續的一體物而裁剪加工，則可簡便地確保與將要被收納的纜線類 相稱的最佳長度的纜線收納空間，為此，可避免如現有的保護引導鏈 條那樣的為了將多個鏈板連接為與將要收納的纜線類相稱的長度而導 致的極大組裝製造負擔。
此外，根據本技術方案1所述的發明，由於合成樹脂膜制帶與將 要收納在纜線收納空間內的纜線類的長度無關而被連續擠壓成形加 工，所以無需現有的可摺疊的保護部件那樣的與將要被收納在纜線收 納空間內的纜線類的長度相對應的在注射成形或者注型加工中的各種 模具尺寸，即便為長條體，也可簡便製造而不必變更擠壓成形加工的 模具尺寸。
而且，根據本技術方案1所述的發明，合成樹脂膜制帶經由彎曲 用V形槽被簡便地彎曲，因而可沿著帶長度方向依照既定尺寸均勻且 可靠地組裝矩形截面狀的纜線收納空間。
本技術方案2所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置在技術 方案1所述發明起到的效果的基礎上，上述合成樹脂膜制帶具有外
周壁形成部分，直線移動時在帶長度方向鄰接卡合，且在彎曲移動時
以帶長度方向的既定間距相互分離擴開；左右一對的側壁形成部分， 經彎曲用V形槽而與該外周壁形成部分的兩側鄰接配置，在直線移動 時在帶長度方向鄰接卡合，且在彎曲移動時以帶長度方向的既定間距 相互分離擴開；左右一對的內周壁形成部分，經彎曲用V形槽而分別 與該左右一對的側壁形成部分鄰接配置，在彎曲組裝時沿帶長度方向 相互重合而卡合，且經纜線收納空間而與外周壁形成部分對置配置， 由此，無論是在直線移動時還是在彎曲移動時，均可亳不困難地維持 經彎曲用V形槽彎曲並組裝合成樹脂膜制帶而成的矩形截面狀的纜線 收納空間，可確保形態穩定性，而且可長期順利地反覆進行直線移動 和彎曲移動，並且，在彎曲移動時外周壁形成部分和左右一對的側壁 形成部分根據彎曲移動半徑而分離擴開，從而可實現順利的彎曲移 動.
此外，本技術方案3所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置 在技術方案2所述發明起到的效果的基礎上，在彎曲移動時以帶長度 方向的既定間距使上述合成樹脂膜制帶的外周壁形成部分和左右一對 的側壁形成部分相互分離而擴開的分割縫通過衝裁加工配置為，以上 述既定間距橫截上述彎曲用V形槽且留有左右一對的內周壁形成部分 而進行分割，由此，衝裁加工的沖裁間隔可適當選擇，所以可簡便地 對形成纜線收納空間的彎曲間距進行各種變更，此外，由於留著左右 一對的內周壁形成部分而進行分隔，所以在彎曲移動時，左右一對的 內周壁形成部分形成穩定的彎曲軌跡，從而可使纜線類穩定地彎曲移 動.
此外，本技術方案4所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置 在技術方案3所述發明起到的效果的基礎上，通過衝裁加工，在上述 外周壁形成部分的經分割縫的前後位置上設置限制直線移動時的橫向 偏移的凹凸卡合機構，由此，衝裁加工的衝裁形態可適當選擇，所以 可簡便地對凹凸卡合機構的凹凸卡合形態進行各種變更，此外，在直 線移動時，凹凸卡合機構限制在隔著分割縫的前後位置上的外周壁形 成部分的橫向偏移，可避免蛇行移動而順利實現直線移動。
此外，本技術方案5所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置 在技術方案2至4中任一項所述的發明起到的效果的基礎上，通過衝 裁加工，在上述左右一對的內周壁形成部分的沿帶長度方向的既定間 隔位置上設置插入突起機構，令該插入突起機構在彎曲組裝時沿帶長 度方向相互重合而卡合，從而，衝裁加工的衝裁形態可適當選擇，所 以可根據使用的便利性簡便地對插入突起機構的插入突起形態進行各 種變更，此外，可以抑制由左右一對的內周壁形成部分易產生的相互 反向分離而引起的矩形截面狀的纜線收納空間的應變，無論是在直線 移動時還是在彎曲移動時，均可確保纜線收納空間的形態穩定性。
此外，本技術方案6所述發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置 在技術方案3至5中任一項所述的發明起到的效果的基礎上，通過衝 裁加工，在將上述側壁形成部分和內周壁形成部分彎曲的彎曲用V形 槽與上述分割縫的交叉位置上設置向著上述纜線收納空間內貫通的開 口窗，從而，可吸收在直線移動時和彎曲移動時因纜線類的內部移動 而易產生的纜線收納空間的應變變形，可確保良好的保形性，不僅有 助於輕量化，而且可經開口窗適當觀察纜線收納空間內的纜線類的收 納狀態等。
並且，本技術方案7所迷發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置 在技術方案1至6中任一項記載的構成的基礎上，上述合成樹脂膜制 帶由聚丙烯成形，從而易於實施擠壓成形加工或沖裁加工，可充分發 揮纜線收納空間的形態穩定性。


圖l是作為本發明的笫1實施例的彎曲組裝式纜線類保護引導裝 置的整體圖.
圖2是將圖1的直線狀態放大的立體圖。
圖3是將圖1的彎曲狀態放大的立體圖.
圖4是在圖1中使用的合成樹脂膜制帶的展開圖。
圖5是作為本發明的第2實施例的彎曲組裝式纜線類保護引導裝 置的整體圖。
圖6是在圖5中使用的合成樹脂膜制帶的展開圖。
附圖標記說明
100、 200合成樹脂膜制帶
110、 210彎曲用V形槽
120、220外周壁形成部分
130、230側壁形成部分
140、240內周壁形成部分
150、250分割縫
160、260凹凸卡合機構
161、261梯形舌片狀凸部
162、262倒梯形狀凹部
170、270插入突起機構
171、271插入突起
172、272插入孑L
180、280開口窗
c ...纜線類
R ...纜線收納空間
具體實施例方式
本發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，只要構成為，經由借 助擠壓成形加工而延伸的多個彎曲用V形槽沿帶長度方向彎曲並組裝 合成樹脂膜制帶而圍繞出矩形截面狀的纜線收納空間，在該纜線收納 空間內沿帶長度方向收納纜線類而反覆進行直線移動和彎曲移動，由 此，即使將要收納在纜線收納空間內的纜線類為長條體，也不必變更 模具尺寸而通過擠壓成形加工來簡便製造，並且減輕其組裝製造負 擔，無論在直線移動時還是在彎曲移動時，充分確保纜線收納空間的 形態穩定性而能實現平順的直線運動和彎曲運動，則其具體實施方式
可以是任何方式.
首先，對於本發明的彎曲組裝式類保護引導裝置的原料，可以是 耐受在彎曲動作時易發生的彎曲應變而發揮出纜線保持形態的良好的 尺寸穩定性，且易於成形加工的聚丙烯、聚乙烯、聚酯等合成樹脂， 尤其是在採用聚丙烯的情況下，易於進行擠壓成形加工或衝裁加工， 可充分發揮纜線收納空間的形態穩定性，所以為優選.
在本發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置中，對於在合成樹脂 膜制帶上延伸的多個彎曲用V形槽的具體形態，優選為，形成為具有 90度的角度的V形槽，使側壁形成部分相對於外周壁形成部分或者內
周壁形成部分直立地彎曲，此外，沿著帶長度方向延伸的彎曲用v形
槽的相互間隔優選為，對應於被彎曲而圍繞出的纜線收納空間的矩形 截面形狀而適當設定。
對於本發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置上的凹凸卡合機構 的具體形態，只要可在直線移動時限制隔著分割縫的前後位置上的外 周壁形成部分的橫向偏移而避免蛇行移動即可，例如可以由三角舌片
狀凸部和卡合在該三角舌片狀凸部上的V字狀凹部構成，或可以由梯
形舌片狀凸部和卡合在該梯形舌片狀凸部上的倒梯形狀凹部構成，還 可以由除此之外的凹凸卡合部來構成。
此外，對於本發明的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置上的插入突
起機構的具體形態來說，只要是可在彎曲組裝時沿帶長度方向相互重 合而卡合的形態即可，其形狀、配置間隔等可以適當選擇.
以下，使用圖1至圖4來說明作為本發明的第1實施例的彎曲組 裝式纜線保護裝置。
在此處，圖1是本發明的第1實施例的彎曲組裝式纜線類保護引 導裝置的整體圖，圖2是將圖1的直線狀態放大的立體閨，圖3是將 圖1的彎曲狀態放大的立體圖，圖4是在圖1中使用的合成樹脂膜制 帶的展開圖。
作為本實施例的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，用於保護引導 連接例如半導體製造裝置、製藥試驗裝置、車輛用門關閉裝置、車輛 用滑動座椅、車輛用電動活動車頂等的可動部和靜止部，並進行電氣
樣的纜線類C，根據可動部和靜止部(未圖示)之間的相對的遠程移動 狀況而可呈現直線姿勢或彎曲姿勢，如圖1至圖3所示，經藉助擠壓 成形加工而延伸的多個彎曲用V形槽110沿帶長度方向彎曲並組裝合 成樹脂膜制帶100而圍繞出矩形截面狀的纜線收納空間R，在該纜線收 納空間R內沿帶長度方向收納纜線類C，而反覆進行直線移動和彎曲移 動。
另外，在本實施例中，作為上述合成樹脂膜制帶100的原料採用 了聚丙烯，聚丙烯易於在製造時易實施擠出成形加工或衝裁加工、並 充分發揮纜線收納空間的形態穩定性，
即，上述合成樹脂膜制帶IOO具備外周壁形成部分120，直線移
動時在帶長度方向鄰接卡合，且在彎曲移動時以帶長度方向的既定間
距相互分離擴開；左右一對的側壁形成部分130、 130，經由彎曲用V 形槽110而與該外周壁形成部分120的兩側鄰接配置，在直線移動時 在帶長度方向鄰接卡合，且在彎曲移動時以帶長度方向的既定間距相 互分離擴開；左右一對的內周壁形成部分140、 140，經彎曲用V形槽 110而分別與該左右一對的側壁形成部分130、 130鄰接配置，在彎曲 組裝時沿帶長度方向相互重合而卡合，且隔著纜線收納空間R而與外 周壁形成部分120對置配置。
在此處，如圖4的點劃線所示，上述彎曲用V形槽IIO在合成樹 脂膜制帶100的形成纜線收納空間R的一側、即在圖4中所示的合成 樹脂膜制帶100的背面側形成為具有90度的角度的V形槽，以便側壁 形成部分130相對於外周壁形成部分120或者內周壁形成部分140直 立地彎曲。
此外，合成樹脂膜制帶100，即使將要被收納在纜線收納空間R 內的纜線類C為長條體，只要裁斷加工成與該長條體對應連續的一體 物即可。
而且，在彎曲移動時以帶長度方向的既定間距使上述合成樹脂膜 制帶100的外周壁形成部分120和左右一對的側壁形成部分130、 130 相互分離而擴開的分割縫150，通過衝裁加工配置為以既定間距橫截上 述彎曲用V形槽110且留有左右一對的內周壁形成部分140、 140地進 行分割.
由此，合成樹脂膜制帶100由於可適當選擇衝裁加工的衝裁間隔， 所以能夠簡便地對形成纜線收納空間R的彎曲間距進行各種變更。
因而，合成樹脂膜制帶100留著左右一對的內周壁形成部分140、 140而施行衝裁加工，從而在彎曲移動時使左右一對的內周壁形成部分 140、 140形成穩定的彎曲軌跡。
而且，通過衝裁加工，而在上述外周壁形成部分120的隔著分割 縫150的前後位置設置凹凸卡合機構160，該凹凸卡合機構160由梯
構成，這樣^凹凸卡合機構160在直線移動時可限制隔著分割^ 150 的前後位置上的外周壁形成部分120的橫向偏移， 一邊避免蛇行移動 一邊實現平順的直線移動。
此外，通過衝裁加工，在上述左右一對的內周壁形成部分140、 140 的沿帶長度方向的既定間隔位置上設置插入突起機構170，該插入突起 機構170包括插入突起171，形成在一方的內周壁形成部分140上； 插入孔172，形成在將該插入突起171插入的另一方的內周壁形成部分 140上，該插入突起機構170在彎曲組裝時使左右一對的內周壁形成部 分140、 140沿著帶長度方向相互重合而卡合，抑制因左右一對的內周 壁形成部分140、 140易發生的相互的反向分離而引起的矩形截面狀的 纜線收納空間R的應變，無論在直線移動時還是在彎曲移動時，均可 確保纜線收納空間R的形態穩定性。
通過衝裁加工，在將上述的側壁形成部分130和內周壁形成部分 140彎曲的彎曲用V形槽llO、與上述分割縫150的交叉位置上，設置 向著纜線收納空間R內貫通的圓狀的開口窗180。
通過該圃狀的開口窗180，來吸收在直線移動時和彎曲移動時因纜 線類C的內部移動而易產生的纜線收納空間R的應變變形，確保良好 的保形性，不僅有助於輕量化，而且還可經圓狀的開口窗180適當觀 察在纜線收納空間R內的纜線類C的收納狀態等。
由此得到的本實施例的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，即使將 要被收納在纜線收納空間R內的纜線類C為長條體，只要將合成樹脂 膜制帶100與該長條體的長度相應而作為連續的一體物裁剪加工，則 可簡便地確保與將要被收納的纜線類C相稱的最佳長度的纜線收納空 間R，可避免如現有的保護引導鏈條那樣的為了將多個鏈板連接為與將 要收納的纜線類C等相稱的長度而導致的極大組裝製造負擔，此外， 合成樹脂膜制帶IOO，無需現有的可摺疊的保護部件那樣的與將收納在 纜線收納空間R內的纜線類C的長度相對應的在注射成形或者注型加 工中的各種模具尺寸，即便為長條體，也可簡便製造而不必變更擠壓 成形加工的模具尺寸，而且，由於合成樹脂膜制帶100經彎曲用V形 槽110而被簡便地彎曲，所以可沿著帶長度方向依照既定尺寸均勻且 可靠地組裝矩形截面狀的纜線收納空間R,此外，即使是在現有的沒有 開閉臂的中空一體型纜線類保護引導裝置中無法插通的帶有連接器的 纜線類C，在本實施例中，只要相對於帶有連接器的纜線類C沿著帶長 度方向從兩側包入合成樹脂膜制帶便可容易地組裝，其效果明顯。
接下來，利用圖5至圖6來說明作為本發明的笫2實施例的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置。
在此處，圖5是作為本發明的笫2實施例的彎曲組裝式纜線類保 護引導裝置的整體圖，圖6是在圖5中使用的合成樹脂膜制帶的展開 圖。
作為本發明的笫2實施例的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置與上 述的作為本發明的第1實施例的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置基本 上相同，所以與在圖1至圖5中示出的內容相同的部分，標註以200 號開頭的附圖標記並省略其重複部分的說明。
即，作為上述本發明的第1實施例的彎曲組裝式纜線類保護引導 裝置具備圓狀開口窗180，與之相對，作為本發明的第2實施例的彎曲 組裝式纜線類保護引導裝置具備矩形狀的開口窗280，除這一點不同之 外其餘的地方均相同。
因而，作為本發明的第2實施例的彎曲組裝式纜線類保護引導裝 置也與上述的作為本發明的第1實施例的彎曲組裝式纜線類保護引導 裝置相同，即使將要被收納在纜線收納空間R內的纜線類C為長條體， 只要將合成樹脂膜制帶200與該長條體的長度相應而作為連續的一體 物裁剪加工，則可簡便地確保與將要被收納的纜線類C相稱的最佳長 度的纜線收納空間R，可避免如現有的保護引導鏈條那樣的為了將多個 鏈板連接為與將要收納的纜線類C相稱的長度而導致的極大組裝製造 負擔，此外，合成樹脂膜制帶200無需現有的可摺疊的保護部件那樣 的與將收納在纜線收納空間R內的纜線類C的長度相對應的在注射成 形或者注型加工中的各種模具尺寸，即便為長條體，也可簡便製造而 不必變更擠壓成形加工的模具尺寸，而且，由於合成樹脂膜制帶200 經彎曲用V形槽210而被簡便地彎曲，所以可沿著帶長度方向依照既 定尺寸均勻且可靠地組裝矩形截面狀的纜線收納空間R，其效果明顯。
權利要求
1.一種彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，其特徵在於，經由藉助擠壓成形加工而延伸的多個彎曲用V形槽，沿帶長度方向彎曲並組裝合成樹脂膜制帶而圍繞出矩形截面狀的纜線收納空間，在該纜線收納空間內沿帶長度方向收納纜線類而反覆進行直線移動和彎曲移動。
2. 如權利要求l所述的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，其特徵 在於，上述合成樹脂膜制帶具有外周壁形成部分，直線移動時在帶 長度方向上鄰接卡合，且在彎曲移動時以帶長度方向的既定間距相互 分離擴開；左右一對的側壁形成部分，經由彎曲用V形槽而與該外周 壁形成部分的兩側鄰接配置，在直線移動時在帶長度方向上鄰接卡 合，且在彎曲移動時以帶長度方向的既定間距相互分離擴開；左右一 對的內周壁形成部分，經由彎曲用V形槽而分別與該左右一對的側壁 形成部分鄰接配置，在彎曲組裝時沿帶長度方向相互重合而卡合，且 隔著纜線收納空間與外周壁形成部分對置配置。
3. 如權利要求2所述的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，其特徵 在於，在彎曲移動時以帶長度方向的既定間距使上述合成樹脂膜制帶 的外周壁形成部分和左右一對的側壁形成部分相互分離而擴開的分割 縫，通過衝裁加工配置為，以上述既定間距橫截上述彎曲用V形槽且 留有左右一對的內周壁形成部分地進行分割。
4. 如權利要求3所述的彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，其特徵 在於，通過衝裁加工，在上述外周壁形成部分的隔著分割縫的前後位 置上設置限制直線移動時的橫向偏移的凹凸卡合機構。
5. 如權利要求2至4中任一項所述的彎曲組裝式纜線類保護引導 裝置，其特徵在於，通過衝裁加工，在上述左右一對的內周壁形成部 分的沿帶長度方向的既定間隔位置上設置插入突起機構，令該插入突 起機構在彎曲組裝時沿帶長度方向相互重合而卡合。
6. 如權利要求3至5中任一項所述的彎曲組裝式纜線類保護引導 裝置，其特徵在於，通過衝裁加工，在將上述側壁形成部分和內周壁 形成部分彎曲的彎曲用V形槽與上述分割縫的交叉位置上設置向著上 述纜線收納空間內貫通的開口窗.
7. 如權利要求1至6中任一項所述的彎曲組裝式纜線類保護引導 裝置，其特徵在於，上述合成樹脂膜制帶由聚丙烯成形。
全文摘要
本發明提供彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，即使在纜線收納空間內收納的纜線類為長尺寸物體，也可通過擠壓成形加工來簡便地製造而不必變更模具尺寸，可減輕其組裝製造負擔，在直線移動時和彎曲移動時充分確保纜線收納空間的形態穩定性，可實現順暢的直線移動和彎曲移動。一種彎曲組裝式纜線類保護引導裝置，構成為，經藉助擠壓成形加工而延伸的多個彎曲用V形槽(110)沿帶長度方向彎曲並組裝合成樹脂膜制帶(100)而圍繞出矩形截面狀的纜線收納空間(R)，在該纜線收納空間(R)內沿帶長度方向收納纜線類，而反覆進行直線移動和彎曲移動。
文檔編號F16G13/16GK101113774SQ20071012628
公開日2008年1月30日 申請日期2007年6月29日 優先權日2006年7月24日
發明者小宮莊一郎, 松田孝之 申請人:株式會社椿本鏈索