一種用於雕刻刀頭排屑的毛刷結構的製作方法
2023-05-27 06:56:06
本發明涉及機械技術領域，尤其涉及一種用於雕刻刀頭排屑的毛刷結構。
背景技術：
在機加工過程中，常常會出現粉塵等廢屑亂飛的現象，汙染工作環境，對工作人員的身體造成傷害，廢屑的清理也很費事，粉塵等廢屑的清理問題日見重要。傳統的除塵方式主要是依靠吸塵機構、毛刷等，但是吸塵機構對於吸附在複雜表面的粉塵清理不乾淨，用毛刷清理，飛起的粉塵又會吸附到其他地方造成二次汙染。產生粉塵、碎削等廢屑若不能及時排出，會增加刀頭磨損，嚴重時會造成主軸阻塞，造成設備運行不暢的問題，會影響到設備的正常運行及生產安全，而且在進行後續加工時往往也會降低加工效率，延長了整個加工周期。因此，如何清除加工刀頭附近處的廢屑以及防止廢屑亂飛而汙染工作環境的這一問題顯得尤為重要。
技術實現要素：
為解決現有技術中存在的問題，本發明提供了一種用於雕刻刀頭排屑的毛刷結構，具體技術方案如下：
一種用於雕刻刀頭排屑的毛刷結構，包括上殼體和下殼體，所述上殼體上方連接有負壓機構，所述上殼體下方連接有下殼體，所述上殼體為通孔中空狀，所述下殼體為凹形，下殼體的頂面上設置有圓形通孔，下殼體上方設置有安裝部，下殼體內設置有彈性伸縮裝置，彈性伸縮裝置連接有毛刷，所述彈性伸縮裝置包括固定板、第一連接柱、第二連接柱、伸縮管、伸縮彈簧。
作為上述技術方案的改進，所述上殼體包括上端部和下端部，上端部為圓柱形，下端部為扁圓柱形。
作為上述技術方案的改進，所述下殼體的一個側壁與下殼體卡合連接，且該側壁上設置有卡扣，上殼體上設置有扣片，卡扣與扣片配合連接。
作為上述技術方案的改進，所述固定板安裝在下殼體的上端，所述固定板、第一連接柱和第二連接柱均設置有兩個，固定板連接第一連接柱，第一連接柱連接第二連接柱，兩個第一連接柱之間連接有伸縮管，兩個第二連接柱之間連接有伸縮彈簧，伸縮彈簧位於伸縮管內。
作為上述技術方案的改進，所述第二連接柱上制有伸縮彈簧卡子，伸縮彈簧卡子與伸縮彈簧相配合連接。
作為上述技術方案的改進，所述第一連接柱的直徑大於第二連接柱的直徑，且第一連接柱上設置有圓形凹槽，伸縮彈簧的端部位於圓形凹槽中。
作為上述技術方案的改進，所述第一連接柱和伸縮管的連接處設置有配合平面。
作為上述技術方案的改進，所述毛刷的上方連接有粘結板，粘結板與固定板之間設置有海綿，海綿與粘結板及固定板均通過膠水連接。
作為上述技術方案的改進，所述上殼體和下殼體均為塑料製成的空心體。
作為上述技術方案的改進，所述安裝部上設置有腰形孔。
作為上述技術方案的改進，所述上殼體和下殼體為分體注塑後組合成型。
作為上述技術方案的改進，所述上殼體和下殼體為一體吹塑成型。
本發明與現有技術相比，本發明的有益效果如下：
本發明所述用於雕刻刀頭排屑的毛刷結構，彈性伸縮裝置使得毛刷緊壓在板材表面，將板材表面上的粉塵、碎削等廢屑進行清理收集，同時避免造成廢屑亂飛、刀頭磨損以及廢屑傷人的現象，消除了生產質量隱患，保證了整潔衛生的工作環境，負壓機構能夠吸附並清除板材表面上的粉塵、碎削等廢屑，保證板材表面的乾淨整潔，不影響刀頭進行雕刻加工，避免了刀頭磨損以及主軸阻塞，便於後續加工。
附圖說明
圖1為本發明一種用於雕刻刀頭排屑的毛刷結構的結構示意圖；
圖2為本發明的毛刷結構的側視圖；
圖3為本發明的毛刷結構的俯視圖；
圖4為本發明的毛刷結構的仰視圖；
圖5為本發明毛刷結構中所述下殼體側壁的結構圖；
圖6為本發明毛刷結構中下殼體的解剖圖；
圖7為本發明毛刷結構中彈性伸縮裝置的局部解剖圖；
圖8為本發明所述的彈性伸縮裝置中零件的分解圖；
圖9本發明所述的彈性伸縮裝置中第一連接柱的結構圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
如圖1所示，本發明提供了一種用於雕刻刀頭排屑的毛刷結構的結構示意圖，包括上殼體10和下殼體20，上殼體10上方連接有負壓機構40，上殼體10下方連接有下殼體20，所述上殼體10為通孔中空狀；所述下殼體20為凹形，下殼體20的頂面上設置有圓形通孔21，下殼體20上方設置有安裝部22，下殼體20內設置有彈性伸縮裝置30，彈性伸縮裝置30連接有毛刷23。
如圖1、圖3所示，所述上殼體10上方連接有負壓機構40，上殼體10包括上端部11和下端部12，上端部11為圓柱形，便於與負壓機構40連接，易於無縫隙連接，除塵排屑效果好，且最大面積吸附廢屑，下端部12為扁圓柱形，便於廢屑流動。
如圖1、圖3、圖4、圖5所示，為了使得毛刷23較為容易拆裝，下殼體20的一個側壁24與下殼體20卡合連接，且該側壁24上設置有卡扣241，上殼體10上設置有扣片13，卡扣241與扣片13配合連接後，下殼體20的側壁24能夠與下殼體20通過卡扣241連接夾緊，這樣毛刷23易更換，較為輕鬆，維修便捷。
如圖2所示，所述安裝部22上設置有腰形孔221，能夠根據雕刻頭距離工作面的距離大小，進行調整安裝，便於固定安裝，使得毛刷23結構能夠安裝在雕刻刀頭上。
如圖6、圖7所示，所述彈性伸縮裝置30包括固定板31、第一連接柱32、第二連接柱33、伸縮管34、伸縮彈簧35，所述固定板31安裝在下殼體20的上端，所述固定板31、第一連接柱32和第二連接柱33均設置有兩個，固定板31連接第一連接柱32，第一連接柱32連接第二連接柱33，兩個第一連接柱32之間連接有伸縮管34，兩個第二連接柱33之間連接有伸縮彈簧35，伸縮彈簧35位於伸縮管34內，具有結構簡單、持續效果好、加強伸縮效果的優點，伸縮彈簧35對整個彈性伸縮裝置30起連接和支撐作用，並且能夠緊緊壓在工作面，使得毛刷23緊貼工作面，從而雕刻產生的廢屑灰塵不會跑出去，在下殼體20內，另外因為上殼體10連接有負壓機構40，進而使得灰塵廢屑被排出，保證了整潔衛生的工作環境，不會造成廢屑亂飛的現象，保證了工作面的整潔性，不影響刀頭進行雕刻加工，避免了刀頭磨損以及主軸阻塞，保證了設備的正常運行及生產安全。
如圖8所示，所述第二連接柱33上設置有伸縮彈簧卡子331，伸縮彈簧卡子331與伸縮彈簧35相配合連接，有了伸縮彈簧卡子331使得伸縮彈簧35與第二連接柱33連接更牢靠；所述第一連接柱32的直徑大於第二連接柱33的直徑，且第一連接柱32上設置有圓形凹槽321，伸縮彈簧35的端部位於圓形凹槽321中，進一步固定伸縮彈簧35，防止其移動；所述第一連接柱32和伸縮管34的連接處設置有配合平面322，對第一連接柱32和伸縮管34起到定位作用，防止它們之間產生相對滑動，使得第一連接柱32、第二連接柱33、伸縮管34及伸縮彈簧35位於同一平面上，保證受力方向為豎直方向，不會歪斜，保護了彈性伸縮裝置30，且使用壽命延長。
如圖6所示，為了更方便更換毛刷23，毛刷23的上方連接有粘結板231，粘結板231與固定板31之間設置有海綿232，海綿232與粘結板231及海綿232與固定板31均通過膠水連接，便於拆裝，能夠直接拆下毛刷23，以及到上膠水後，可直接裝訂毛刷23，而且還與彈性伸縮裝置30共同作用起到雙重緩衝的作用。
所述上殼體10和下殼體20為塑料製成的空心體，原料資源豐富，易收購，降低了成本，製造簡單，所述上殼體10和下殼體20可以為分體注塑後組合成型，也可以為吹塑製成的整體，一次成型，即為一體吹塑結構，分體注塑後組合成型，能夠增加其光滑度，廢屑不會貼附其內壁上，一體吹塑成型，製造工藝簡單，成本較低。
本發明所述用於雕刻刀頭排屑的毛刷結構，彈性伸縮裝置30使得毛刷23緊壓在板材表面，將板材表面上的粉塵、碎削等廢屑進行清理收集，同時避免造成廢屑亂飛、刀頭磨損以及廢屑傷人的現象，消除了生產質量隱患，毛刷拆裝方便，保證了整潔衛生的工作環境，負壓機構40能夠吸附並清除板材表面上的粉塵、碎削等廢屑，保證板材表面的乾淨整潔，不影響刀頭進行雕刻加工，避免了刀頭磨損以及主軸阻塞，保證了設備的正常運行及生產安全，便於後續加工。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。