高效油溶高分子破乳劑的製備方法

2023-05-27 10:45:16 2

專利名稱：高效油溶高分子破乳劑的製備方法
高效油溶高分子破乳劑的製備方法技術領域
本發明提供了一類高效油溶高分子破乳劑的製備方法，屬於油田採出液化學處理劑領域。
背景技術：
近年來，隨著油田開採量的增大和各種採油技術的應用，採出液綜合含水越來越高，採出液狀況越來越複雜，處理難度不斷加大，油田老區塊採出液綜合含水已經達到了 95%以上；目前現場使用的水溶性破乳劑已難以適應採油新技術應用下的採出液處理。從作用機理來看，水溶性破乳劑在注入後比油溶性藥劑增加了再分配的過程，使化學劑的作用時間滯後、處理效果變差；並且水溶性破乳劑部分會殘留在水相中，造成有效作用化學劑量的損失；這必然會造成化學劑用量的增大，採出液處理成本增高。採出液的變化需要作用時間快、持續能力強、使用效果好的油溶性破乳劑的出現。但以往較低分子量的油溶性破乳劑同樣存在用量大、效果差、易受電解質影響的缺點。而高分子破乳劑具有多分支結構，不僅易於更替代界面上的乳化劑，還能同時吸附多個水珠，使水珠更易碰撞、聚結，而使採出液破乳、油水分離。隨著油田開發的進行，採出液狀況的日益複雜，必將要求更為有效地採出液綜合處理用化學品的出現。發明內容
為解決目前現場在用採出液處理用破乳劑用量大、作用慢、普適性弱、效果差等缺點，本發明提出了高效油溶高分子破乳劑的製備方法。
高效油溶高分子破乳劑的製備方法，主要是由苯乙烯、苯酚反應製得苯乙烯基苯酚，苯乙烯基苯酚與甲醛縮合得到一定分子量範圍的熱塑、熱固性樹脂，然後將樹脂按一定順序與比例與環氧乙烷和環氧丙烷進行開環聚合，將聚合後產品用定量的TDI進行擴鏈增長製得，製備步驟是苯酚加入反應設備中，加入O. 5% 3. 0%以苯酚為基準計的質量百分比的濃硫酸，在80 120°C時滴加苯乙烯，控制滴加溫度與速度，製得苯乙烯苯酚，(I)將苯乙烯苯酚投入反應釜內，加入I. 0% 5. 0%以苯乙烯苯酚為基準計的質量百分比的氫氧化鉀，在溫度為20 60°C時滴加甲醛30 70 kg，按照30 kg/h的速度進行滴加，滴加完畢後升溫真空脫水，直至溫度達到130 160°C，不再有水分為止；(2)將(I)所得產品真空15 分鐘，至反應器內壓力達到-O. 095Mpa,加入I. 0%。 6. 0%。以(I)所得產品為基準計的質量百分比的氫氧化鉀，攪拌均勻，平穩升溫至110 140°C，真空脫水，至水分脫淨後，升溫至 140°C;充氮氣至常壓，按先後順序和比例滴加環氧乙烷和環氧丙烷，保持反應溫度在120 160°C之間，起初按照300kg/h的速度滴加，確認反應後，按照500 1000kg/h的速度滴加， 滴完後保溫反應I I. 5小時，真空15分鐘，降溫至70 98°C，加入I. 0%。 7. 5%。以(I) 所得產品為基準計的質量百分比的乙酸，攪拌20分鐘，備用；(3)將定量的(2)合成的嵌段聚合物加入反應釜中，攪拌升溫至40 80°C，滴加O. I 6%以定量的嵌段聚合物為基準計的質量百分比擴鏈劑TDI，按照20kg/h的速度進行滴加，完畢後保溫反應30分鐘，嚴格控制滴加速度，如果滴加過快，會造成局部交聯度過大，使物料粘度迅速增加，甚至固化，易掛 在釜壁或者攪拌槳上，難以清除，同時產品內部易存在顆粒，產品分子量不均勻，性能差異 大；如果發生這種情況，可應急加入低分子醇可選乙醇、丙醇、丁醇反應中止；(4)反應完成 後，降溫至80°C，抽加有機溶劑可選C6 C14的烷烴或芳烴、C1 C8的低分子醇等，攪拌 均勻，放料，產品合成完畢。化學反應為
權利要求
1.高效油溶高分子破乳劑的製備方法，主要是由苯乙烯、苯酚反應製得苯乙烯基苯酚，苯乙烯基苯酚與甲醛縮合得到一定分子量範圍的熱塑、熱固性樹脂，然後將樹脂按一定順序與比例與環氧乙烷和環氧丙烷進行開環聚合，將聚合後產品用定量的TDI進行擴鏈增長製得，製備步驟是苯酚加入反應設備中，加入O. 5% 3. 0%以苯酚為基準計的質量百分比的濃硫酸，在80 120°C時滴加苯乙烯，控制滴加溫度與速度，製得苯乙烯苯酚，其特徵在於(I)將苯乙烯苯酚投入反應釜內，加入I. 0% 5. 0%以苯乙烯苯酚為基準計的質量百分比的氫氧化鉀，在溫度為20 60°C時滴加甲醛30 70 kg，按照30 kg/h的速度進行滴加，滴加完畢後升溫真空脫水，直至溫度達到130 160°C，不再有水分為止；(2)將(I)所得產品真空15分鐘，至反應器內壓力達到-O. 095Mpa,加入I. 0%。 6. 0%。以(I)所得產品為基準計的質量百分比的氫氧化鉀，攪拌均勻，平穩升溫至110 140°C，真空脫水，至水分脫淨後，升溫至140°C ;充氮氣至常壓，按先後順序和比例滴加環氧乙烷和環氧丙烷，保持反應溫度在120 160°C之間，起初按照300kg/h的速度滴加，確認反應後，按照500 1000kg/h的速度滴加，滴完後保溫反應I I. 5小時，真空15分鐘，降溫至70 98°C，加入I. 0%。 7.5%。以(I)所得產品為基準計的質量百分比的乙酸，攪拌20分鐘，備用；(3)將定量的(2)合成的嵌段聚合物加入反應釜中，攪拌升溫至40 80°C，滴加O. I 6%以定量的嵌段聚合物為基準計的質量百分比擴鏈劑TDI，按照20kg/h的速度進行滴加，完畢後保溫反應30分鐘，嚴格控制滴加速度，如果滴加過快，會造成局部交聯度過大，使物料粘度迅速增加，甚至固化，易掛在釜壁或者攪拌槳上，難以清除，同時產品內部易存在顆粒，產品分子量不均勻，性能差異大；如果發生這種情況，可應急加入低分子醇可選乙醇、丙醇、丁醇反應中止；(4)反應完成後，降溫至80°C，抽加有機溶劑可選C6 C14的烷烴或芳烴、Cl C8的低分子醇等，攪拌均勻，放料，產品合成完畢。
2.根據權利要求I所述的高效油溶高分子破乳劑的製備方法，其特徵在於化學反應為
3.根據權利要求I或2所述的高效油溶高分子破乳劑的製備方法，其特徵在於步驟(2)中按先加環氧乙烷，後加環氧丙烷順序，加入的量的比例為環氧乙烷=nl+n2，環氧丙烷=ml+m2。
4.根據權利要求I所述的高效油溶高分子破乳劑的製備方法，其特徵在於步驟(2)中加入的氫氧化鉀為濃度為質量百分比50%的水溶液。
全文摘要
本發明提供高效油溶高分子破乳劑的製備方法，主要是由苯乙烯、苯酚反應製得苯乙烯基苯酚，苯乙烯基苯酚與甲醛縮合得到一定分子量範圍的熱塑、熱固性樹脂，然後將樹脂按一定順序與比例與環氧乙烷和環氧丙烷進行開環聚合，將聚合後產品用定量的TDI進行擴鏈增長製得；本發明製得的破乳劑克服了傳統水溶破乳劑用量大，作用時間慢、效果差等缺點，具有良好的界面活性、絮凝聚結、潤溼滲透能力、用量小、適應性強、破乳效果好等優點。
文檔編號C08G18/76GK102977331SQ20121045927
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日
發明者崔仕章, 王黎明, 谷之輝, 崔學章, 高瑞美, 薛軍, 許繼平, 劉忠豔 申請人:山東德仕化工集團有限公司