一種三層共擠pe雙面離型膜的製造方法

2023-06-17 07:03:21 1

一種三層共擠pe雙面離型膜的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種三層共擠PE雙面離型膜的製造方法，所述PE雙面離型膜採用三層共擠流延工藝加工，所述PE雙面離型膜包括上表面層、中間層和下表面層，所述上表面層、所述中間層與所述下表面層的厚度比為3∶4∶3，所述中間層的材料為PE，所述上表面層和所述下表面層的材料均包括有PE、增矽油、增塑劑、偶聯劑。通過在PE材料的表面層中加入矽油使得PE薄膜的表面粘性下降，表面具有一定的離型效果，使得該種薄膜不需要後續的在塗布機上繼續塗上活性有機矽，減少了生產工序，使得生產效率提高。
【專利說明】—種三層共擠PE雙面離型膜的製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及離型薄膜【技術領域】，具體是一種三層共擠PE雙面離型膜的製造方法。【背景技術】
[0002]雙面離型薄膜主要使用領域是雙面黏膠的泡棉膠帶中間的隔離膜。現有的生產雙面離型薄膜的生產工藝主要是把填充色母料和PE樹脂充分混合後通過流延或者吹塑成型生產成沒有離型效果的普通PE薄膜，再把生產好的薄膜拿去在塗布機上分兩次給薄膜的兩個表面塗布不同量的有機矽並在高溫下固化，生產出雙面具有不同離型效果的離型薄膜。採用這種加工方式的離型膜生產工序多，生產效率較低。

【發明內容】

[0003]本發明針對現有技術不足，提供一種三層共擠PE雙面離型膜的製造方法，通過這種製造方法能夠減少雙面離型膜的生產工序，使得雙面離型膜的生產效率提高。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決:一種三層共擠PE雙面離型膜的製造方法，所述PE雙面離型膜採用三層共擠流延工藝加工，所述PE雙面離型膜包括上表面層、中間層和下表面層，所述上表面層、所述中間層與所述下表面層的厚度比為3:4:3，所述中間層的材料為PE，所述上表面層和所述下表面層的材料均包括有PEJ1-油、增塑劑、偶聯劑。通過在PE材料的表面層中加入矽油使得PE薄膜的表面粘性下降，表面具有一定的離型效果，使得該種薄膜不需要後續的在塗布機上繼續塗上活性有機矽，減少了生產工序使得生產效率提高。
[0005]上述技術方案中，優選的，所述上表面層的材料按質量份數為PE6份、矽油2.5份、增塑劑1.5-2份、偶聯劑1-2份，所述下表面層的材料按質量份數為PE8份、矽油2.5份、增塑劑1.5-2份、偶聯劑1-2份。採用這種配比使得該離型膜的上下表面之間的離型效果不同，對於離型膜兩側所需要的不離型效果來進行配比的更改，使得該離型膜能夠達到更好的效果。
[0006]本發明與現有技術相比，具有如下有益效果:本發明通過在PE材料的表面層中加入矽油使得PE薄膜的表面粘性下降，表面具有一定的離型效果，使得該種薄膜不需要後續的在塗布機上繼續塗上活性有機矽，減少了生產工序使得生產效率提高。
【具體實施方式】
[0007]下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述:一種三層共擠PE雙面離型膜的製造方法，所述PE雙面離型膜採用三層共擠流延工藝加工，所述PE雙面離型膜包括上表面層、中間層和下表面層，所述上表面層、所述中間層與所述下表面層的厚度比為3:4:3，所述中間層的材料為PE，所述上表面層和所述下表面層的材料均包括有PE、增矽油、增塑劑、偶聯劑。通過在PE材料的表面層中加入矽油使得PE薄膜的表面粘性下降，表面具有一定的離型效果，使得該種薄膜不需要後續的在塗布機上繼續塗上活性有機矽，減少了生廣工序使得生廣效率提聞。
[0008]所述上表面層的材料按質量份數為PE6份、矽油2.5份、增塑劑I份、偶聯劑I份，所述下表面層的材料按質量份數為PE8份、矽油2.5份、增塑劑I份、偶聯劑I份。採用這種配比使得該離型膜的上下表面之間的離型效果不同，對於離型膜兩側所需要的不離型效果來進行配比的更改，使得該離型膜能夠達到更好的效果。
【權利要求】
1.一種三層共擠PE雙面離型膜的製造方法，其特徵在於:所述PE雙面離型膜採用三層共擠流延工藝加工，所述PE雙面離型膜包括上表面層、中間層和下表面層，所述上表面層、所述中間層與所述下表面層的厚度比為3:4:3，所述中間層的材料為PE，所述上表面層和所述下表面層的材料均包括有PE、增矽油、增塑劑、偶聯劑。
2.如權利要求1所述的一種三層共擠PE雙面離型膜的製造方法，其特徵在於:所述上表面層的材料按質量份數為PE6份、矽油2.5份、增塑劑I份、偶聯劑I份，所述下表面層的材料按質量份數為PE8份、矽油2.5份、增塑劑I份、偶聯劑I份。
【文檔編號】B29C47/06GK103991206SQ201410227253
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】邵崢, 董偉民 申請人:浙江金瑞薄膜材料有限公司