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流體混合反應設備的製作方法

2023-06-16 22:07:31

專利名稱:流體混合反應設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種液體混合、處理設備,具體的說,是一種流體混合反應設備。
背景技術:
隨著經濟發展,人們生活水平提高,對工業超純水製備、廢水處理、飲用水以及灌溉等領域的水處理要求越來越高;二氧化氯作為一種新型高效的消毒劑,而被廣泛應用於各領域的水處理淨化、消毒。傳統的二氧化氯的反應裝置,採用直接加入原料產生,該方式缺點是反應速度慢、混合均勻度不高,基於此缺陷,人們採用向反應容器內充入空氣,進行攪拌混合,但是這種方式需藉助較複雜的設備,因此,就不可避免的增加了生產成本。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述缺陷,提供一種結構簡單、成本低廉、實現方便的攪拌混合裝置。為了實現上述目的,本實用新型採用的技術方案如下流體混合反應設備,包括圓柱形的反應容器,位於該反應容器內的導流柱,設置在導流柱下端的圓形接頭,以及設置在反應容器表壁上端的出流孔;在所述圓形接頭內部具有與導流柱連通的內腔,且在圓形接頭的表壁上設有弧形導流孔,在反應容器底部還設有攪拌葉,該攪拌葉與外部用以驅動攪拌葉工作的動力源連接,在導流柱的上端還開設有一個吸氣孔,該吸氣孔正對於出流孔。進一步的,所述導流柱與圓形接頭同軸。再進一步的,所述圓形接頭與導流柱下端緊密接觸,且圓形接頭的底部距反應容器底部2至5cm。更進一步的,所述圓形接頭內腔半徑至少大於導流柱口徑1cm。為了更好的實現本實用新型,所述弧形導流孔設置在圓形接頭側壁的下端。與現有技術相比,本實用新型的有益效果在於(I)本實用新型不僅結構簡單,成本低廉,而且實現、操作方便;(2)本實用新型在導流柱下端設有與之緊密接觸的圓形接頭,而在該圓形接頭的表壁上設有則弧形導流孔,液體從導流柱流入圓形接頭後,再經弧形導流孔流入反應容器內,從而將液體由垂直軸向流動轉變為圓周切向流動,進而推動液體在反應容器內以螺旋方式上升,以實現攪拌的目的,該方式不僅加快了兩種或者兩種以上液體混合攪拌的強度,而且加快了液體之間的化學反應,縮短了化學反應的時間;(3)本實用新型中所用材料均為普通常見的材料,其造價十分低廉,而且基於簡單的結構,生產也十分方便,為其大範圍的推廣運用,奠定了堅實的基礎;(4)本實用新型在反應容器底部還設有攪拌葉,該攪拌葉與外部用以驅動攪拌葉工作的動力源連接,攪拌葉加強了反應容器內液體的混合與攪拌效果;(5)本實用新型在導流柱的上端還開設有一個吸氣孔,該吸氣孔正對於出流孔,液體從導流柱流出後,導流柱會形成偽真空地帶,此時吸氣空從外部重新吸入空氣,進而形成空氣負壓,推動液體加速流動,加快反應速度。

圖1為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的俯視圖。附圖中,附圖標記對應的名稱I一反應容器,2一導流柱,3一圓形接頭,4一出流孔,5一弧形導流孔,6_攬祥葉,7-吸氣孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限於下述案例。
實施例如圖1、2所示,二氧化氯發生器安裝板上裝有反應器,該反應器內則安裝有流體混合反應設備,其包括圓柱形的反應容器I,位於該反應容器I內的導流柱2,設置在導流柱2下端的圓形接頭3,以及設置在反應容器I表壁上端的出流孔4 ;在所述圓形接頭3內部具有與導流柱2連通的內腔,且在圓形接頭3的表壁上設有弧形導流孔5。液體從導流柱2流入圓形接頭3後,再經弧形導流孔5流入反應容器I內,從而將液體由垂直軸向流動轉變為圓周切向流動,進而推動液體在反應容器I內以螺旋方式上升,以實現攪拌的目的,該方式不僅加快了兩種或者兩種以上液體混合攪拌的強度,而且加快了液體之間的化學反應,縮短了化學反應的時間。本實用新型在導流柱2的上端還開設有一個吸氣孔7,該吸氣孔7正對於出流孔4,液體從導流柱2流出後,導流柱會形成偽真空地帶,此時吸氣空從外部重新吸入空氣,進而形成空氣負壓,推動液體加速流動,加快反應速度。本實用新型在反應容器I底部還設有攪拌葉6,該攪拌葉6與外部用以驅動攪拌葉工作的動力源連接,攪拌葉加強了反應容器內液體的混合與攪拌效果。本實施例中,所述導流柱2與圓形接頭3同軸。為了防止導流柱2內的液體從圓形接頭3與導流柱2之間的連接縫隙處滲漏,所述圓形接頭3與導流柱2下端緊密接觸;另一方面,圓形接頭3的底部距反應容器I底部2至5cm。為了更好的實現本實施例,所述圓形接頭3內腔半徑至少大於導流柱2 口徑Icm ;所述弧形導流孔5設置在圓形接頭3側壁的下端。按照上述實施例,便可很好地實現本實用新型。
權利要求1.流體混合反應設備,其特徵在於包括圓柱形的反應容器(1),位於該反應容器(I)內的導流柱(2),設置在導流柱(2)下端的圓形接頭(3),以及設置在反應容器(I)表壁上端的出流孔(4);在所述圓形接頭(3)內部具有與導流柱(2)連通的內腔,且在圓形接頭(3)的表壁上設有弧形導流孔(5),在反應容器(I)底部還設有攪拌葉(6),該攪拌葉(6)與外部用以驅動攪拌葉(6)工作的動力源連接,在導流柱(2)的上端還開設有一個吸氣孔(7),該吸氣孔(7)正對於出流孔(4)。
2.根據權利要求1所述的流體混合反應設備,其特徵在於所述導流柱(2)與圓形接頭(3)同軸。
3.根據權利要求2所述的流體混合反應設備,其特徵在於所述圓形接頭(3)與導流柱(2)下端緊密接觸,且圓形接頭(3)的底部距反應容器(I)底部2至5cm。
4.根據權利要求3所述的流體混合反應設備,其特徵在於所述圓形接頭(3)內腔半徑至少大於導流柱(2) 口徑1cm。
5.根據權利要求4所述的流體混合反應設備,其特徵在於所述弧形導流孔(5)設置在圓形接頭(3)側壁的下端。
專利摘要本實用新型公開了一種流體混合反應設備,解決了現有技術中直接加入原料致使反應不充分、混合均勻度差,以及直接充入空氣而導致設備結構複雜,生產成本高等缺陷。流體混合反應設備包括圓柱形的反應容器,位於該反應容器內的導流柱,設置在導流柱下端的圓形接頭,以及設置在反應容器表壁上端的出流孔;在所述圓形接頭內部具有與導流柱連通的內腔,且在圓形接頭的表壁上設有弧形導流孔,在反應容器底部還設有攪拌葉,在導流柱的上端還開設有一個吸氣孔。本實用新型不僅結構簡單,成本低廉,而且實現、操作方便。因此,適合推廣運用。
文檔編號B01F13/10GK202845004SQ20122046488
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月13日 優先權日2012年9月13日
發明者杜莉嬌 申請人:成都益友科技發展有限公司

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