取樣臺的製作方法

2023-06-17 09:48:46 3

取樣臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種取樣臺。本實用新型的取樣臺，包括機組框架及在機組框架裡面運行的運輸皮帶，其特徵是：相鄰的兩個運輸皮帶之間安裝可旋轉的託板，沿運輸皮帶運行方向距離所述的託板20-30cm處安裝底板，所述的底板與所述的運輸皮帶之間的夾角為15-25度，所述的底板上設置有滑板，所述的滑板上方設置有防護緩衝裝置。本實用新型的應用避免了將多餘樣板集留在堆垛臺裡，佔用備用生產設備，有利於生產線故障應急處理；也避免了操作人員在運輸軌道上行走抽取樣板，有利於人身安全。
【專利說明】取樣臺
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及ー種帶鋼剪切成塊形後的樣板收集用的取樣臺，屬於機械【技術領域】。
[0003]【背景技術】:
[0004]冷軋廠橫切機組是將厚度在0.19到0.5mm範圍內的帶鋼剪切成長、寬尺寸分別在500mm到1168mm範圍內的鋼板，機組在生產時運行速度一般保持在IlOmPm ;當生產線產品取樣時，都是由操作人員將生產線停機後到鋼板堆垛臺上抽取樣板，或者將生產線切換到備用鋼板堆垛臺上取樣，每卷帶鋼都需要抽取多塊樣板來進行測量，直到符合標準，由於帶鋼剪切機剪切速度快，取ー塊樣板時，剪切機到堆垛臺間的運輸皮帶上就會有數塊鋼板，當樣品符合規格開機，此前被剪切的數塊鋼板會被皮帶運輸堆放在備用堆垛臺上，佔用了生產設備，不利於生產線故障和應急問題的處理；操作人員將樣板從堆垛臺上抽出吋，需將堆垛臺上的擋板打開，還要從運輸軌道走過，不利於人身安全。
[0005]經檢索，在現有技術中沒有發現採用鋼板拋送取樣方式的取樣臺，也沒有發現克服鋼板拋送取樣時缺陷採用的防護技木。
[0006]實用新型內容:
[0007]本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種取樣臺，在不改變原有設備布置的基礎上，増加的產品取樣臺以15度傾斜安裝在生產線框架上，鋼板被分段式運輸皮帶運輸，運輸皮帶在取樣臺下方運行，在取樣臺傾斜邊的前方20釐米，兩段運輸皮帶交接處有ー個可以旋轉角度的託板，生產時託板與皮帶保持水平，當需要取樣時，託板朝取樣臺方向端抬起，託板與皮帶形成20度夾角，樣板被皮帶運輸到託板時，樣板頭部被抬起，樣板在皮帶輸送慣性作用下被拋送到取樣臺傾斜的滑板上，操作人員將滑板拉出取樣臺，將樣板取下，完成取樣過程，取樣結束後，剪切機剪下的多餘鋼板在皮帶運輸下經託板傳送到取樣臺，此後託板放下，開始生產；由於機組運行速度快，帶鋼剪切尺寸小且厚度薄，在取樣時樣板被託起拋送到取樣臺過程中充分考慮了以下幾個問題:1、由於產品規格不同，鋼板重量不同，慣性易使樣板飛出取樣臺區域範圍，不利於安全生產；2、樣板拋起下落吋，樣板邊部容易折邊受損，不利於在檢測臺上測量；3、樣板在取樣臺上不便於操作人員取下。
[0008]上述的目的通過以下的技術方案實現:
[0009]取樣臺，包括機組框架及在機組框架裡面運行的運輸皮帶，相鄰的兩個運輸皮帶之間安裝可旋轉的託板，沿運輸皮帶運行方向距離所述的託板20-30cm處安裝底板，所述的底板與所述的運輸皮帶之間的夾角為15-25度，所述的底板上設置有滑板，所述的滑板上方設置有防護緩衝裝置。
[0010]所述的取樣臺，所述的底板的一端通過螺栓與所述的機組框架連接，所述的底板的另一端通過支撐架與所述的機組框架連接。
[0011]所述的取樣臺，所述的底板的底端設置有導引板。
[0012]所述的取樣臺，所述的底板上設置有滑槽，所述的滑板下面設置有與所述的滑槽配合的滑道。[0013]所述的取樣臺，所述的滑板的一側設置有手柄。
[0014]所述的取樣臺，所述的防護緩衝裝置包括安裝在所述的底板一側的擋板和安裝在所述的底板另一側的龍門架，所述的擋板固定在所述的底板上，所述的龍門架固定在所述的機組框架上，所述的擋板和所述的龍門架之間連接一組鋼絲，所述的鋼絲上套裝一條鋼帶，所述的鋼絲上設置有止擋圈。
[0015]所述的取樣臺，所述的滑板和所述的底板之間設置有襯板。
[0016]有益效果:
[0017]本實用新型的應用避免了將多餘樣板集留在堆垛臺裡，佔用備用生產設備，有利於生產線故障應急處理；也避免了操作人員在運輸軌道上行走抽取樣板，有利於人身安全。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型在工作過程中前託板抬起取樣時的結構示意圖。
[0021]圖3本實用新型在工作過程樣中板落入取樣臺時的結構示意圖。
[0022]圖4本實用新型在工作過程中取樣臺滑板抽出時的結構示意圖。
[0023]圖中:1_機組框架；11-託板；12-輥子；13-運輸皮帶；14-樣板；2-取樣臺；21-支撐架；211-擋板；22-龍門架；23-鋼絲；24_鋼帶；241_止擋圈；25_底板；251_導引板；252-襯板；253-滑槽；26-滑板;261_手柄。
[0024]【具體實施方式】:
[0025]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。應理解下述【具體實施方式】僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。
[0026]如圖1-4所示，本實用新型的取樣臺，包括:一個底板25，底板與機組水平線傾斜夾角為15-25度，底板25的低處端螺絲連接在機組框架I內側，底板25的低處端的頭部螺絲連接有一個導引板251，導引板呈直角三角形，導引板長直角邊與底板25底面平行，導引板斜邊與底板夾角為20度，其目的在於使導引板的短直角邊能夠高於滑板低端凸出的沿邊，防止樣板撞擊到滑板沿邊，導引板的傾斜角度的作用也防止出現樣板14卡在滑板和底板之間；導引板251寬度小於機組框架I間寬度，目的是在導引板251和皮帶13間距滿足產品最大規格厚度值0.5mm的同時，導引板251頭部能夠接近於運輸皮帶13，現兩者間距規定為IOmm ;所述底板25傾斜後的高處端螺絲固定在一個支撐架21上,支撐架21的兩端分別焊接在機組框架I上；所述底板25高處端還螺絲固定有一個擋板211，擋板211長度和底板25寬度相同，擋板211的作用是防止樣板14在慣性作用下衝出取樣臺2 ;所述擋板211上等分固定有五根鋼絲23，五根鋼絲23另一端分別對應固定在龍門架22上，龍門架22兩側固定在機組框架I上；所述龍門架22中部的三根鋼絲23分別穿過一塊鋼帶24頭部上的三個圓孔；所述鋼帶24寬度大於取樣板14寬度，鋼帶24厚度為0.15mm,目的在於薄鋼帶具有柔性，可對樣板14的起到緩衝作用；鋼帶24上三個圓孔水平直線排列，三個圓孔和龍門架22之間的鋼絲23上還分別套有一個止擋圈241，止擋圈241可通過螺絲固定在鋼絲上，調節止擋圈241在鋼絲23上的固定位置也就可以調節套在鋼絲上的鋼帶位置；所述鋼帶24的尾端螺絲固定在擋板上.[0027]所述取樣臺上設置的五根鋼絲23具有防護作用，可有效防止樣板14在皮帶13拋送慣性下可能造成樣板14飛出的危險，保證了生產安全；防護鋼絲23上套接的鋼帶24，由於鋼帶尾端固定在取樣臺擋板211上，鋼帶24的頭部分別被鋼絲上三個擋圈241定位，鋼帶24在取樣臺上擋板211和防護鋼絲23之間呈「S」形，鋼帶24頭部套在三根鋼絲23上只能做後退運動不能前移，通過「S」形鋼帶24的弧形部位對拋送到取樣臺過程中的樣板14進行緩衝，調整擋圈241的位置可以調整鋼帶24對樣板14的緩衝カ的大小，緩衝作用防止了樣板發生損邊，也保證了樣板能夠準確定位在取樣臺內，保證了樣板精確測量。
[0028]所述「S」形鋼帶24下方對應有一個滑板26，鋼帶24和滑板26之間有空間距離，避免滑板26移動時碰擦鋼帶24 ;所述滑板26下表面的上半部螺絲固定有兩個凸形滑道(圖中未示出)，兩個凸形滑道對應安裝在凹形滑槽253內，凹形滑槽253分別固定在取樣臺底板25上表面上；所述滑板26側面上安裝有ー個手柄261，通過手柄261可將滑板26沿取樣臺底板25上滑槽253拉出，方便操作人員將樣板取下；所述滑板26和取樣臺底板25之間還安裝有一個襯板252，襯板252的厚度接近於滑行軌道的高度，襯板252安裝在底板25低處端的表面上，其目的在於安裝襯板後，可以減少滑行軌道的安裝數量，也可減少滑板在收集樣板承載後，滑板在結構上出現變形。
[0029]工作過程:
[0030]在生產線啟動後，鋼板被分段式運輸皮帶運輸，運輸皮帶在取樣臺下方運行，在取樣臺底板的前方20釐米處，兩段運輸皮帶13交接處有ー個可以旋轉角度的託板11，生產時託板11與皮帶13保持水平，當需要取樣時，如圖2所示，託板11朝取樣臺2方向端抬起，託板11與皮帶13形成20度夾角，樣板14被皮帶13運輸到託板11時，樣板頭部被抬起，樣板在皮帶輸送慣性作用下被拋送到取樣臺，樣板觸碰到S形鋼帶24的弧形部位，鋼帶頭部在鋼絲上後退起到緩衝作用，樣板14頭部沿鋼帶弧形部位下落到滑板26上，樣板14受滑板傾斜的影響而滑落至沿邊262處，操作人員通過手柄261將滑板26拉出取樣臺底板25，將樣板14取下，完成取樣過程，當取樣結束後，剪切機剪下的多餘鋼板在皮帶運輸下經託板傳送到取樣臺，此後託板11放下，開始生產。
【權利要求】
1.一種取樣臺，包括機組框架及在機組框架裡面運行的運輸皮帶，其特徵是:相鄰的兩個運輸皮帶之間安裝可旋轉的託板，沿運輸皮帶運行方向距離所述的託板20-30cm處安裝底板，所述的底板與所述的運輸皮帶之間的夾角為15-25度，所述的底板上設置有滑板，所述的滑板上方設置有防護緩衝裝置。
2.根據權利要求1所述的取樣臺，其特徵是:所述的底板的一端通過螺栓與所述的機組框架連接，所述的底板的另一端通過支撐架與所述的機組框架連接。
3.根據權利要求1或2所述的取樣臺，其特徵是:所述的底板的底端設置有導引板。
4.根據權利要求1或2所述的取樣臺，其特徵是:所述的底板上設置有滑槽，所述的滑板下面設置有與所述的滑槽配合的滑道。
5.根據權利要求1或2所述的取樣臺，其特徵是:所述的滑板的一側設置有手柄。
6.根據權利要求1或2所述的取樣臺，其特徵是:所述的防護緩衝裝置包括安裝在所述的底板一側的擋板和安裝在所述的底板另一側的龍門架，所述的擋板固定在所述的底板上，所述的龍門架固定在所述的機組框架上，所述的擋板和所述的龍門架之間連接一組鋼絲，所述的鋼絲上套裝一條鋼帶，所述的鋼絲上設置有止擋圈。
7.根據權利要求1或2所述的取樣臺，其特徵是:所述的滑板和所述的底板之間設置有襯板。
【文檔編號】G01N1/04GK203414295SQ201320449749
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月26日 優先權日:2013年7月26日
【發明者】李明, 鍾文才 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司