一種抽油杆防撞杆裝置的製作方法
2023-06-16 19:33:11

本實用新型涉及抽油杆防撞杆技術領域,具體為一種抽油杆防撞杆裝置。
背景技術:
抽油杆是抽油機井的細長杆件,它上接光杆,下接抽油泵起傳遞動力的作用,材質一般是高碳鋼表面鍍硬鉻,在油管內用內螺紋箍一根根連接起來一直延伸到地下油層處的活塞上,通過往復運動來泵油,隨著科學技術的發展抽油杆防撞杆裝置越來越多,對於抽油杆防撞杆裝置需求越來越高,市面上的抽油杆防撞杆裝置樣式繁多,現如今使用的抽油杆防撞杆裝置還存在多多少少的不足,由於抽油杆是鋼質材料,而且彼此之間也是剛性連接,容易產生共振和碰撞損傷抽油杆,而且油井一般都比較深,如果發生故障處理起來相當麻煩,這種剛性連接方式無法滿足使用的需求,為了解決市場上存在的缺點,現今急需改善抽油杆防撞杆裝置的設備,能夠有一種相對柔性連接方式的防撞杆裝置來避免抽油杆的碰撞,從而減少不必要的損失。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種抽油杆防撞杆裝置,以解決上述背景技術中提出的缺乏柔性連接方式的防撞杆裝置的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種抽油杆防撞杆裝置,包括抽油杆、緩衝彈簧、擋柱、潤滑油倉、填充劑、連接鋼板和交叉彈簧固定器,所述抽油杆與扶正器相連接,且扶正器的下端設置有真空倉,所述緩衝彈簧與緩衝配重相連接,所述擋柱的下端設置有緩衝墊,且緩衝墊與密封圈相連接,所述密封圈與防撞杆筒相連接,所述潤滑油倉內設置有交叉彈簧,且交叉彈簧與緩衝器相連接,所述填充劑的上端設置有密封板,且其下端設置有鋼片,所述密封板與鋼軸相連接,所述連接鋼板上設置有連接孔,所述交叉彈簧固定器與交叉彈簧相連接。
優選的,所述擋柱在緩衝配重的側邊設置有4個,且相鄰兩者之間的夾角為90°。
優選的,所述防撞杆筒的外形為圓柱筒狀,且其上下移動範圍為0-25cm。
優選的,所述緩衝配重上下移動的範圍為0-10cm。
優選的,所述填充劑和鋼片相間排列,且上下兩端被密封板包裹。
優選的,所述連接鋼板上設置有4個連接孔。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該抽油杆防撞杆裝置,結合現在抽油杆防撞杆設備進行創新設計,設置有一種相對柔性連接方式的防撞杆裝置使得抽油杆彼此之間不是直接相連,很好的避免了彼此之間的碰撞,更好的減少損失。
附圖說明
圖1為本實用新型展開正視結構示意圖;
圖2為本實用新型展開局部結構示意圖。
圖中:1、抽油杆,2、緩衝彈簧,3、擋柱,4、防撞杆筒,5、交叉彈簧,6、緩衝器,7、密封圈,8、潤滑油倉,9、緩衝墊,10、緩衝配重,11、真空倉,12、扶正器,13、填充劑,14、鋼片,15、連接孔,16、鋼軸,17、連接鋼板,18、密封板,19、交叉彈簧固定器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種抽油杆防撞杆裝置,包括抽油杆1、緩衝彈簧2、擋柱3、防撞杆筒4、交叉彈簧5、緩衝器6、密封圈7、潤滑油倉8、緩衝墊9、緩衝配重10、真空倉11、扶正器12、填充劑13、鋼片14、連接孔15、鋼軸16、連接鋼板17、密封板18和交叉彈簧固定器19,抽油杆1與扶正器12相連接,且扶正器12的下端設置有真空倉11,緩衝彈簧2與緩衝配重10相連接,擋柱3的下端設置有緩衝墊9,且緩衝墊9與密封圈7相連接,擋柱3在緩衝配重10的側邊設置有4個,緩衝配重10上下移動的範圍為0-10cm,且相鄰兩者之間的夾角為90°,密封圈7與防撞杆筒4相連接,防撞杆筒4的外形為圓柱筒狀,且其上下移動範圍為0-25cm,潤滑油倉8內設置有交叉彈簧5,且交叉彈簧5與緩衝器6相連接,填充劑13的上端設置有密封板18,且其下端設置有鋼片14,填充劑13和鋼片14相間排列,且上下兩端被密封板18包裹,密封板18與鋼軸16相連接,連接鋼板17上設置有連接孔15,且其設置有4個,能更好的起到固定作用,交叉彈簧固定器19與交叉彈簧5相連接。
工作原理:在使用該抽油杆防撞杆裝置之前,需要對整個抽油杆防撞杆裝置進行簡單的結構了解,本抽油杆防撞杆裝置在2個抽油杆1之間設置有一個防撞杆筒4,在防撞杆筒4的內部設置有潤滑油倉8,並在裡面灌滿潤滑油,在抽油杆1上下做活塞運動的時候,緩衝配重10會因為慣性而上下擺動來壓迫緩衝彈簧2,使得抽油杆1在上下移動的時候彼此之間衝擊力不會那麼大,由於交叉彈簧5的存在,使得抽油杆1彼此之間不是直接接觸,便不會產生碰撞,但是又要讓彼此上下運動,由於防撞杆筒4的上下移動有緩衝墊9的保護,很好的減少的損傷,並且在防撞杆筒4、緩衝墊9和擋柱3的作用下抽油杆1彼此之間會上下做活塞運動而不會相互碰撞,在扶正器12的作用下抽油杆1也不會發生偏移,這就是該抽油杆防撞杆裝置工作的整個過程。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。