二內孔相貫線倒角的加工方法與流程
2023-06-16 20:07:46 5
本發明屬於機械加工工藝製造領域，具體地講，特別涉及一種二內孔相交線處倒角去銳邊的加工方法。
背景技術：
在機械製造領域，我們經常會遇到零件加工後，在二孔鑽削接通後，在相貫線處產生大量的翻邊毛刺、銳邊，且鑽削孔較深。一般情況下，該處的翻邊毛刺、銳邊為鉗工去除，但採用普通的鉗修工具，只能去除該處的毛刺，無法倒角去除銳邊，即使能夠打磨，倒角也不規則。銳邊的殘留嚴重影響工件的使用，如一些液壓件的油孔、活塞銷徑向孔等，要求在二內孔相貫線處倒角C0.5-1mm，以避免該處應力集中產生裂紋，導致工件早期失效或引起重大質量事故。
技術實現要素：
有鑑於現有技術的上述不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種二內孔相交線處倒角去銳邊的加工方法。
本發明技術方案如下：一種二內孔相貫線倒角的加工方法，其特徵在於包括以下步驟：
1)組裝刀具，所述刀具包括導杆、偏心定位套和反向倒角刀片，在偏心定位套上開設有偏心內孔，偏心定位套通過偏心內孔活套於導杆上，在導杆的動力輸出端固套反向倒角刀片，導杆的動力輸入端與手動電鑽連接；
2)將導杆的動力輸出端連同反向倒角刀片伸入工件的徑向內孔中，直至反向倒角刀片伸入到工件的軸向內孔中；
3)平移導杆，使偏心定位套正對工件的徑向內孔，然後將偏心定位套伸入工件的徑向內孔中，使偏心定位套定位導杆及反向倒角刀片；
4)啟動手動電鑽，使手動電鑽帶動導杆及反向倒角刀片旋轉，用力向外拉動導杆，同時用手轉動偏心定位套1-2圈，使反向倒角刀片的刀刃切削工件徑向內孔與軸向內孔的相交線處，以去除二相交孔處的銳邊、毛刺並實現倒角；
5)加工完成後，關閉手動電鑽，先將偏心定位套退出工件，接著平移導杆，使導杆與工件的徑向內孔基本同心，然後將導杆和反向倒角刀片退出工件。
所述偏心定位套為「T」形，具有頭部凸臺，在頭部凸臺上對稱開設有螺孔，各螺孔中穿設螺釘。以上結構偏心定位套造型簡單，易於加工製作，偏心定位套頭部凸臺上的螺釘便於操作，使轉動偏心定位套更便捷、省力。
所述反向倒角刀片套裝於導杆的動力輸出端，由導杆上的臺階面限位，並通過螺母鎖緊。以上結構反向倒角刀片拆裝方便，在導杆上連接牢固、可靠。
所述導杆與偏心定位套之間具有0.05-0.07mm的間隙，以防止在加工過程中，導杆與偏心定位套產生熱膨脹而造成導杆卡滯。
有益效果：本發明採用反向倒角刀片伸入孔中，利用偏心定位套固定反向倒角刀片，在用力向外拉伸的同時轉動偏心定位套，利用反向倒角刀片的刀刃去除二孔相交線處的餘量，獲得所需要的倒角，這種加工方法可以實現零件最小孔徑φ6mm，二內孔相交線處倒角加工。內孔倒角工具結構簡單，零件易於製造，且操作方便可行，加工時間短，維護方便，可以實現零件的批量加工，對於各種類型的二內孔相貫線零件均適用。
附圖說明
圖1是本發明刀具的結構示意圖。
圖2是本發明刀具的使用狀態圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：
如圖1、圖2所示，一種二內孔相貫線倒角的加工方法，包括以下步驟：
1)組裝刀具，刀具包括導杆1、偏心定位套2和反向倒角刀片3。其中，偏心定位套2為「T」形，具有頭部凸臺21，在頭部凸臺21上對稱開設有螺孔，各螺孔中穿設螺釘6。在偏心定位套2上開設有偏心內孔，偏心定位套2通過偏心內孔活套於導杆1上，導杆1的動力輸入端一體形成有頭部臺階，導杆1的動力輸入端與手動電鑽連接。在導杆1的動力輸出端套裝反向倒角刀片3，反向倒角刀片3由導杆1上的臺階面限位，並通過螺母4鎖緊。
工具的設計要點如下：
a)要根據內孔倒角大小C，計算偏心定位套2的偏心量e、壁最薄處b，那麼，e≥C，根據圖1，有：(D-d)/2＝e+b≥C+b，為便於導杆和偏心定位套的加工，一般取d≥3mm，b≥0.5mm,倒角C＝0.5～1mm，因此，
D≥2(C+b)+d＝2(1+0.5)mm+3mm＝6mm。
D為偏心定位套除頭部凸臺外其餘部分的直徑，d為導杆的直徑。
b)在操作過程中，為便於偏心定位套的取出，導杆的夾持長度為20mm，由圖1知：H+L1+20≥L。H為工件徑向內孔的長度，L1為偏心定位套的長度，L為導桿頭部臺階與反向倒角刀片3之間的距離。
c)在操作過程中，為便於偏心定位套的長度定位以及倒角時導杆的導向，由圖1知：H-h≤3-6mm。h為偏心定位套除頭部凸臺外，其餘部分的長度。
d)偏心定位套定位外圓D和反向倒角刀片的外圓，一般比工件徑向內孔小0.05-0.07mm。
e)導杆外圓與偏心定位套內孔間隙0.05-0.07mm，防止在加工過程中，導杆與偏心定位套產生熱膨脹造成導杆卡滯。
f)在加工時，導杆受拉力，因此，在導杆端頭設計成臺階，便於軸向受拉力。
2)將導杆1的動力輸出端連同反向倒角刀片3伸入工件5的徑向內孔51中，直至反向倒角刀片3伸入到工件5的軸向內孔52中。
3)平移導杆1，使偏心定位套2正對工件5的徑向內孔51，然後將偏心定位套2伸入工件5的徑向內孔51中，使偏心定位套2定位導杆1及反向倒角刀片3。
4)啟動手動電鑽，使手動電鑽帶動導杆1及反向倒角刀片3旋轉，用力向外拉動導杆1，同時用手轉動偏心定位套1-2圈，使反向倒角刀片3的刀刃切削工件5徑向內孔51與軸向內孔52的相交線處，以去除二相交孔處的銳邊、毛刺並實現倒角。
5)加工完成後，關閉手動電鑽，先將偏心定位套2退出工件5，接著平移導杆1，使導杆1與工件5的徑向內孔51基本同心，然後將導杆1和反向倒角刀片3退出工件5。
以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護範圍內。