長杆件熱處理設備的製作方法

2023-06-16 18:55:46

專利名稱：長杆件熱處理設備的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械加工技術領域，涉及一種長杆件熱處理設備的技術方案。
目前一般情況下，對於較短的高強度螺釘、螺栓等工件，可採用網帶爐、鹽浴爐等設備加工。但對於細長杆或1米以上的長螺釘，採用現有的設備加工則很難達到質量要求，以致無法加工生產，主要存在的問題1)由於淬火加熱、冷卻的不均勻性，以及操作的隨意性，熱處理後的工件變形量大，校直困難。2)處理後工件的機械性能不穩定，質量不易控制。3)表面質量差，螺紋牙形易碰壞，同時易出現因清洗而鏽蝕等問題。
本實用新型目的在於克服以上存在的缺陷，利用先進合理的機械傳動和加工技術的組合，提供一種長杆件連續熱處理設備的技術方案。
所述的長杆件熱處理設備，其特徵是在一連續機架左部設置由工件輸入滾輪及相應的飛輪構成的工件輸入機構，工件輸入機構前側設置由上料拔叉輪驅動電機、上料拔叉輪、進料架構成的上料機構。連續機架中部設有三棍式旋轉進給裝置、淬火加熱器、淬火冷卻裝置、回火加熱器、回火冷卻裝置，三棍式旋轉進給裝置與調速電機傳動配合，連續機架右部設置由工件輸出滾輪及相應的飛輪構成的工件輸出機構，工件輸出機構前側設置由卸料拔叉輪驅動電機、卸料拔叉輪、卸料架構成的卸料機構，工件輸入滾輪、工件輸出滾輪分別通過各自相配合的飛輪與調速電機傳動配合。
該設備調整和操作靈活方便，易於控制，並且可進行連續生產，大大提高了生產效率。使用該設備生產的長杆件，其彎曲變形量明顯減少，表面處理質量和機械性能達到美國材料試驗標準。
以下結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明並給出其實施例。


圖1為長杆件熱處理設備結構示意圖。
如
圖1所示，整臺機械的連續機架為普通常用結構，圖中未予詳細繪出，一般設計成可拆裝的連續的幾個部分，便於運輸、安裝。一組工件輸入滾輪4與飛輪6同軸連接，每二個相鄰飛輪6之間以鏈條傳動配合。上料拔叉輪2與上料拔叉輪驅動電機1傳動配合，並與進料架3的位置相配合。淬火加熱器10、回火加熱器12採用目前較先進的淬火感應加熱器和回火感應加熱器，實施例中將變壓器和感應器安裝在機架中，其主機和操作臺用導線與其連接。淬火冷卻裝置11、回火冷卻裝置13為淬火噴水圈冷卻裝置和回火噴水圈冷卻裝置，採用噴自來水冷卻的方法，可獲得較好的金相組織，並無環境汙染。三棍式旋轉進給裝置9與調速電機8傳動配合，使工件在處理過程中同時獲得旋轉、進給兩個運動，致使工件加熱、冷卻的均勻性提高，減少工件變形。同時三棍輪組具有校直作用，使細長杆件在熱處理過程中充分利用相變超塑性機理得到校直。機架右部的結構與左部的結構相似，在此不再贅述。只是卸料拔叉輪17工作時其轉動方向與上料拔叉輪2相反，卸料拔叉輪17的拔叉杆較長，以便將工件叉出。其中15為與工件輸出滾輪14同軸連接的飛輪，16為卸料架，18為卸料拔叉輪驅動電機。調速電機8採用無級調速電機，分別與工件輸入滾輪4、三棍式旋轉進給裝置9、工件輸出滾輪14同步傳動配合，工件輸入滾輪4、工件輸出滾輪14為槽輪式結構。圖中5為傳動連接管，20為萬向節，用於兩個相配合部件之間的轉動連接。7為上料控制接近開關、19為卸料控制接近開關，分別控制上料拔叉輪驅動電機1和卸料拔叉輪驅動電機18的動作。該設備工作時，通過上料控制接近開關7的信號控制，接通上料拔叉輪驅動電機1，並帶動上料拔叉輪2將進料架3上的工作拔進滾輪槽中，把工件送到三棍式旋轉進給裝置9，由於無級調速電機8的工作，這時工件便安一定的轉速轉動，同時按一定的前進速度送進，經過淬火加熱、淬火冷卻、回火加熱、回火冷卻工藝處理後，工件送入卸料區，通過卸料控制接近開關19的信號控制，接通卸料拔叉輪驅動電機18，並帶動卸料拔叉輪17將工件拔卸到卸料架16上，自動下料，完成一個工作單元回到初始狀態。
權利要求1．長杆件熱處理設備，其特徵是在一連續機架左部設置由工件輸入滾輪(4)及相應的飛輪(6)構成的工件輸入機構，工件輸入機構前側設置由上料拔叉輪驅動電機(1)、上料拔叉輪(2)、進料架(3)構成的上料機構。連續機架中部設有三棍式旋轉進給裝置(9)、淬火加熱器(10)、淬火冷卻裝置(11)、回火加熱器(12)回火冷卻裝置(13)，三棍式旋轉進給裝置(9)與調速電機(8)傳動配合，連續機架右部設置由工件輸出滾輪(14)及相應的飛輪(15)構成的工件輸出機構，工件輸出機構前側設置由卸料拔叉輪驅動電機(18)、卸料拔叉輪(17)、卸料架(16)構成的卸料機構，工件輸入滾輪(4)、工件輸出滾輪(14)分別通過飛輪(6)和飛輪(15)與調速電機(8)傳動配合。
2．如權利要求4所述的長杆件熱處理設備，其特徵在於淬火加熱器(10)為淬火感應加應器，回火加熱器(12)為回火感應加熱器。
3．如權利要求4所述的長杆件熱處理設備，其特徵在於淬火冷卻裝置(11)為淬火噴水圈冷卻裝置，回火冷卻裝置(13)為回火噴水圈冷卻裝置。
4．如權利要求4所述的長杆件熱處理設備，其特徵在於與工件輸入滾輪(4)同軸連接的每二個相鄰飛輪(6)之間以鏈條傳動配合。
5．如權利要求4所述的長杆件熱處理設備，其特徵在於與工件輸出滾輪(14)連接的每二個相鄰飛輪(15)之間以鏈條傳動配合。
6．如權利要求4所述的長杆件熱處理設備，其特徵在於所述的工件輸入滾輪(4)、工件輸出滾輪(14)為槽輪式結構。
7．如權利要求4所述的長杆件熱處理設備，其特徵在於調速電機(8)為無級調速電機，分別與工件輸入滾輪(4)、三棍式旋轉進給裝置(9)、工件輸出滾輪(14)同步傳動配合。
專利摘要長杆件熱處理設備,屬於機械加工技術領域。利用先進合理的機械傳動和加工技術的組合。整個設備包括工件自動進料機構、輸送機構、工件旋轉進給機構、淬火感應加熱器、淬火冷卻裝置、回火感應加熱器、回火冷卻裝置、輸出和自動卸料機構。該設備操作靈活方便,易於控制和連續生產。使用該設備生產加工,既提高了生產效率,產品各項性能達到美國材料試驗標準。
文檔編號C21D9/00GK2463397SQ01203448
公開日2001年12月5日 申請日期2001年1月3日 優先權日2001年1月3日
發明者沈申昆, 王均捷 申請人:沈申昆, 王均捷