一種用於製造金剛石圓鋸片的連續爐的製作方法
2023-06-17 03:58:16 1
一種用於製造金剛石圓鋸片的連續爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於製造金剛石圓鋸片的連續爐，包括基座，所述基座中部上表面設開設有固定孔，所述固定孔上設有與其直徑相匹配的軸套，所述軸套上套設有與軸套直徑相匹配的組合磨具；所述軸套上端設置有壓塊，所述軸套通過與其直徑相匹配的孔與所述壓塊連接。本實用新型的有益效果為：擴大了連續爐的裝舟數量，由原有的每次只能裝一串可以增加到四至七串，提高了連續爐的生產效率，同時延長了連續爐的燒制時間，提升了經濟效益。
【專利說明】一種用於製造金剛石圓鋸片的連續爐
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種用於製造金剛石圓鋸片的連續爐。
【背景技術】
[0002] 金剛石圓鋸片的工業生產（規格在Φ300以下）主要靠鐘罩爐、井式爐等方式實現 生產的，目前市場上普遍使用的是連續爐，連續爐具有省電、生產效率高、能源利用率高和 環保的優點。但是連續爐的缺點是生產量較小，其裝舟方式為一次只能裝一串，在生產小規 格（Φ200以下）的金剛石圓鋸片生產效率較低。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種用於製造金剛石圓鋸片的連續爐，以克服目前現有 技術存在的上述不足。
[0004] 本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：
[0005] -種用於製造金剛石圓鋸片的連續爐，包括基座，所述基座中部上表面設開設有 固定孔，所述固定孔上設有與其直徑相匹配的軸套，所述軸套上套設有與軸套直徑相匹配 的組合磨具；所述軸套上端設置有壓塊，所述軸套通過與其直徑相匹配的孔與所述壓塊連 接。
[0006] 進一步的，所述固定孔在基座上表面呈同心圓形分布。
[0007] 進一步的，所述基座左右兩端上表面設有邊框，所述邊框高度為所述軸套高度的 五分之四。
[0008] 本實用新型的有益效果為：提高了連續爐的生產效率，擴大了連續爐的裝舟數量， 它由原有的每次只能裝一串可以增加到四至七串，同時延長了連續爐的燒制時間，提升了 了經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0010] 圖1是本實用新型實施例所述的用於製造金剛石圓鋸片的連續爐。
[0011] 圖中：1、基座；2、固定孔；3、軸套；4、壓塊；5、組合磨具；6、邊框。
【具體實施方式】
[0012] 如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種用於製造金剛石圓鋸片的連續爐，包 括基座1，所述基座1中部上表面設開設有固定孔2,所述固定孔2上設有與其直徑相匹配 的軸套3,所述軸套3上套設有與軸套直徑相匹配的組合磨具5。所述固定孔2在基座1上 表面呈同心圓形分布。所述基座1左右兩端上表面設有邊框6,所述邊框6高度為所述軸套 3高度的五分之四。所述軸套3上端設置有壓塊4,所述軸套3通過與其直徑相匹配的孔與 所述壓塊4連接。
[0013] 具體使用時，將軸套3固定在固定孔2內，將金剛石圓鋸片冷壓坯和石墨模具或鋼 模具組裝成組合模具5套在軸套3上，再放置於燒舟上燒結。
[0014] 固定孔2在基座1上呈同心圓形分布可最大限度的利用空間，儘可能多的放置軸 套。
[0015] 邊框6可以形成一個近似密封的溫室，使溫度分布更均勻。由耐熱鋼材料製成的 壓塊4可以在燒結過程中施加一個壓力，使組合磨具保持平直。
[0016] 本實用新型不局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相 近似的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種用於製造金剛石圓鋸片的連續爐，包括基座（1)，其特徵在於：所述基座（1)中 部上表面開設有固定孔（2)，所述固定孔（2)上設有與固定孔直徑相匹配的軸套（3)，所述 軸套（3)與基座（1)相互垂直，所述軸套（3)上套設有與軸套直徑相匹配的組合磨具（5)。
2. 根據權利要求1所述的用於製造金剛石圓鋸片的連續爐，其特徵在於：所述固定孔 (2)在基座（1)上表面呈同心圓形分布。
3. 根據權利要求2所述的用於製造金剛石圓鋸片的連續爐，其特徵在於：所述軸套（3) 上端設置有壓塊（4)，所述軸套（3)通過與軸套直徑相匹配的孔與所述壓塊（4)連接。
4. 根據權利要求3所述的用於製造金剛石圓鋸片的連續爐，其特徵在於：所述基座（1) 左右兩端上表面設有邊框（6)，所述邊框（6)高度為所述軸套（3)高度的五分之四。
【文檔編號】F27B17/00GK203848671SQ201420157620
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】顧駿, 朱華磊, 葛傑華, 李永輝 申請人:湖北昌利超硬材料有限公司