斜切割機的製作方法
2023-06-17 12:34:16 1
專利名稱：斜切割機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種斜切割機，尤其是能實現工作檯相對於基座進行角 度微調的斜切割機。
技術背景傳統的斜切割機一般包括基座和可旋轉的安裝於基座上的工作檯；直接 用手操作使工作檯左右旋轉，以便調節工作檯相對於基座的角度，由於直接 用手來旋轉工作檯，對於微小角度的調整十分困難，這對於要求精度很高的 工件來說，加工起來將十分困難，甚至於不能按要求完成任務。對此，該領域的技術人員也做了很多改進。如中國發明專利申請公開 CN1608773A,揭示了 一種可以實現斜切割機的工作檯相對於基座慢速微調 以及快速旋轉的調節機構，所述調節機構包括固定在基座上的蝸輪、蝸杆、 連接在蝸杆上的微調操作機構、偏心套、連接在偏心套上的釋放旋鈕、彈性 元件，蝸輪與第一轉軸同軸心線地設置，所述的蝸杆可轉動地插在偏心套內 所述的彈性元件設置在工作檯和鎖緊釋放旋鈕之間。當所述的蝸杆的軸心線 與偏心套的軸心線處於相平行且不相重合的初始位置時，所述的調節機構處 於嚙合狀態，此時工作檯可以相對於基座慢速微調；當所述的蝸杆的軸心線 與偏心套的軸心線重合時，所述的調節機構便處於非鎖緊狀態，此時工作檯 可以相對於基座快速旋轉。由於蝸輪蝸杆具有自鎖功能，所以在需要使工作 臺相對於基座快速旋轉時，需要附加一脫開機構，即上述的偏心套、釋放旋 鈕、彈性元件，使得蝸輪蝸杆脫開嚙合。由於微調操作機構與蝸杆同軸設置， 佔用的空間比較大，使得沒有更多的空間設置鎖緊機構，這樣，就使得工作 臺相對於基座不能真正的鎖緊。而且這種調節機構結構比較複雜，操作不方 便實用新型內容為克服現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種更方便進行工 作臺相對於基座角度微調且鎖緊狀態穩定的斜切割機。本實用新型的另一目的是提供一種角度微調更精確的斜切割機。 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是 一種斜切割機，包括 基座、工作檯、連接基座和工作檯的第一轉軸、以及分別設置於所述工作檯和 所述基座之間的微調機構和鎖緊機構，其中所述微調機構包括偏心套、可旋轉設置 於所述偏心套內蝸杆、以及與所述蝸杆嚙合的蝸輪，所述偏心套可旋轉設置於工作 臺和基座其中一個上，所述蝸輪固定設置於工作檯和基座其中另一個上，且所述蝸 輪與所述第 一 轉軸同軸設置，所述微調機構還包括與蝸杆配接的傳動機構及與所述 傳動機構配接的操作機構，且所述操作機構與所述蝸杆成角度設置。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是將操作機構與蝸杆不同軸設置， 使得有更多的空間設置鎖緊機構，這樣就使得鎖緊狀態穩定而且角度微調也非常方 便；且傳動機構為減速機構，降速比非常大，使得工作檯可以相對於基座進行很微 小調整，且調整精度大為提高。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一 步說明。 圖1是本實用新型斜切割機去掉鋸機構和支撐臂的局部剖視圖。 圖2是圖1中沿A-A方向的剖視圖。 圖3是圖1中局部放大圖(顯示微調機構)。 圖4是本實用新型斜切割機的偏心套處於第 一位置的示意圖。 圖4a是圖4中局部放大圖。圖5是本實用新型斜切割機的偏心套處於第二位置的示意圖。圖5a是圖5中局部放大圖。圖6是本實用新型第二實施例微調機構示意圖。圖7是本實用新型第三實施例微調機構示意圖。圖8是本實用新型第四實施例去掉鋸機構和支撐臂的局部剖視圖。l.基座ll.第一轉軸2.工作檯21.支撐平面22,22a,22b軸承座221a.收容槽222b.收容槽3 ，3a，3b微調機構31,31a，31b偏心套311.偏心套軸線312a.定位孔313b.第一定位槽32.蝸輪33.蝸杆331.蝸杆軸線34.傳動機構341.第一齒輪342.第二齒輪35.操作機構351.操作杆352.操作旋鈕4.鎖緊機構41.鎖緊杆42.鎖緊手柄51a.復位彈簧52b.彈簧53b.鋼球具體實施方式
如圖l到圖2所示， 一種斜切割機，包括基座1、與所述基座1旋轉配 接的工作檯2、與工作檯2配接的支撐臂(圖中未示)及與支撐臂配接的鋸 機構(圖中未示)、連接基座1和工作檯2的第 一轉軸11、以及分別設置於 基座1和工作檯2之間的微調機構3和鎖緊機構4。其中微調機構3用來調 節工作檯2相對於基座1旋轉角度，鎖緊機構4用來固定工作檯2相對於所 述基座1的轉動位置，鋸機構包括用來切割工件的圓鋸片及驅動鋸片的電機 (圖中未示)。如圖1所示，鎖緊機構4包括與基座1可選擇的配接的鎖緊杆41及與 所述鎖緊杆41配接的鎖緊手柄42。如圖1和3所示，微調機構3包括偏心套31 、固定設置在基座1上蝸輪 32 、與蝸輪32嚙合的蝸杆33 ,其中偏心套31通過軸承座22與工作檯2可 旋轉配接，蝸杆33可轉動的設置在偏心套31內，蝸輪32與第一轉軸11同 軸設置。且蝸杆33的軸線331與偏心套31的軸線311相互平行並相隔 一 定 距離。再參見圖3,微調機構3還包括與蝸杆33配接的傳動機構34及與傳動 機構34配接的操作機構35,其中操作機構35與蝸杆33成a角度設置(本 實施例優選a為90度)，這樣的布置，微調操作方便，且使得工作檯2的正 前方有更多的空間(如圖1所示)設置鎖緊機構4及定位機構(圖中未示)， 可實現更多的功能。傳動機構34為減速結構，其包括相互嚙合的第一齒輪 341和第二齒輪342，第一齒輪341和第二齒輪342為錐齒輪。操作機構35 包括旋轉設置於偏心套31內的操作杆351和與之配接的操作旋鈕352，操作 旋鈕352上還設有方便操作者操作的螺紋。操作杆351與第一齒輪341配接， 也可一體成形；第二齒輪342與所述蝸杆33配接，也可一體成形。如圖4和圖4a所示，工作檯2定義了 一個工件支撐平面21 ，操作旋鈕 352大致與該支撐平面21平行，偏心套31處於第一位置，這時蝸輪32與蝸 杆33嚙合，如需要進行微小調節工作檯2相對於基座1的角度，旋轉操作旋 鈕352就帶動工作檯2在基座1上旋轉，由於上述的傳動機構34是減速機構， 其降速比非常大，因此，旋轉操作旋鈕352就可實現工作檯2很微小角度的 調整(可以精確到0.01度)，調整精度就大為提高；當調整到需要的角度時， 如圖5和圖5a所示，將操作旋鈕352向下按壓，使其與支撐平面21成P角 度設置(這可以根據需要設置的角度)，操作旋鈕352帶動偏心套31轉動， 使其處於第二位置，這時蝸輪32與蝸杆33脫開，就不能進行角度微小調節 了 ，這時可以旋轉鎖緊手柄42 ,使鎖緊杆41與基座1配合固定好工作檯2 , 這樣就可以切割工件了 。如需快速旋轉工作檯2時，再參見圖6所示，只要將操作旋鈕352向下 按壓，使蝸杆33偏轉脫離與蝸輪32的嚙合，這樣，抓住鎖緊手柄42推動工 作臺快速旋轉，操作非常方便。本實用新型的第二實施例與第 一 實施例的區別在於如圖6所示，軸承 座22a上設有收容復位彈簧51a的收容槽221a，偏心套31a上設有定位孔 312a。復位彈簧51a —端固設於收容槽221a中，另 一 端固設於定位孔321 a 中。如蝸輪32和蝸杆33嚙合時，彈簧51a處於初始狀態，只有推動操作機 構35使之帶動偏心套31a轉動，使蝸杆33與蝸輪32脫開嚙合，但當手脫離 操作機構35，復位彈簧51a的彈簧力就推動蝸杆33復位與蝸輪32嚙合。同 樣，也可以使蝸輪32和蝸杆33脫開時，彈簧處於初始狀態，這樣，推動操 作機構35使之帶動偏心套3 la轉動，使蝸杆33與蝸輪32嚙合，當手脫離操 作機構35,復位彈簧51a的彈簧力就推動蝸杆33復位與蝸輪32脫開。本實用新型的第三實施例與第 一 實施例的區別在於如圖7所示，軸承 座22b上設有收容彈簧52b的收容槽222b,偏心套31b上設有第一定位槽 313b、第二定位槽(圖中未示)，第 一定位槽和第二定位槽之間的距離可根據 需要來設定。收容槽222b中還設有與彈簧52b連接的定位元件(本實施例中 為鋼球)，彈簧52b—端固設於收容槽222b中，另一端與鋼球53b配接。偏 心套31b在第 一位置時，鋼球53b與第 一定位槽313b配接；偏心套31b在第 二位置時，鋼球53b與第二定位槽313b配接(圖中未示)。當然，如果將蝸輪安裝於工作檯，蝸杆與偏心套安裝在基座上也同樣可 以實現本實用新型的創作構思。如圖8所示，本實用新型的第四實施例中，我 們將蝸輪32固定設置於工作檯2上，偏心套31可旋轉的設置於基座1上， 而蝸杆33同樣可旋轉的設置於偏心套3 1內，其它的機構如上所述，此處就 不再複述，這樣也能實現本實用新型的目的。
權利要求1.一種斜切割機，包括基座、工作檯、連接基座和工作檯的第一轉軸、以及設置於所述工作檯和所述基座之間的微調機構，其中所述微調機構包括偏心套、可旋轉設置於所述偏心套內蝸杆、以及與所述蝸杆嚙合的蝸輪，所述偏心套可旋轉設置於工作檯和基座其中一個上，所述蝸輪固定設置於工作檯和基座其中另一個上，且所述蝸輪與所述第一轉軸同軸設置，其特徵在於所述微調機構還包括與蝸杆配接的傳動機構及與所述傳動機構配接的操作機構，且所述操作機構與所述蝸杆成角度設置。
2. 根據權利要求1所述斜切割機，其特徵在於所述偏心套通過軸承座與工 作臺旋轉配接，且在兩個位置之間旋轉，在第一位置，所述蝸輪與所述蝸 杆嚙合；在第二位置，所述蝸輪與所述蝸杆脫開。
3. 根據權利要求2所述斜切割機，其特徵在於所述微調機構還包括復位彈 簧，所述復位彈簧一端與所述軸承座配接， 一端與所述偏心套配接。
4. 根據權利要求2所述斜切割機，其特徵在於所述偏心套上設有第一、第 二定位槽，所述軸承座上設有彈簧和定位元件，在第一位置，所述定位元 件與所述第 一 定位槽配合；在第二位置，所述定位元件與所述第二定位槽 配合。
5. 根據權利要求1所述斜切割機，其特徵在於所述傳動機構為減速機構。
6. 根據權利要求5所述斜切割機，其特徵在於所述傳動機構包括相互嚙合 的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與所述操作機構配接，所述第二齒 輪與所述蝸杆配接。
7. 根據權利要求6所述斜切割機，其特徵在於所述操作機構包括與所述第 一齒輪配接的操作杆和與操作杆配接的操作旋鈕，所述操作杆可旋轉的設 置於所述的偏心套內。
8. 根據權利要求1所述斜切割機，其特徵在於所述蝸杆的軸線與所述偏心 套的軸線相互平行且相隔一定距離。
9. 根據權利要求1所述斜切割機，其特徵在於所述斜切割機還包括設置於 所述工作檯和所述基座之間的鎖緊機構，所述鎖緊機構包括與基座可選擇 配接的鎖緊杆及與所述鎖緊杆配接的鎖緊手柄。
專利摘要一種斜切割機，包括基座、工作檯、連接基座和工作檯的第一轉軸、以及分別設置於工作檯和基座之間的微調機構和鎖緊機構，其中微調機構包括偏心套、可旋轉設置於所述偏心套內蝸杆、以及與所述蝸杆嚙合的蝸輪，偏心套可旋轉設置於工作檯和基座其中一個上，蝸輪設置在工作檯和基座其中另一個上，所述微調機構還包括與蝸杆配接的傳動機構及與傳動機構配接的操作機構，將操作機構與蝸杆不同軸設置，使得有更多的空間設置鎖緊機構，這樣就使得鎖緊狀態穩定而且角度微調也非常方便；且傳動機構為減速機構，降速比非常大，使得工作檯可以相對於基座進行很微小調整，且調整精度大為提高。
文檔編號B23D47/00GK201015801SQ20062014752
公開日2008年2月6日 申請日期2006年10月23日 優先權日2006年10月23日
發明者陳少東 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司