辣椒粉碎系統的製作方法
2023-06-05 21:52:16
辣椒粉碎系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種辣椒粉碎系統，包括粉碎倉和同軸外套於粉碎倉外周用於物料分級篩選的篩選倉以及驅動粉碎倉的動力機構，所述粉碎倉底部為篩網結構，所述篩選倉內水平設置有弧形振動篩，所述弧形振動篩外凸形成弧形篩選面，所述排料通道Ⅰ對應設置於弧形振動篩兩端的篩選倉側壁上；能夠有效充分地將物料進行切割粉碎，而且能夠有效地將不滿足粉碎要求的物料濾除，物料篩選以及排放高效快速，不會造成濾網的堵塞以及物料輸送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同時也避免因頻繁檢修對生產效率的影響，而且能夠將不符合要求的物料回收進行再次加工。
【專利說明】辣椒粉碎系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工系統，特別涉及一種用於辣椒生產線的辣椒粉碎系統。
【背景技術】
[0002]辣椒是西南獨有的美食調味品，其色澤鮮紅，香濃辣鮮，既辣又酸，特有的香、辣、鮮、酸、嫩、鹹、脆、的獨特風味，且老少皆宜。其製作方法為:選用肉質厚實、辣味不太重的新鮮紅辣椒洗淨去蒂、晾乾水分加上新鮮生薑放入容器中切成均勻的5毫米見方大小，可見加工製作辣椒的工藝中，對原料進行合理的分切是首要條件。目前市場上使用的剁椒機分為臥式和立式兩種，通常設置厚度較厚的單層或者多層水平刀片以及篩網，容易導致將辣椒分切過大或者打的過碎形成漿狀，均喪失了作為辣椒原料的功能，臥式的粉碎機原料行進是通過螺旋輸送器水平輸送，原料的吞吐量較小，不能適應大規模工業化生產；立式粉碎機的原料是豎直或垂直輸送，原料的吞吐較快，現有的立式粉碎機通常設置厚度較厚的單層或者多層水平刀片，由於原料輸送快，往往會出現粉碎粒度達不到要求的問題，有的企業又在刀片下設置了篩網，但又容易導致將辣椒粉碎過細形成漿狀，無法使用。
[0003]因此，需要一種新型的辣椒粉碎裝置，能夠有效充分地將物料進行切割粉碎，而且能夠有效地將不滿足粉碎要求的物料濾除，物料篩選以及排放高效快速，不會造成濾網的堵塞以及物料輸送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同時也避免因頻繁檢修對生產效率的影響，而且能夠將不符合要求的物料回收進行循環加工。
實用新型內容
[0004]有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種辣椒粉碎系統，能夠有效充分地將物料進行切割粉碎，而且能夠有效地將不滿足粉碎要求的物料濾除，物料篩選以及排放高效快速，不會造成濾網的堵塞以及物料輸送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同時也避免因頻繁檢修對生產效率的影響，而且能夠將不符合要求的物料回收進行循環加工。
[0005]本實用新型的辣椒粉碎系統，包括粉碎倉和同軸外套於粉碎倉外周用於物料分級篩選的篩選倉以及驅動粉碎倉的動力機構，所述粉碎倉底部為篩網結構，所述篩選倉內水平設置有弧形振動篩，所述弧形振動篩縱向上凸形成凸弧形篩選面，排料通道I對應設置於弧形振動篩兩端的篩選倉側壁上；
[0006]進一步，所述排料通道I沿篩選倉側壁向下傾斜式設置，且所述排料通道I的進料口向出料口的內表面呈逐漸增大式設置，所述排料通道I內底表面與振動篩外表面齊平設置；
[0007]進一步，所述振動篩包括沿篩選倉內縱向平行設置的第一振動篩和第二振動篩，所述第一振動篩的篩孔孔徑大於第二振動篩篩孔孔徑設置；
[0008]進一步，所述篩選倉底部設置有具有光滑凸弧面的弧形板，所述弧形板兩端對應設置有排料通道II，所述所述排料通道II的進料口向出料口呈逐漸增大式設置，所述排料通道II內底表面與弧形板外表面齊平設置；
[0009]進一步，所述粉碎倉上端內側壁設置有至少一個固定板，所述粉碎倉軸向設置有轉動軸，所述轉動軸與粉碎倉同軸設置；所述轉動軸的上端設置有至少一個轉動板，所述轉動板的上表面設置有三稜切割齒；所述粉碎倉底部縱向下凹形成凹弧形網面；
[0010]進一步，所述動力機構包括驅動電機、減速器和傳動軸，所述傳動軸的一端與減速器的動力輸出軸傳動配合，所述傳動軸的另一端與轉動軸傳動配合；
[0011]進一步，所述粉碎倉靠近底部的側壁設置有通氣孔；
[0012]進一步，所述弧形篩選面均為光滑表面，便於物料的滑落排出，所述各轉動板沿轉動軸軸向等間距分布，沿轉動軸從上至下的轉動板長度呈逐漸增大式設置；所述進料口上邊緣為平滑過渡面。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型的辣椒粉碎系統，能夠有效充分地將物料進行切割粉碎，而且能夠有效地將不滿足粉碎要求的物料濾除，物料篩選以及排放高效快速，不會造成濾網的堵塞以及物料輸送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同時也避免因頻繁檢修對生產效率的影響，而且能夠將不符合要求的物料回收進行再次加工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖,如圖所示,本實施例的辣椒粉碎系統,包括粉碎倉I和同軸外套於粉碎倉I外周用於物料分級篩選的篩選倉2以及驅動粉碎倉I的動力機構，所述粉碎倉I底部為篩網結構；便於快速落料；所述篩選倉2內水平設置有弧形振動篩，所述弧形振動篩縱向上凸形成凸弧形篩選面；即，縱向是指豎直方向，弧形振動篩由驅動裝置帶動，篩面上的物料隨著弧形面滑落，不會造成篩網堵塞；此結構便於快速篩選和排料；所述排料通道I 4對應設置於弧形振動篩兩端的篩選倉2側壁上；「弧形振動篩兩端」是指相對頂弧的位置，即物料從弧頂滑落的最低面，弧形面上滑落的物料進入排料通道I 4排出篩選倉2。該系統可以有效保證條狀或者塊狀物料被充分切割、粉碎以達到生產要求。
[0017]本實施例中，所述排料通道I 4沿篩選倉2側壁向下傾斜式設置；便於物料的排出，不至於堵塞排料通道；且所述排料通道I 4的進料口向出料口的內表面呈逐漸增大式設置，即沿進料口向出料口的口徑逐漸增大，所述排料通道I 4內底表面與振動篩外表面齊平設置；排料通道I 4內表面應為光滑表面，便於篩選面上的物料落入排料通道內進而順著排料通道排出篩選倉2。
[0018]本實施例中，所述振動篩包括沿篩選倉內縱向平行設置的第一振動篩3和第二振動篩5，所述第一振動篩31的篩孔孔徑大於第二振動篩5篩孔孔徑設置；第一振動篩3網孔必須大於額定物料直徑，用於將粒度大於加工要求的粉碎料篩選分離出來；第二振動篩5網孔必須小於額定物料直徑，用於將粒度小於加工要求的粉碎料篩選分離出來，就可以保證動第二振動篩5對應的排料通道輸出的粒物料滿足既定的生產要求，最終保證產品粉碎粒度的統一性，能夠有效保證產品的質量。不需要再次篩選，節省工序，節約加工時間；額定物料大小是指生產前制定好的要求粉碎粒度需達到標準和要求。
[0019]本實施例中，所述篩選倉2底部設置有具有光滑凸弧面的弧形板6，所述弧形板6兩端對應設置有排料通道II 7，所述所述排料通道II 7的進料口向出料口呈逐漸增大式設置；即沿進料口向出料口的口徑逐漸增大；所述排料通道II 7內底表面與弧形板6外表面齊平設置；將篩選分離出來的粒度小於加工要求的粉碎料通過弧形板6滑落至排料通道II 7排出篩選倉2，篩選倉2內不會沉積物料。
[0020]本實施例中,所述粉碎倉I上端內側壁設置有至少一個固定板8,所述粉碎倉I軸向設置有轉動軸9，所述轉動軸9與粉碎倉I同軸設置；所述轉動軸9的上端設置有至少一個轉動板10，所述轉動板10的上表面設置有三稜切割齒11 ;在高速轉動的情況下可以有效地對條狀或塊狀物料進行充分粉碎，切割，使物料切割粉碎，並且使粉碎粒度滿足最終的加工需要；所述粉碎倉I底部縱向下凹形成凹弧形網面12 ;縱向是指豎直方向，其弧形面與篩選倉2中篩網的弧形面相對，該結構的網孔孔徑大於篩選倉中的篩網孔徑，便於落料，未落下的物料繼續在粉碎倉I中粉碎至可通過網面,便於物料的加工粉碎。
[0021]本實施例中，所述動力機構包括驅動電機14、減速器13和傳動軸15，所述傳動軸15的一端與減速器13的動力輸出軸傳動配合，所述傳動軸15的另一端與轉動軸9傳動配合；減速器13與驅動電機14的配合方式屬於現有技術，在此不再贅述，當然，傳動軸15和轉動軸9可以為同一個軸。
[0022]本實施例中，所述粉碎倉I靠近底部的側壁設置有通氣孔17 ;便於排熱散氣。
[0023]本實施例中，所述弧形篩選面均為光滑表面，便於物料的滑落排出，所述各轉動板10沿轉動軸9軸向等間距分布，沿轉動軸9從上至下的轉動板長度呈逐漸增大式設置；即轉動軸9上端轉動板10長度最小，從上至下，轉動板10的長度逐漸增大，的便於落料和粉碎加工；所述進料口上邊緣16為平滑過渡面；便於落料。
[0024]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種辣椒粉碎系統，其特徵在於:包括粉碎倉和同軸外套於粉碎倉外周用於物料分級篩選的篩選倉以及驅動粉碎倉的動力機構，所述粉碎倉底部為篩網結構，所述篩選倉內水平設置有弧形振動篩，所述弧形振動篩縱向上凸形成凸弧形篩選面，排料通道I對應設置於弧形振動篩兩端的篩選倉側壁上。
2.根據權利要求1所述的辣椒粉碎系統，其特徵在於:所述排料通道I沿篩選倉側壁向下傾斜式設置，且所述排料通道I的進料口向出料口的內表面呈逐漸增大式設置，所述排料通道I內底表面與振動篩外表面齊平設置。
3.根據權利要求2所述的辣椒粉碎系統，其特徵在於:所述振動篩包括沿篩選倉內縱向平行設置的第一振動篩和第二振動篩，所述第一振動篩的篩孔孔徑大於第二振動篩篩孔孔徑設置。
4.根據權利要求3所述的辣椒粉碎系統，其特徵在於:所述篩選倉底部設置有具有光滑凸弧面的弧形板，所述弧形板兩端對應設置有排料通道II，所述所述排料通道II的進料口向出料口呈逐漸增大式設置，所述排料通道II內底表面與弧形板外表面齊平設置。
5.根據權利要求1-4任一權利要求所述的辣椒粉碎系統，其特徵在於:所述粉碎倉上端內側壁設置有至少一個固定板，所述粉碎倉軸向設置有轉動軸，所述轉動軸與粉碎倉同軸設置；所述轉動軸的上端設置有至少一個轉動板，所述轉動板的上表面設置有三稜切割齒；所述粉碎倉底部縱向下凹形成凹弧形網面。
6.根據權利要求5所述的辣椒粉碎系統，其特徵在於:所述動力機構包括驅動電機、減速器和傳動軸，所述傳動軸的一端與減速器的動力輸出軸傳動配合，所述傳動軸的另一端與轉動軸傳動配合。
7.根據權利要求6所述的辣椒粉碎系統，其特徵在於:所述粉碎倉靠近底部的側壁設置有通氣孔。
8.根據權利要求7所述的辣椒粉碎系統，其特徵在於:所述弧形篩選面均為光滑表面，便於物料的滑落排出，所述各轉動板沿轉動軸軸向等間距分布，沿轉動軸從上至下的轉動板長度呈逐漸增大式設置。
9.根據權利要求4所述的辣椒粉碎系統，其特徵在於:所述進料口上邊緣為平滑過渡面。
【文檔編號】B02C23/16GK203816734SQ201420052163
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】郭茂蓉, 姚雪, 楊叢彬 申請人:重慶德宜信食品有限公司