插頭端子組件及插頭的製作方法

2023-06-06 06:22:31 1

本實用新型涉及電源插頭技術領域，尤其是涉及一種插頭端子組件及插頭。

背景技術：

現有技術中的插頭包括外殼體、插頭端子和支架。插頭端子設置於支架上。在支架外面通過注塑過程將支架和外殼體連接在一起。插頭端子包括有插頭部和接線部。插頭部用來和插座的母插連接，接線部與電線連接。

現有技術中，插頭長時間使用後，插頭端子與支架連接不緊密，插頭部之間的距離不固定，造成在使用過程中插頭電壓不穩定，插頭容易損壞的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種插頭端子組件及插頭，以緩解現有技術中，插頭長時間使用後，插頭端子與支架連接不緊密，插頭部之間的距離不固定，造成在使用過程中插頭電壓不穩定，插頭容易損壞的問題。

本實用新型提供了一種插頭端子組件，包括插頭端子和支架，所述支架用於固定所述插頭端子，所述支架包括第一側面，所述插頭端子包括插頭部，所述插頭部位於第一側面上，所述插頭部與第一側面連接處設置有凸臺結構，所述凸臺結構與支架為一體成型結構。

進一步的，所述插頭端子的數目為兩個，包括第一插頭端子和第二插頭端子，所述第一插頭端子的插頭部和第二插頭端子的插頭部不相同。

進一步的，所述插頭端子的數目為兩個，包括第一插頭端子和第二插頭端子，所述第一插頭端子的插頭部和第二插頭端子的插頭部相同。

進一步的，所述凸臺結構在所述支架截面上的投影落在所述支架內。

進一步的，所述插頭端子包括接線部；所述支架包括第二側面，所述接線部設置在所述第二側面上；所述接線部上設置有開口槽，用於連接電線；所述開口槽的截面為「U」形。

進一步的，所述開口槽的軸向方向與插頭端子延伸方向相同。

進一步的，所述開口槽的底端距離第二側面的距離為2－3mm。

進一步的，所述開口槽的底端、連接部的外側設置有缺口結構。

進一步的，所述第一側面上設置有多個凹槽，所述凹槽位於所述插頭部的相對兩側。

本實用新型還提供了一種插頭，所述插頭包括外殼體和所述的插頭端子組件。

本實用新型提供的插頭端子組件，包括插頭端子和支架，支架用於固定所述插頭端子。支架包括第一側面，插頭端子包括插頭部，所述插頭部位於第一側面上，插頭部與第一側面連接處設置有凸臺結構，凸臺結構與支架為一體成型結構。凸臺結構包裹於插頭部的底端，使插頭端子與支架之間的連接更加穩定，使插頭部之間的距離固定。應用本實用新型提供的插頭端子組件，相對於現有技術中的插頭，在使用過成中，插頭更加安全。

本實用新型還提供了一種插頭，所述插頭包括外殼體和所述的插頭端子組件。應用本實用新型提供的插頭，插頭端子組件與外殼體連接緊密，插頭在使用過成中，插頭電壓穩定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的插頭端子組件的底部的立體示意圖；

圖2為本實用新型提供的插頭端子組件的正視圖；

圖3為本實用新型提供的插頭端子組件的側視圖；

圖4為本實用新型提供的插頭端子組件的第二種式樣的立體圖；

圖5為本實用新型提供的插頭端子組件的第三種式樣的立體圖。

圖標：10－插頭端子；20－支架；11－插頭部；111－第一插頭部；112－第二插頭部；12－接線部；121－缺口結構；122－開口槽；21－支架的第一側面；22－支架的第二側面；211－凸臺結構。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

現有的一體成型插頭一般包括：插頭端子10、支架20和外殼體。在支架20中插入插頭端子10形成插頭端子組件。在插頭端子組件完成後，通過注塑過程，在插頭端子組件的外部設置外殼體，使插頭端子組件與外殼體緊密相連，來保證插頭端子組件與外殼體之間的固定緊密。同時，插頭端子組件的一端連接電線，在注塑過程中，將電線也設置於外殼體中。上述外殼體可以由橡膠材料或熱塑性聚酯類材料製成，熱的橡膠材料或熱塑性聚酯類材料為流態、經冷卻後在相應的支座外殼體的模子中製成相應外殼體的形狀和結構。若插頭端子組件在外殼體中固定不緊密，容易造成插頭端子10的晃動，可能產生電線與插頭端子組件分離的問題。插頭端子組件包括有插頭部11，插頭部11用來和插座等母插連接。當插頭端子組件與外殼體固定不緊密時，容易造成插頭部11在支架20內的鬆動，使插頭在使用過程中的插頭的電壓不穩定。因此要求支架20與外殼體連接緊密，使電線與插頭端子組件連接良好。

如圖1所示，本實用新型提供了一種插頭端子組件，包括插頭端子10和支架20，支架20用於固定插頭端子10，支架20包括支架的第一側面21，插頭端子10包括插頭部11，插頭部11位於支架的第一側面21上。插頭部11與支架的第一側面21連接處設置有凸臺結構211。上述凸臺結構211與支架20為一體成型結構。如圖2所示，凸臺結構221包裹於插頭部11的底部，上述設置可以使插頭部11在支架20上不易鬆動，保證多個插頭端子10之間的距離，從而使插頭在使用過程中的電壓穩定，同時不易損壞插頭。

凸臺結構211在支架20截面上的投影落在上述支架20內。上述設置為了不使凸臺結構211露在支架20的外部，在加工外殼體的熱塑過程中，可以減少使用製作外殼體的材料。

插頭端子10的數量可以為二個(二腳插頭)或三個(三角插頭)。所述插頭端子10的數目為兩個時，插頭端子10可以包括第一插頭端子和第二插頭端子。對應地，插頭部11包括第一插頭部111和第二插頭部112。第一插頭部111和第二插頭部112的截面形狀可以相同，如圖4和圖5所示，如美觀非極性插頭和日本兩極插頭，可以不分方向地向插座孔插入；第一插頭部111和第二插頭部112的截面形狀也可以不一樣，如美觀極性插頭，第一插頭部111和第二插頭部112可以分別連接插座孔的火線和零線的插片。

具體地，插頭端子10還包括接線部12。支架20包括支架的第二側面22，接線部12設置在支架的第二側面22上。如圖3所示，接線部12上設置有開口槽122，用於連接電線。開口槽122的截面可以為「U」形。連接電線時，將電線設置於開口槽122的中心，將開口槽122的兩端向開口槽122的中心方向夾緊，使電線與接線部12緊密連接。

上述開口槽122的軸向方向與插頭端子10的延伸方向相同。上述設置，電線的插入方向與插頭端子10的延伸方向相同。

進一步的，若生活中要求電線的插入方向與插頭端子10的延伸方向不相同時，可以將接線部12設置成彎曲狀態。例如，將接線部12彎曲，呈90度，當在開口槽122中插入電線時，電線的插入方向與插頭端子10的延伸方向垂直。此時，開口槽122的軸向方向與插頭端子10延伸方向垂直。上述電線的插入方向與插頭端子10的延伸方向垂直的設置，在要求電線的插入方向與插頭端子10的延伸方向不相同的情況時，可以避免電線的彎折，減少電線的損壞。

需要說明的是，電線的插入方向與插頭端子10的延伸方向不限於成90度，可根據實際需要，接線部12相對於支架的第二側面22可以設置不同的彎角。

開口槽122的底端距離支架的第二側面22的距離可以為2－3mm。上述設置，再加工外殼體時，熱的橡膠材料或熱塑性聚酯類材料流入到開口槽122的底端與支架的第二側面22之間，冷卻後，橡膠材料或熱塑性聚酯類材料可以包裹住接線部12的底部，增加了外殼體與插頭端子10的附著力，使插頭端子10在插頭內部不易鬆動。

進一步地，開口槽122的底端、連接部的外側設置有缺口結構121。缺口結構121的設置可以加工外殼體的熱塑過程中，當熱的橡膠材料或熱塑性聚酯類材料流入到缺口結構121中，並填補缺口結構121的缺口，增加了外殼體與插頭端子10的附著力，使插頭端子10在插頭內部不易鬆動，使插頭端子10在插頭內部更加穩定。

支架的第一側面21上可以設置有多個凹槽，凹槽位於插頭部11的相對兩側。上述設置，在加工外殼體的過程中，使熱的橡膠材料或熱塑性聚酯類材料流入到凹槽中；冷卻後，橡膠材料或熱塑性聚酯類材料形成的外殼體的凸部和凹槽緊密相連。當插頭受到外力時，支架20上的凹槽與外殼體上與凹槽相對應的凸部阻止了外殼體和支架20的相對位移，從而達到外殼體與支架20緊密連接的目的。

本實用新型還提供了一種插頭，插頭包括外殼體和上述插頭端子組件。外殼體上設置有通過注塑過程加工出來的與凸臺結構211夠配合的凸部和與缺口結構121相配合的結構。當支架的第一側面21上可以設置有凹槽時，外殼體上還可以設置有通過注塑過程加工出來與凹槽相配合的凸部。上述插頭，插頭端子組件和外殼體連接緊密，插頭內部的電線與接線部12的連接穩定，應用本實用新型提供的插頭連接電源後，能夠保持電壓穩定。

需要說明的是，上述外殼體的材料不限於上述橡膠材料或熱塑性聚酯類材料，只要是將能夠將插頭端子組件的包裹在內部，並且內部能夠形成與插頭端子組件相配合的結構，且冷卻後，外殼體有一定硬度，能夠保護插頭端子組件中和插頭內部的電線，且不導電的材料都可以使用。

還需要說明的是，由於插頭常見的結構，插頭外部的外殼體為生活中常見的結構，外殼體的內部的結構和形狀是熱塑過程中，與上述插頭端子組件相配合、冷卻後形成特定的形狀和結構，因此不再詳細介紹。

綜上所述，本實用新型提供了一種插頭端子組件，包括插頭端子10和支架20，支架20用於固定插頭端子10，支架20包括支架的第一側面21，插頭端子10包括插頭部11，插頭部11位於支架的第一側面21上，支架的第一側面21上可以設置有多個凹槽，凹槽位於所述插頭部11的相對兩側。當熱的橡膠材料或熱塑性聚酯類材料流入到凹槽結構中，冷卻後，橡膠材料或熱塑性聚酯類材料形成的外殼體和支架20緊密相連。當插頭受到外力時，支架20上的凹槽與外殼體上與凹槽相對應的凸部阻止了外殼體和支架20的相對位移，從而達到外殼體與支架20緊密連接的目的。插頭端子10還包括接線部12。支架20包括支架20的第二側面，接線部12設置在支架20的第二側面上。接線部12上設置有開口槽122，用於連接電線。上述開口槽122的軸向方向與插頭端子10的延伸方向可以相同。電線的插入方向與插頭端子10的延伸方向也可以不相同。例如，電線的插入方向與插頭端子10的延伸方向呈90度時，開口槽122的軸向方向與插頭端子10的延伸方向垂直。同時，使電線與開口槽122連接緊密，使插頭的導電效果更好。開口槽122的底端、連接部的外側設置有缺口結構121。缺口結構121的設置可以使熱塑過程中，當熱的橡膠材料或熱塑性聚酯類材料流入到缺口結構121中，並填補缺口結構121的缺口，增加了外殼體與插頭端子10的附著力，使插頭端子10在插頭內部不易鬆動，使插頭端子10在插頭內部更加穩定。本實用新型還提供了一種插頭，插頭包括外殼體和上述插頭端子組件。外殼體上設置有通過注塑過程加工出來的與凹槽相配合的凸部和與缺口結構121相配合的結構。應用本實用新型提供的插頭，插頭端子組件和外殼體連接緊密，插頭內部的電線與接線部1212連接穩定.本實用新型提供的插頭連接電源後，相對於現有技術中的插頭，其插頭中的電壓更加穩定。

最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。