旋轉轉序工裝的製作方法
2023-06-06 03:48:16 5
旋轉轉序工裝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種旋轉轉序工裝，包括工裝支架，工裝支架包括主軸本體和主軸套管，主軸本體內置於主軸套管內，主軸套管上部的側壁套接有旋轉本體，主軸套管側壁相對旋轉本體的下方套接有主軸託架，主軸託架與旋轉本體之間連接有圓錐滾子軸承一，旋轉本體為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具。使用本發明的技術方案，將零件掛在橫梁掛具上即可完成零件的裝載，轉動旋轉本體即可拿取不同掛具上的零件，省時省力，提高了工作效率，橫梁掛具設置在六邊形旋轉本體的六個角的凸點上，有效防止零件磕碰，保證產品質量，減少返工返修頻率，降低了操作者勞動強度，提高了工作效率，節約成本。
【專利說明】旋轉轉序工裝
【技術領域】
[0001]本發明涉及工裝設備【技術領域】，特別涉及一種旋轉轉序工裝。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，我國的工業在近來年內得到了顯著進步，而在生產加工過程中，特別是焊接生產線上，很多工位都需要工裝來裝載零件，因此工裝設備受到了技術人員的關注。
[0003]然而，現有的工裝在使用過程中，有的需要操作者從底層起一層一層地放置零件，每層放滿後還需要蓋合上一層才能繼續放置零件，使用時也需要一層一層地拿出零件，費時費力；此外，現有的工裝在裝載零件時，各零件之間的距離較短，容易磕碰，影響產品質量，嚴重時可能導致返工返修，加重了勞動強度，降低了工作效率，浪費成本。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠省時省力且防止零件磕碰的旋轉轉
序工裝。
[0005]為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案:一種旋轉轉序工裝，包括工裝支架,工裝支架包括主軸本體和主軸套管,主軸本體內置於主軸套管內，主軸套管上部的側壁套接有旋轉本體，主軸套管側壁相對旋轉本體的下方套接有主軸託架，主軸託架與旋轉本體之間連接有圓錐滾子軸承一，旋轉本體為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具。
[0006]優選的，主軸本體的側壁上部向內凹陷形成空腔，空腔內設置有圓錐滾子軸承二，圓錐滾子軸承二連接在主軸本體與主軸套管之間。
[0007]優選的，主軸本體頂部設置有六角法蘭面螺母。
[0008]優選的，旋轉本體中部設置有限位孔，旋轉本體通過限位孔套接在主軸本體上部的側壁上。
[0009]優選的，主軸套管的底部連接有底座。
[0010]優選的，主軸套管的下部設置有與底座上表面連接的固定板。
[0011]採用以上技術方案的有益效果是:工裝支架包括主軸本體和主軸套管，主軸本體內置於主軸套管內，主軸套管上部的側壁套接有旋轉本體，主軸套管側壁相對旋轉本體的下方套接有主軸託架，主軸託架與旋轉本體之間連接有圓錐滾子軸承一，旋轉本體為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具；將零件掛在橫梁掛具上即可完成零件的裝載，轉動旋轉本體即可拿取不同掛具上的零件，省時省力，提高了工作效率，橫梁掛具設置在六邊形旋轉本體的六個角的凸點上，有效防止零件磕碰，保證產品質量，減少返工返修頻率，降低了操作者勞動強度，提高了工作效率，節約成本。主軸本體的側壁上部向內凹陷形成空腔，空腔內設有連接在主軸本體與主軸套管之間的圓錐滾子軸承二，便於主軸本體隨旋轉本體轉動而轉動；主軸本體頂部設置有六角法蘭面螺母，保證了工裝在使用中的穩定性。旋轉本體中部設置有限位孔，旋轉本體通過限位孔套接在主軸本體上部的側壁上，便於旋轉本體轉動，提高了工作效率；主軸套管的底部連接有底座，主軸套管的下部設置有與底座上表面連接的固定板，進一步保證了工裝在使用中的穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明旋轉轉序工裝的結構示意圖；
圖2是圖1所示本發明旋轉轉序工裝中「旋轉本體」的結構示意圖；
圖3是圖1所示本發明旋轉轉序工裝的局部剖視圖。
[0013]圖中標記為:1、主軸本體；2、主軸套管；3、旋轉本體；4、主軸託架；5、圓錐滾子軸承一 ；6、橫梁掛具；7、空腔；8、圓錐滾子軸承二 ；9、六角法蘭面螺母；10、限位孔；11、底座；12、固定板。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖詳細說明本發明旋轉轉序工裝的優選實施方式。
[0015]圖1、圖2和圖3出示本發明旋轉轉序工裝的【具體實施方式】:該旋轉轉序工裝，包括工裝支架，工裝支架包括主軸本體I和主軸套管2，主軸本體I內置於主軸套管2內，主軸套管2上部的側壁套接有旋轉本體3，主軸套管2側壁相對旋轉本體3的下方套接有主軸託架4，主軸託架4與旋轉本體3之間連接有圓錐滾子軸承一 5。需要裝載零件時，操作者只需要將零件掛在橫梁掛具6上即可完成零件的裝載；需要拿取零件時，只需要轉動旋轉本體3，圓錐滾子軸承一 5帶動旋轉本體3轉動，操作者即可拿取不同掛具6上的零件，省時省力，提高了工作效率。旋轉本體3為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具6，橫梁掛具6設置在六邊形旋轉本體3的六個角的凸點上，在轉動中各零件間距離較遠，有效防止零件磕碰，保證產品質量，減少返工返修頻率，降低了操作者勞動強度，提高了工作效率，節約成本。
[0016]值得注意的是，主軸本體I的側壁上部向內凹陷形成空腔7，空腔7內設置有連接在主軸本體I與主軸套管2之間的圓錐滾子軸承二 8。當旋轉本體3轉動時，圓錐滾子軸承二 8帶動主軸本體I隨旋轉本體3轉動而轉動；主軸本體I頂部設置有六角法蘭面螺母9，保證了工裝在使用中的穩定性。
[0017]其次，旋轉本體3中部設置有限位孔10，旋轉本體3通過限位孔10套接在主軸本體I上部的側壁上，便於旋轉本體3轉動，提高了工作效率。
[0018]此外，主軸套管2的底部連接有底座11，主軸套管2的下部設置有與底座11上表面連接的固定板12，進一步保證了工裝在使用中的穩定性。
[0019]採用以上技術方案的有益效果是:工裝支架包括主軸本體和主軸套管，主軸本體內置於主軸套管內，主軸套管上部的側壁套接有旋轉本體，主軸套管側壁相對旋轉本體的下方套接有主軸託架，主軸託架與旋轉本體之間連接有圓錐滾子軸承一，旋轉本體為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具；將零件掛在橫梁掛具上即可完成零件的裝載，轉動旋轉本體即可拿取不同掛具上的零件，省時省力，提高了工作效率，橫梁掛具設置在六邊形旋轉本體的六個角的凸點上，有效防止零件磕碰，保證產品質量，減少返工返修頻率，降低了操作者勞動強度，提高了工作效率，節約成本。主軸本體的側壁上部向內凹陷形成空腔，空腔內設有連接在主軸本體與主軸套管之間的圓錐滾子軸承二，便於主軸本體隨旋轉本體轉動而轉動；主軸本體頂部設置有六角法蘭面螺母，保證了工裝在使用中的穩定性。旋轉本體中部設置有限位孔，旋轉本體通過限位孔套接在主軸本體上部的側壁上，便於旋轉本體轉動，提高了工作效率；主軸套管的底部連接有底座，主軸套管的下部設置有與底座上表面連接的固定板，進一步保證了工裝在使用中的穩定性。
[0020] 以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種旋轉轉序工裝，包括工裝支架，其特徵在於:所述的工裝支架包括主軸本體和主軸套管，所述主軸本體內置於主軸套管內，主軸套管上部的側壁套接有旋轉本體，主軸套管側壁相對旋轉本體的下方套接有主軸託架，主軸託架與旋轉本體之間連接有圓錐滾子軸承一，所述旋轉本體為六邊形，六邊形的六個角的凸點上均連接有橫梁掛具。
2.根據權利要求1所述的旋轉轉序工裝，其特徵在於:所述的主軸本體的側壁上部向內凹陷形成空腔，所述空腔內設置有圓錐滾子軸承二，所述圓錐滾子軸承二連接在主軸本體與主軸套管之間。
3.根據權利要求2所述的旋轉轉序工裝，其特徵在於:所述的主軸本體頂部設置有六角法蘭面螺母。
4.根據權利要求1所述的旋轉轉序工裝，其特徵在於:所述的旋轉本體中部設置有限位孔，旋轉本體通過所述限位孔套接在主軸本體上部的側壁上。
5.根據權利要求1所述的旋轉轉序工裝，其特徵在於:所述的主軸套管的底部連接有底座。
6.根據權利要求5所述的旋轉轉序工裝，其特徵在於:所述的主軸套管的下部設置有與底座上表面連接的固定板。
【文檔編號】B25H3/04GK103659780SQ201310559012
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】呂名利, 吳東澤, 章慷, 項春永, 丁爾勝, 盧峰, 張火詳, 周進 申請人:蕪湖普威技研有限公司