一種雙面印刷裝置的製作方法

2023-06-06 13:38:56 1

本實用新型涉及印刷技術領域，具體為一種雙面印刷裝置。

背景技術：

現有的印刷裝置基本都為單面印刷裝置，只能對紙張進行單面印刷，且市面上較少部分的雙面印刷裝置也只能提供雙面印刷相同圖案，所以需要設計出一款較為合理的雙面印刷裝置，且需要適應印刷出不同版面的印刷裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種雙面印刷裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙面印刷裝置，包括印刷臺，所述印刷臺的下方設有一基座，所述基座與印刷臺互相平行並且中間設有一定間隙；所述基座的邊側設有一豎直限位板；還包括一滑杆，所述滑杆與豎直限位板相互垂直連接，所述滑杆的下端面設置有第一印刷頭，該包括一第一壓滾，所述第一壓滾位於滑杆的下端面；所述印刷臺上端面設有一第一傳送滾軸，所述第一傳送滾軸位於第一壓滾的正下方；所述豎直限位板的內邊設有第二傳送滾軸，還包括一傳送弧面面板，所述傳送弧面面板一端固定於印刷臺的邊側，所述所述傳送弧面面板一端懸空於基座的上表面，所述傳送弧面面板與第二傳送滾軸相互平行，所述基座還設有第三傳送滾軸，所述第三傳送滾軸位於基座的上表面，所述基座還設有第四傳送滾軸，所述第三傳送滾軸位於基座的上表面；所述第三傳送滾軸的上方設有第二壓滾，所述第二壓滾位於印刷臺的下端面，所述第二壓滾的邊側設有第二印刷頭，所述第二印刷頭位於印刷臺的下端面。

進一步：所述滑杆的下方設有一滑道，所述滑道安裝有滾軸，所述第一壓滾設置於滾軸上。

進一步：所述第一壓滾的右側設有多個風扇，所述風扇固定於滑道下端面，位於滑道與印刷臺之間。

進一步：所述印刷臺內部設有加熱烘乾設備，所述加熱烘乾設備位於風扇下方。

進一步：所述第一壓滾內部設有第一檢測頭，所述第二壓滾的內部設有第二檢測頭。

進一步：所述傳送弧面面板為半圓弧狀。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該雙面印刷裝置結構合理，方便操作，在實際使用當中，能夠適應不同版面的印刷要求，且可以同時印刷出雙面的印刷裝置，大大的提高了印刷裝置的印刷效率，設置的風扇裝置也能在印刷裝置印刷過程中快速對正面印刷油墨進行風乾，提高了印刷產品的印刷效率，為使用者帶來方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1印刷臺、2第一印刷頭、3滑杆、4滑道、5滾軸、6第一壓滾、7風扇、8豎直限位板、9第一傳送滾軸、10加熱烘乾設備、11第二傳送滾軸、12第三傳送滾軸、13第四傳送滾軸、14第二壓滾、15第二印刷頭、16傳送弧面面板、17第二檢測頭、18第一檢測頭、19基座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種雙面印刷裝置，包括印刷臺(1)，所述印刷臺1的下方設有一基座19，所述基座19與印刷臺1互相平行並且中間設有一定間隙；所述基座19的邊側設有一豎直限位板8；還包括一滑杆3，所述滑杆3與豎直限位板8相互垂直連接，所述滑杆3的下端面設置有第一印刷頭2，該包括一第一壓滾6，所述第一壓滾6位於滑杆3的下端面；所述印刷臺1上端面設有一第一傳送滾軸9，所述第一傳送滾軸9位於第一壓滾6的正下方；所述豎直限位板8的內邊設有第二傳送滾軸11，還包括一傳送弧面面板16，所述傳送弧面面板16一端固定於印刷臺1的邊側，所述所述傳送弧面面板16一端懸空於基座19的上表面，所述傳送弧面面板16與第二傳送滾軸11相互平行，所述基座19還設有第三傳送滾軸12，所述第三傳送滾軸12位於基座19的上表面，所述基座19還設有第四傳送滾軸13，所述第三傳送滾軸13位於基座19的上表面；所述第三傳送滾軸13的上方設有第二壓滾14，所述第二壓滾14位於印刷臺1的下端面，所述第二壓滾14的邊側設有第二印刷頭15，所述第二印刷頭15位於印刷臺1的下端面。所述滑杆3的下方設有一滑道4，所述滑道4安裝有滾軸5，所述第一壓滾6設置於滾軸5上。所述第一壓滾6的右側設有多個風扇7，所述風扇7固定於滑道4下端面，位於滑道4與印刷臺1之間。所述印刷臺1內部設有加熱烘乾設備10，所述加熱烘乾設備10位於風扇7下方。所述第一壓滾6內部設有第一檢測頭18，所述第二壓滾14的內部設有第二檢測頭17。所述傳送弧面面板16為半圓弧狀。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。