一種絲印工裝治具的製作方法

2023-06-06 14:02:32 1

本實用新型涉及產品通訊類天線柔性電路板技術領域，具體為一種絲印工裝治具。

背景技術：

天線發展的趨勢是體積小，產品薄，耐彎折可三維安裝等，該類產品使用範圍廣，手機通訊、電腦、PAD、航天等均適用，市場需求日益劇增，目前天線小型化，超薄化是主要發展技術方向，所以在柔性電路板上的絕緣油墨絲印存在很大的技術難點，現有製作方案是直接在絲印機上印刷，因絲印臺吸風口固定，無法避開產品有效區域，印刷後產品有機臺吸風印，現有技術在製作過程中容易使產品表面有黑油吸風印痕，從而導致產品良率低，為此，我們提出了一種絲印工裝治具。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種絲印工裝治具，以解決上述背景技術中提出的天線產品在製作過程中容易使產品表面有黑油吸風印痕，導致產品良率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種絲印工裝治具，包括電木板，所述電木板的左側設置有進風墊片，所述進風墊片的左側設置有工裝治具，所述電木板的表面設置有產品框，所述電木板的表面其他位置均勻設置有吸風孔，所述工裝治具的表面設置有與吸風孔相適配的風孔。

優選的，所述電木板的厚度為1.5mm。

優選的，所述吸風孔的直徑為1.0mm，兩組所述吸風孔之間的間距為5mm。

優選的，所述電木板、進風墊片和工裝治具的長度和寬度均相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過電木板、吸風孔和進風墊片的設置，採用交錯吸風的原理，可以改變吸風位置，改善產品的吸風印痕，且操作簡單便捷，可以有效提高產品良率及市場競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型電木板結構示意圖；

圖3為本實用新型工裝治具結構示意圖。

圖中：1電木板、2進風墊片、3工裝治具、4產品框、5吸風孔、6風孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種絲印工裝治具，包括電木板1，所述電木板1的左側設置有進風墊片2，所述進風墊片2的左側設置有工裝治具3，所述電木板1的表面設置有產品框4，所述電木板1的表面其他位置均勻設置有吸風孔5，所述工裝治具3的表面設置有與吸風孔5相適配的風孔6。

其中，所述電木板1的厚度為1.5mm，能夠很好的通過吸風，所述吸風孔5的直徑為1.0mm，兩組所述吸風孔5之間的間距為5mm，增加吸風力度，所述電木板1、進風墊片2和工裝治具3的長度和寬度均相同，能夠更好的對電木板1、進風墊片2和工裝治具3進行校對，方便吸風孔5和風孔6吸風。

工作原理：電木板1為主要絲印用平面臺，主要功能為吸風孔5避讓絲印產品的有效位置，改善吸風印痕品質不良，進風墊片2主要功能是提供絲印機臺臺面和電木板1之間的縫隙，便於電木板1上的吸風孔5能通過吸風並把產品固定住，工作時，將工裝治具3安裝於絲印機臺上，將產品安裝在產品框4的位置，啟動絲印機臺，通過絲印機臺自帶的吸風功能，通過風孔6和吸風孔5對產品框4表面的產品進行吸附固定，固定後，絲印機臺可對產品進行印刷。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。