內轉子整形工裝的製作方法
2023-06-06 14:46:51 2
專利名稱:內轉子整形工裝的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種單缸泵內轉子整形工裝。
背景技術:
目前,對單缸泵內轉子的整形方法都是在衝床上將毛坯放直接放在帶有一定斜度的整形模上面。然後上模衝下行,對其進行整形。這種整形方式不僅工作效率緩慢,且工作人員的安全也得不到保障。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是內轉子整形效率低下且工作人員的安全得不到保障。為解決上述技術問題,本實用新型採用的技術方案是內轉子整形工裝,包括從上至下順次設置的上模衝、整形模和卡盤,還設有導向板,導向板上表面設有導向槽,下表面設有連接槽,所述導向槽首端封閉,末端開口,導向槽與連接槽連通;整形模固接在連接槽內;上模衝可從上至下依次貫穿導向槽首端、整形模內腔和卡盤。工作時,內轉子依次從導向槽末端進入,當內轉子滑到導向槽首端時,上模衝下行,將內轉子壓入整形模腔後,內轉子在整形模內腔中整形完畢後繼續下行至卡盤,卡盤兩邊的彈簧受力向兩邊張開。當內轉子通過卡盤後,卡盤復位,此時,上模衝回程,內轉子從底下滑出。本實用新型通過在原有的整形模腔上安裝一塊導向板,可引導內轉子毛坯順次進入整形模,其工作效率是普通整形工裝的兩倍;此外,此整形工裝的應用使工作人員運作起來更加安全。作為本實用新型的一種改進方案,上模衝的最大外徑比內轉子的短徑小。採用這種上模衝,上模衝下行時不會碰觸到下一個內轉子,也不會碰觸到導向板。導向槽與連接槽連通處靠近導向槽首端。整形模通過緊固件與連接槽固接。本實用新型的有益效果是可以進行連續無間斷的工作,不僅大大的提高了工作效率,同時也使工作人員的安全得到了保障。
圖1是導向板的結構示意圖;圖2是圖IA-A向剖視圖;圖3是圖IB-B向剖視圖;圖4是本實用新型內轉子整形工裝的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。[0015]如圖1-4所示,內轉子整形工裝包括從上至下順次設置的上模衝3、整形模2和卡盤5,還設有導向板1,導向板1上表面設有導向槽1-1,下表面設有連接槽1-2,所述導向槽 1-1首端封閉,末端開口,導向槽1-1首端下部與連接槽1-2連通;整形模2嵌入連接槽1-2 內並通過定位銷與導向板1固接;上模衝3可從上至下依次貫穿導向槽1-1首端、整形模內腔4和卡盤5。現有的整形模內腔4的內壁具有一定的梯度,可保證內轉子不會未經加工、 直接掉落。工作時,內轉子6依次從導向槽1-1末端進入,當內轉子6滑到導向槽1-1首端時, 上模衝3下行,將內轉子壓入整形模內腔4後,內轉子在整形模內腔4中整形完畢後繼續下行至卡盤5,卡盤5兩邊設置的彈簧受力向兩邊張開。當內轉子6通過卡盤5後,卡盤5復位,此時,上模衝3回程,內轉子6從卡盤5底下滑出。
權利要求1.內轉子整形工裝,包括從上至下順次設置的上模衝、整形模和卡盤,其特徵是,還設有導向板,導向板上表面設有導向槽,下表面設有連接槽,所述導向槽首端封閉,末端開口, 導向槽與連接槽連通;整形模固接在連接槽內;上模衝可從上至下依次貫穿導向槽首端、 整形模內腔和卡盤。
2.根據權利要求1所述的內轉子整形工裝,其特徵是,上模衝的最大外徑比內轉子的短徑小。
3.根據權利要求1或2所述的內轉子整形工裝,其特徵是,導向槽與連接槽連通處靠近導向槽首端。
4.根據權利要求1或2所述的內轉子整形工裝,其特徵是,整形模通過緊固件與連接槽固接。專利摘要本實用新型公開了內轉子整形工裝,包括從上至下順次設置的上模衝、整形模和卡盤,還設有導向板,導向板上表面設有導向槽,下表面設有連接槽,所述導向槽首端封閉,末端開口,導向槽與連接槽連通;整形模固接在連接槽內;上模衝可從上至下依次貫穿導向槽首端、整形模內腔和卡盤。本實用新型的有益效果是可以進行連續無間斷的工作,不僅大大的提高了工作效率,同時也使工作人員的安全得到了保障。
文檔編號B21D3/16GK202105886SQ20112004617
公開日2012年1月11日 申請日期2011年2月24日 優先權日2011年2月24日
發明者何軍, 魏剛 申請人:南京金牛機械製造股份有限公司