新型發動機罩蓋清理裝置的製作方法

2023-06-06 09:11:46

本實用新型涉及機械加工製造技術領域，特別涉及新型發動機罩蓋清理裝置。

背景技術：

發動機罩蓋是發動機中的零部件，有一道工序是在發動機罩蓋上鑽多個模孔，由於在加工發動機罩蓋的時候，工序發雜，且發動機罩蓋上由於設計需要，發動機罩蓋表面成型有很多型腔或者凹陷部位，所以在加工的時候，加工後鐵屑粉塵或者鐵屑細微顆粒容易堆積在裡面，清理比較繁瑣，工人需要拿著氣管氣槍進行逐一清理，工人勞動強度大，工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型提供了新型發動機罩蓋清理裝置，解決了現有技術中在清理加工後的發動機罩蓋時，工人勞動強度大，工作效率低的技術問題。

本實用新型的技術解決措施如下：新型發動機罩蓋清理裝置，包括有底座，底座上固定有一個封閉式料桶，料桶上開有一個開口，料桶底部可轉動地安裝有一個底板，還包括有固定在料桶底部的第一電機，底板由第一電機驅動，底板固定有兩個支撐杆，底板四周均布固定有一個定位銷，底板上還固定有一個感應器，料桶內壁上還固定有一個環形滑槽，還包括有一根連杆，連杆兩端各固定有一個滑輪，兩個滑輪嵌設在環形滑槽內，連杆上固定有兩個氣管氣槍和氣泵，兩個氣管氣槍由氣泵驅動，還包括有固定在料桶頂部且電機輸出軸向下設置的第二電機，第二電機輸出軸端與連杆中部固定。

優選地，料桶開口處還鉸接有一塊蓋板。

優選地，兩個氣管氣槍分別位於連杆的兩端，且氣管氣槍出氣口朝向底板中心位置處。

優選地，連杆經過環形滑槽圓心位置處，且連杆長度等於環形滑槽的內徑。

優選地，環形滑槽呈水平設置。

本實用新型的有益效果在於：在本實用新型中，發動機罩蓋在進行鑽孔的時候，上一道工序已經在發動機罩蓋四周各鑽一個通孔，也已經在發動機罩蓋中部銑兩個大型孔槽，所以在安裝發動機罩蓋的時候，先將大型孔槽插套在兩個支撐杆上，然後發動機罩蓋四周的通孔插套在定位銷上，蓋上蓋板，在第一電機的作用下，驅動底板旋轉，然後在第二電機的作用下，驅動連杆反向轉動，連杆上的兩個氣管氣槍旋轉對加工好的發動機罩蓋表面進行不停的清理，減輕了工人勞動強度，保證了清理效果，提高了工作效率，非常實用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2位本實用新型俯視圖。

圖3為圖2中A部剖面示意圖。

圖中：1、料桶；2、底板；3、第二電機；4、底座；5、定位銷；6、感應器；7、支撐杆；8、蓋板；9、第一電機；10、氣管氣槍；11、連杆；12、環形滑槽；13、氣泵；

具體實施方式

結合附圖1、附圖2和附圖3對本實用新型新型發動機罩蓋清理裝置，做進一步說明。

新型發動機罩蓋清理裝置，包括有底座4，底座4上固定有一個封閉式料桶1，料桶1上開有一個開口，料桶1底部可轉動地安裝有一個底板2，還包括有固定在料桶1底部的第一電機9，底板2由第一電機9驅動，底板2固定有兩個支撐杆7，底板2四周均布固定有一個定位銷5，底板2上還固定有一個感應器6，料桶1內壁上還固定有一個環形滑槽12，還包括有一根連杆11，連杆11兩端各固定有一個滑輪，兩個滑輪嵌設在環形滑槽12內，連杆11上固定有兩個氣管氣槍10和氣泵13，兩個氣管氣槍10由氣泵13驅動，還包括有固定在料桶1頂部且電機輸出軸向下設置的第二電機3，第二電機3輸出軸端與連杆11中部固定。

具體地，料桶1開口處還鉸接有一塊蓋板8，工作的時候，蓋上避免粉塵和鐵屑顆粒飛出。。

具體地，兩個氣管氣槍10分別位於連杆11的兩端，且氣管氣槍10出氣口朝向底板2中心位置處，旋轉的氣管氣槍10可以有效對零件進行清理。

具體地，連杆11經過環形滑槽12圓心位置處，且連杆11長度等於環形滑槽12的內徑，這樣連杆11可以繞著環形滑槽12中心旋轉。

具體地，環形滑槽12呈水平設置，這樣連杆11可以進行水平旋轉，氣管氣槍10可以均勻地進行清理發動機罩蓋。

本實用新型的工作原理是：在本實用新型中，發動機罩蓋在進行鑽孔的時候，上一道工序已經在發動機罩蓋四周各鑽一個通孔，也已經在發動機罩蓋中部銑兩個大型孔槽，所以在安裝發動機罩蓋的時候，先將大型孔槽插套在兩個支撐杆7上，然後發動機罩蓋四周的通孔插套在定位銷5上，蓋上蓋板，在第一電機9的作用下，驅動底板2旋轉，然後在第二電機3的作用下，驅動連杆11反向轉動，連杆11上的兩個氣管氣槍旋轉對加工好的發動機罩蓋表面進行不停的清理。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本實用新型保護的範圍。