負壓式自動分片機的製作方法
2023-06-06 00:35:41 3
專利名稱：負壓式自動分片機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種負壓式自動分片機。
背景技術：
對於切分好的薄型、易碎片體，在分離及傳送這些片體時存在 很大的困難，現有的分離方式大致為兩種一種是採用吸盤式的吸爪，通過動力源控制吸爪吸住當前的片體，然後將其移至後續所需的工序位置，這種方式的缺點是，由於吸爪與片體之間要形成一個密封腔，所以吸爪只能夠與片體的一部分相吸住，就會導致片體各部分的受力不均，嚴重導致碎片率高；另一種是採用傳送帶及吸附機構，先將當前的片體通過吸附機構分離下來，在通過傳送帶及其他傳送機構傳送至後續所需的工序位置，這種方式的缺點是，結構複雜、成本高，且由於片體很薄，在從分片至傳送的轉換過程中，導致片體易碎，影響成片率。綜上的傳統方法，均會在分片或傳送的過程中造成成片率低，導致生產成本過高，不能夠滿足生產要求。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種成本低廉、效率高的負壓式自動分片機。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種負壓式自動分片機，用於對若干個層疊在一起的片體進行分離並傳送至下一工序，包括傳送機構，其包括至少兩個帶輪、張緊在這些所述的帶輪上的傳送帶，所述的傳送帶包括一直段，該直段為用於傳送片體的傳送面；片體承託架，其具有承託所述的片體的承託面，該承託面延伸至靠近所述的傳送面的位置，所述的傳送面沿大致豎直的方向設置，所述的承託面傾斜設置且靠近所述的傳送面的一端向下傾斜設置，片體放置在所述的承託面的靠近所述的傳送面的一端上；負壓吸附系統，其吸附住所述的片體並帶動片體隨所述的傳送面的傳動而移動。優選地，所述的承託面相對於水平面的傾斜角的範圍為5-30°，所述的傳送面與所述的承託面相垂直。優選地，所述的負壓吸附系統包括負壓腔、控制所述的負壓腔內產生負壓的負壓源，所述的負壓腔、所述的片體承託架分居所述的傳送面的內、外兩側，所述的負壓腔的一腔壁貼緊在所述的傳送面的內側，且該腔壁上沿所述的傳送帶的行進方向開設有長通孔，所述的長通孔的長度與所述的傳送面的長度大致相等，所述的傳送帶上沿長度方向上排列有多個吸嘴，相鄰的兩個所述的吸嘴之間的距離大於片體沿傳輸方向上的寬度，所述的長通孔與對應的所述的傳送面上的吸嘴相貫通。優選地，所述的長通孔的長度大於相鄰的兩個所述的吸嘴之間的距離。優選地，所述的負壓源與所述的負壓腔之間設置有用於調節所述的負壓腔內的壓力值的控制閥。[0013]優選地，所述的負壓吸附系統還包括用於監測所述的負壓腔內的壓力的監測器，所述的監測器信號連接至所述的控制閥。優選地，所述的承託面的端部距所述的傳送面的距離小於片體的厚度。優選地，所述的吸嘴沿所述的傳送帶的長度方向上均勻分布。優選地，所述的吸嘴包括多個開設在所述的傳送帶上的通孔，被吸附的片體覆蓋在對應的一個所述的吸嘴所包含的所有的通孔上。優選地，所述的傳送機構、所述的片體承託架及部分所述的負壓吸附系統位於一個水槽中，所述的負壓源為一個抽水泵。本實用新型的有益效果在於本實用新型採用負壓吸附系統將層疊在一起的若干片體中的當前片體吸附在傳送帶的傳送面上，並隨傳送帶的傳動而將其帶至下一工序所需的位置，使承託面傾斜設置且靠近傳送面的一端向下傾斜，片體放置在該端，這樣由於這些片體的自重就會隨著當前的片體被吸附走而逐一下滑至靠近傳送帶的位置，即實現了自動進給，大大節約了其他的進給方式的成本，另外，在當前片體與後一片體之間對應的位置設置有用於輔助將當前片體與後一片體相分離的吹嘴，在吸嘴預吸當前片體和各個吸附上當前片體時，吹嘴向當前片體與後一片體之間吹氣或水而將當前片體與後一片體分離開，整個吸附及傳送過程中，片體都是整面貼合在傳送帶上，保證過程中不會造成碎片，大大提高了成片率，且傳送效率高，既適用於空氣中(如分離玻璃片等)，也適用於水中(如分離矽片
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附圖I為本實用新型的負壓式自動分片機的主視示意圖；附圖2為本實用新型的負壓式自動分片機的側視示意圖。附圖中1、片體；2、第一帶輪；3、第二帶輪；4、傳送帶；5、傳輸電機；6、傳送面；7、承託面；8、負壓腔；9、負壓源；10、長通孔；11、吸嘴；12、控制閥；13、通孔；14、吹嘴；15、/Κ槽。
具體實施方式
以下結合附圖所示的實施例對本實用新型作以下詳細描述如附圖I至附圖2所示，本實用新型的負壓式分片機，用於對若干個層疊在一起的片體I進行分離並傳送至下一工序，其結構包括傳送機構、片體I承託架及負壓吸附系統，其中傳送機構包括至少兩個帶輪、張緊在這些帶輪上的傳送帶4，傳送帶4包括一直段，該直段為用於傳送片體I的傳送面6 (本實施例中的傳送機構包括第一帶輪2、第二帶輪3、張緊在第一帶輪2與第二帶輪3上的傳送帶4、與第一帶輪2或第二帶輪3相傳動連接的傳輸電機5，傳送帶4包括兩側的兩直段和兩端的兩弧段，其中一直段為用於傳送片體I的傳送面6)，片體I承託架具有承託片體I的承託面7，該承託面7延伸至靠近傳送面6的位置，負壓吸附系統包括負壓腔8、控制負壓腔8內產生負壓的負壓源9，負壓腔8、片體I承託架分居傳送面6的內、外兩側，負壓腔8的一腔壁貼緊在傳送面6的內側，且該腔壁上沿傳送帶4的行進方向開設有長通孔10，長通孔10的長度與傳送面6的長度大致相等，傳送帶4上沿長度方向上排列有多個吸嘴11，相鄰的兩個吸嘴11之間的距離大於片體I沿傳輸方向上的寬度，長通孔10與傳送面上對應的吸嘴11相貫通，長通孔10的長度大於相鄰的兩個吸嘴11之間的距離，傳送面6沿大致豎直的方向設置，承託面7傾斜設置且靠近傳送面6的一端向下傾斜設置，進一步優選的話，可以設置承託面7相對於水平面的傾斜角範圍為5-30°，當然這個傾斜角具體要根據承託面7的摩擦係數、片體I的重量及吸嘴11的傳送速度等因素進行綜合考慮，片體I放置在承託面7的靠近傳送面6的一端上，這樣，在這些片體I的自重的作用下，隨著當前片體I的吸附並傳送走，後面的片體I逐一靠近傳送帶4而便於吸附和傳送，實現自動進給，該負壓式分片機還包括輔助將待吸附的片體I與後一片體I相分離的吹嘴14，該吹嘴14設置在片體I的上方且對準待吸附的片體I與後一片體I之間，在吸嘴11預吸附或剛剛吸附最靠近傳送面的片體I時，該吹嘴14向該片體I與後一片體I之間吹介質(空氣或水)而輔助將該片體I與後一片體I之間相分離。負壓源9與負壓腔8之間設置有用於調節負壓腔8內的壓力值的控制閥12，負壓吸附系統還包括用於監測負壓腔8內的壓力的監測器，監測器信號連接至控制閥12，例如長通孔10對應的吸嘴11的數目為3個，那麼在開始吸附並傳送的前兩個片體1，由於最前方的兩個或一個吸嘴11未被片體I覆蓋，就會需要較大的吸附力才能夠將第一片體I吸附 在傳送面6上，而在吸附上第三個片體I上之後，為防止片體I發生碎裂，又要將吸附力調小，這就需要監測器的反饋數據來調節控制閥12的開流量的大小而控制負壓腔8內的負壓值，同理，在吸附這一疊片體I中的倒數第二個和最後一個片體I時，也需要監測器與控制閥12的配合動作來調節，甚至還包括在中間過程中意外出現裂片，就會需要較大的吸附力，而後面又需要吸附力變小，同樣均需要監測器及控制閥12進行控制調節，承託面7的端部距傳送面6的距離小於片體I的厚度，吸嘴11沿傳送帶4的長度方向上均勻分布，吸嘴11包括多個開設在傳送帶4上的通孔13，控制長通孔10的起始端與放置在承託面7上的片體I的相對位置，進而控制這些通孔13正好吸附在對應片體I的中心處，且待吸附的片體I恰好覆蓋在對應的一個吸嘴11所包含的所有的通孔13上，此處的待吸附的片體I是指層疊在一起的這些片體中最靠近傳送面的即將被吸附的片體。本實用新型的負壓式分片機可以用於空氣中，負壓源9採用抽氣泵，用於薄型玻璃片等的分離及傳送，也可以用於水中，將傳送機構、片體I承託架及部分負壓吸附系統放於一個水槽15中，而對應的負壓源9就採用一個抽水泵，用於矽片等的分離及傳送。本實用新型採用負壓吸附系統將層疊在一起的若干片體中的片體吸附在傳送帶的傳送面上，並隨傳送帶的傳動而將其帶至下一工序所需的位置，使承託面傾斜設置且靠近傳送面的一端向下傾斜，片體放置在該端，這樣由於這些片體的自重就會隨著當前的片體被吸附走而逐一下滑至靠近傳送帶的位置，即實現了自動進給，大大節約了其他的進給方式的成本，另外，在當前片體與後一片體之間對應的位置設置有用於輔助將當前片體與後一片體相分離的吹嘴，在吸嘴預吸當前片體和各個吸附上當前片體時，吹嘴向當前片體與後一片體之間吹氣或水而將當前片體與後一片體分離開，整個吸附及傳送過程中，片體都是整面貼合在傳送帶上，保證過程中不會造成碎片，大大提高了成片率，且傳送效率高。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種負壓式自動分片機，用於對若干個層疊在一起的片體進行分離並傳送至下一工序，其特徵在於包括 傳送機構，其包括至少兩個帶輪、張緊在這些所述的帶輪上的傳送帶，所述的傳送帶包括一直段，該直段為用於傳送片體的傳送面； 片體承託架，其具有承託所述的片體的承託面，該承託面延伸至靠近所述的傳送面的位置，所述的傳送面沿大致豎直的方向設置，所述的承託面傾斜設置且靠近所述的傳送面的一端向下傾斜設置，片體放置在所述的承託面的靠近所述的傳送面的一端上； 負壓吸附系統，其吸附住所述的片體並帶動片體隨所述的傳送面的傳動而移動。
2.根據權利要求I所述的負壓式自動分片機，其特徵在於所述的承託面相對於水平面的傾斜角的範圍為5-30°，所述的傳送面與所述的承託面相垂直。
3.根據權利要求I所述的負壓式自動分片機，其特徵在於所述的負壓吸附系統包括負壓腔、控制所述的負壓腔內產生負壓的負壓源，所述的負壓腔、所述的片體承託架分居所述的傳送面的內、外兩側，所述的負壓腔的一腔壁貼緊在所述的傳送面的內側，且該腔壁上沿所述的傳送帶的行進方向開設有長通孔，所述的長通孔的長度與所述的傳送面的長度大致相等，所述的傳送帶上沿長度方向上排列有多個吸嘴，相鄰的兩個所述的吸嘴之間的距離大於片體沿傳輸方向上的寬度，所述的長通孔與對應的所述的傳送面上的吸嘴相貫通。
4.根據權利要求3所述的負壓式自動分片機，其特徵在於所述的長通孔的長度大於相鄰的兩個所述的吸嘴之間的距離。
5.根據權利要求3所述的負壓式自動分片機，其特徵在於所述的負壓源與所述的負壓腔之間設置有用於調節所述的負壓腔內的壓力值的控制閥。
6.根據權利要求5所述的負壓式自動分片機，其特徵在於所述的負壓吸附系統還包括用於監測所述的負壓腔內的壓力的監測器，所述的監測器信號連接至所述的控制閥。
7.根據權利要求I所述的負壓式自動分片機，其特徵在於所述的承託面的端部距所述的傳送面的距離小於片體的厚度。
8.根據權利要求3所述的負壓式自動分片機，其特徵在於所述的吸嘴沿所述的傳送帶的長度方向上均勻分布。
9.根據權利要求3所述的負壓式自動分片機，其特徵在於所述的吸嘴包括多個開設在所述的傳送帶上的通孔，被吸附的片體覆蓋在對應的一個所述的吸嘴所包含的所有的通孔上。
10.根據權利要求I所述的負壓式自動分片機，其特徵在於所述的傳送機構、所述的片體承託架及部分所述的負壓吸附系統位於一個水槽中，所述的負壓源為一個抽水泵。
專利摘要本實用新型公開一種負壓式自動分片機，用於對層疊在一起的若干薄型片體進行分離並傳送至下一工序，包括傳送機構、片體承託架及負壓吸附系統，原理是通過負壓吸附系統將片體吸住後沿著傳送帶送至下一工序所需的位置，並且，片體承託架的承託面呈傾斜設置，在當前的片體被吸住並移走之後，後面的片體在其自動的作用下，能夠自動移至靠近傳送帶的位置，便於對其進行吸附及傳送，不僅降低了整機的成本，且結構可靠。應用本實用新型的分片機，整個吸附及傳送過程中，片體都是整面貼合在傳送帶上，保證過程中不會造成碎片，大大提高了成片率，且傳送效率高，既適用於空氣中(如分離玻璃片等)，也適用於水中(如分離矽片等)。
文檔編號B65H3/12GK202784932SQ20122041845
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日
發明者陳宏 申請人:張家港市超聲電氣有限公司