套車加工中凸變橢圓型面的方法
2023-06-06 10:15:01
專利名稱：套車加工中凸變橢圓型面的方法
技術領域：
本發明涉及機械製造領域，具體地說，是一種套車加工中凸變橢圓型面的方法。
目前加工活塞裙部中凸變橢圓型面的方法主要有兩大類一類是數控工具機加工;一類是運用硬靠模仿形的加工，如中凸變橢圓立體靠模。數控工具機由於價格昂貴，推廣使用受到很大限制，硬靠模存在製造困難、不能互換、仿形精度不高等缺點。本發明提出的套車加工中凸變橢圓型面的方法，具有容易實現、結構簡單，加工精度高等特點，是加工中凸變橢圓型面的理想方法。
本發明的目的是提供一種經濟、實用、準確的加工中凸變橢圓型面的方法，以解決目前活塞行業中加工中凸變橢圓型面存在上述問題。
圖一是本發明的機械結構主視二是本發明的機械結構俯視一中1、拉杆2、套筒3、主軸、4、皮帶輪5、彈簧6、床頭箱7、槓桿8、套車頭9、刀夾10、套車刀11、夾具12、夾具本體13、靠模14、油缸15、拖板16、託板17、互件18、油缸19、靠模20、壓頭21、夾頭24、彈簧檔圈27、託板轉動軸線圖二中:
21、夾頭3、主軸4、皮帶輪6、床頭箱
16、託板12、夾具本體15、拖板13、靠模14、油缸23、壓頭22、彈簧26、互件進給方向25、主軸中心線本發明提出的套車加工中凸變橢圓型面的方法，其原理是(參考附圖
一);工件(活塞)進給的方向與套車頭的旋轉軸線夾一角度θ，從而套車刀10在工件17表面車出橢圓。按照一定規律改變角度θ，便可車出變化的橢圓。圖中工件17的進給運動方向隨著進給運動在靠模13的控制下不斷改變，即θ角不斷改變，從而車出變橢圓。工件作微小轉動的軸線應與刀尖重合，以保證工件微小轉動時橢圓中心與工件(活塞)軸線一致。拉杆夾頭21在靠模19的控制下作微小移動，帶動拉杆1沿軸向作有規律的微小移動，槓桿7在拉杆1的作用下控制著刀夾9移動，隨著工件的進給，在工件表面車出中凸型線。刀夾9移動方向應與工件微小轉動的軸線一致。同步油缸14、18按一定規律控制著進給運動和靠模19的移動，從而在工件表面套車出中凸變橢圓型面。
現有套車加工橢圓工件(活塞)技術由於進給方向與套車頭旋轉軸線的夾角θ不能改變，故只能加工不變橢圓。本發明解決了加工過程中工件進給方向可按一定規律連續變化這一實質性問題，從而解決了套車加工中凸變橢活塞型面問題。
實施例在圖一、圖二中，1是拉杆，拉杆隨著主軸一起轉動，2是套筒，拉杆在套筒中可抽動，3是主軸，4是皮帶，5是彈簧，24是彈簧擋圈，彈簧將拉杆壓向右，通過拉杆夾頭21使壓頭20壓在靠模19表面。拉杆在夾頭21中可轉動，但不能抽動。拉杆1與槓桿7鉸接，並控制槓桿擺動。槓桿7帶動刀夾9移動，刀夾移動的方向與主軸迴轉軸線25垂直，6是床頭箱，8是套車頭。10是套車刀。靠模19在油缸18帶動下移動，通過壓頭20-夾頭21-拉杆1-槓桿7-刀夾9控制套車刀10移動，隨著工件的進給，套車刀在工件表面車出中凸型線。17是工件(活塞)，11是夾具，12是夾具本體，13是靠模，14是油缸，15是拖板，16是託板。夾具本體12緊固在拖板15上，拖板15可沿著託板16上的導軌作進給運動，託板16可繞中心線27轉動，23是壓頭，與拖板15固定連接，彈簧22壓在託板16上，通過託板16-拖板15-壓頭23使壓頭緊壓在靠模13的表面上。油缸14與拖板15鉸接。油缸14推動拖板15作進給運動，在進給過程中，靠模控制拖板、託板繞中心線27轉動，實現工件(活塞)17進給過程中不斷改變進給方向26與主軸中心線25的夾角θ，從而在工件表面套車出變橢圓。託板16的轉動軸線27與套車刀10的刀尖重合。油缸14與油缸18同步運動。在靠模19和13的控制下，套車刀10按預定規律移動，工件17進給方向26與套車刀旋轉軸線25的夾角按預定規律變化，從而在工件表面套車出中凸變橢圓型面。
權利要求
1.一種套車加工中凸變橢圓型面的方法，其特徵是(1)有一套使工件在進給過程中不斷改變進給方向與套車刀旋轉軸線之間夾角的裝置；(2)有一套使刀具在切削過程中沿著套車頭徑向不斷移動的裝置；(3)有一套控制工件轉動和刀具移動按照一定規律有序進行的裝置。
2.按照權利要求1所述的裝置，其特徵是工件轉動的軸線通過刀尖並與套車旋轉軸線相垂直。
全文摘要
套車加工中凸變橢圓的方法，是運用工件進給方向與套車刀旋轉軸線成一個夾角產生橢圓，在進給過程中，進給方向與套車車刀旋軸線之間的夾角不斷變化，套車刀作徑向移動，從而車出中凸變橢圓型面。
文檔編號B23B5/36GK1092708SQ9310292
公開日1994年9月28日 申請日期1993年3月20日 優先權日1993年3月20日
發明者黃斌 申請人:黃斌