矽酸乙酯自硬砂陶瓷型工藝的製作方法

2023-06-06 00:52:41

專利名稱：矽酸乙酯自硬砂陶瓷型工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於鑄造工藝，具體涉及陶瓷型精密鑄造工藝。
目前陶瓷型精密工藝國內外都用肖氏灌漿法。該法是予先用酒精配製矽酸乙酯水解液，再配製漿料，並在模型上面貼層製作砂套，最後灌漿。灌漿時還要掌握結膠″苗子″，鑄型還需要噴燒和熔燒。工藝冗長，複雜，只適用於中，小件的生產。(N86100313提出的無有機溶劑混合水解鑄造工藝，粉液比為100克∶25毫升-100克∶36毫升，製作陶瓷型時，需採用灌漿成型，用量大。
本發明的目的在於以CN86100313為基礎，提出低的粉液比，採用直接在模型上附著陶瓷型，以克服上述水足。
為實現本發明目的，提出如下方案，工藝包括配料，造型和鑄型乾燥。其中配料過程中耐火材料與矽酸乙酯水解液的配比為100克∶14毫升-100克∶22毫升。造型過程，將配製的矽酸乙酯混合料即粉液混合料直接在模型表面附一層陶瓷型，待其硬化化後，在其背面椿承玻璃砂成型起模即可。造型過程可實現完成超薄層陶瓷型。
該工藝較現有技術，具有如下優點1、簡化了工藝流程。縮短生產周期，提高工效。而且類似普通砂型的操作容易掌握。
2、由於先製造超薄層陶瓷型，後椿水玻璃砂，有利於這二者緊密結合。
3、製造的是超薄層陶瓷型，因此鑄型體收縮變形量小，大大減小了裂紋的產生，提高了鑄件質量。
4、液體用量大大減少，陶瓷型又大大減薄，生產成本低，比樹脂砂造型經濟。
5、造型過程不受時間限制，可以斷斷續續進行，因此特別適於製造特大件的陶瓷型。


圖1配料工序流程2造型流程3超薄層陶瓷型烘乾工藝圖實施例根據不同的金屬鑄件選用不同的耐火材料，它包括石英，莫來石、鋯英和剛玉。矽酸乙酯水解液包括矽酸乙配、水、鹽酸，採用不同的耐火材料，矽酸乙酯水解液中組成比例也不同，具體如表一所示其配製過程如圖1所示即先將耐火材料與矽酸乙酯混拌均勻，再加入酸化水混合均勻，迅速加入工業氧化鎂。待用。
造型如圖2所示在模型1的表面附一層4-6mm厚的陶瓷型2，陶瓷型料2己在上述配好。附著方法如同水泥泥牆。待陶瓷型2，硬化後，在其背面椿水玻璃砂3，吹二氧化碳，成型後起模，即完成造型4。
權利要求
1.矽酸乙酯自硬砂陶瓷型工藝，包括配料、造型和鑄型乾燥，其特徵在於a、配料過程中耐火材料與矽酸乙酯水解液的配比為100克14毫升-100克22毫升；b、造型過程為將配製的矽酸乙酯混合料直接在模型表面附一層陶瓷型；待其硬化後，在其背面椿水玻璃砂；成型起模。
2.如權利要求1所述矽酸乙酯自硬砂陶瓷型工藝，其特徵在於配料過程中矽酸乙酯水解液包括矽酸乙酯、水、鹽酸，它們與耐火材料的配比關係如下
3.如權利要求1、2所述矽酸乙酯自硬砂陶瓷型工藝，其特徵在於它尤其適用於陶瓷型精密鑄造，特別是特大件的陶瓷型。
4.如權利要求1所述矽酸乙酯自硬砂陶瓷型工藝，其特徵在於模型表面附的陶瓷型厚度為4-6毫米。
全文摘要
本發明公開發一矽酸乙酯自硬砂陶瓷型工藝,它是以較小粉液比,即耐火材料和矽酸乙酯水解液的配比小於現有技術的配比,配製陶瓷型造型材料。造型採用直接在模型表面附著陶瓷型後椿水玻璃砂,成型起模。該工藝簡單,易操作。生產成本低,效率高,鑄件質量高,特別適用於特大件的陶瓷型生產。
文檔編號B22C9/02GK1262154SQ9911652
公開日2000年8月9日 申請日期1999年6月23日 優先權日1999年6月23日
發明者羅守信 申請人:羅守信