一種新型超級電容器的製作方法

2023-06-06 12:46:11

本發明涉及電子元件技術領域，具體為一種新型超級電容器。

背景技術：

超級電容器，又叫雙電層電容器、電化學電容器,黃金電容、法拉電容，通過極化電解質來儲能。它是一種電化學元件，但在其儲能的過程並不發生化學反應，這種儲能過程是可逆的，也正因為此超級電容器可以反覆充放電數十萬次。

現有電容器外殼一般採用兩邊通透的金屬圓筒，然後在裝入電芯後採取兩端分別加蓋密封並進行雷射焊接而成。這種結構生產出來的電容器生產工藝複雜，電容器抗跌性能不強，滲液、開裂現象時有發生，造成了很大的質量隱患，影響了使用壽命。為此，我們提出一種新型超級電容器。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種新型超級電容器，以解決上述背景技術中提出的現有的電容器生產工藝複雜，電容器抗跌性能不強，滲液、開裂現象時有發生，造成了很大的質量隱患，影響了使用壽命的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種新型超級電容器，包括外殼，所述外殼的內腔左右兩側均設置有集流板，左側所述集流板的左側中央位置安裝有極柱，左側所述集流板的右側安裝有電芯，所述電芯的右側與右側集流板連接，左側所述集流板的左側安裝有端蓋，所述極柱的外壁設置有密封圈，所述極柱的內腔中央位置安裝有防爆裝置，所述端蓋的外壁套接有絕緣圈。

優選的，所述端蓋的外壁開有卡槽，所述絕緣圈的內壁卡接在卡槽的內腔。

優選的，所述極柱的外壁開有凹槽，所述密封圈安裝在凹槽的內腔。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：外殼是一次壓鑄成型的，不同於一般電容器外殼的地方在於一般電容器外殼是一個直筒結構，然後把上下端蓋焊接在筒狀電容器的上下端，這種電容器沒有下端蓋，集流板，該集流板和極柱是一次壓鑄成型，極柱內包含了防爆裝置，集流板和電芯雷射焊接連接，左側集流板的電集柱外圍是密封圈，起到將下端集流板以及其上部連接部分同外殼絕緣的作用，左側極柱末端外圓周最後用雷射和外殼連接，左側集流板和外殼的絕緣通過端蓋結構實現，端蓋外圍套有絕緣密封圈，配套後通過左側集流板的極柱和端蓋套接，實現了端蓋和外殼的絕緣，內部的各部件是在連接好以後裝入一次壓鑄成型外殼內的，最後用雷射焊接封口，該發明電容器外殼是一次壓鑄成型，具有不導磁，強度高，導熱性好，穩定性高等優點，增強了電容器的抗跌性能，防止了滲液、開裂等現象，外殼的左側安裝有防爆裝置，避免了電容器因壓力過大造成的爆炸，大大提高了電容器的安全係數，該發明使用方便，使用壽命高，安全係數高。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明爆炸圖。

圖中：1外殼、2絕緣圈、3密封圈、4極柱、5防爆裝置、6端蓋、7集流板、8電芯。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種新型超級電容器，包括外殼1，所述外殼1的內腔左右兩側均設置有集流板7，左側所述集流板7的左側中央位置安裝有極柱4，左側所述集流板7的右側安裝有電芯8，所述電芯8的右側與右側集流板7連接，左側所述集流板7的左側安裝有端蓋6，所述極柱4的外壁設置有密封圈3，所述極柱4的內腔中央位置安裝有防爆裝置5，所述端蓋6的外壁套接有絕緣圈2。

其中，所述端蓋6的外壁開有卡槽，所述絕緣圈2的內壁卡接在卡槽的內腔，保證了外殼1的絕緣性，提高了電容器的安全係數，所述極柱4的外壁開有凹槽，所述密封圈3安裝在凹槽的內腔，防止了滲液、開裂的現象。

工作原理：電容器外殼1是一次壓鑄成型，具有不導磁，強度高，導熱性好，穩定性高等優點，增強了電容器的抗跌性能，防止了滲液、開裂等現象，外殼1的左側安裝有防爆裝置5，避免了電容器因壓力過大造成的爆炸，大大提高了電容器的安全係數，端蓋6的外壁設置有絕緣圈2，保證了外殼1的絕緣性，提高了電容器的安全係數，極柱4的外壁設置有密封圈3，防止了滲液、開裂的現象，該發明使用方便，使用壽命高，安全係數高。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。