一種綜合脫硫塔及其工藝的製作方法
2023-06-06 05:42:11
一種綜合脫硫塔及其工藝的製作方法
【專利摘要】一種綜合脫硫塔及其工藝，其特徵在於採用採用A#、B#、C#3臺脫硫塔組成一體式脫硫塔運行；具體結構是A#脫硫塔2、B#脫硫塔5和C#脫硫塔6是通過管道進行連接，連接的方式是A#脫硫塔2的煤氣出口7與B#脫硫塔5的煤氣進口1相連接，B#脫硫塔5的煤氣出口7與C#脫硫塔6的煤氣進口1相連接；其運行流程在於脫硫塔經A#脫硫塔2出來後煤氣，從A#脫硫塔2出來的煤氣直接進入B#脫硫塔5，經B#脫硫塔5脫硫後煤氣，B#脫硫塔5出來的煤氣直接進入C#脫硫塔6，經C#脫硫塔6脫硫後煤氣中SO2≤20mg/Nm3，其結構簡單，省略了再生塔10，施工佔地面積小，脫硫效果顯著，符合國家排放標準。
【專利說明】一種綜合脫硫塔及其工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種硫酸脫硫塔和工藝，具體是指一種綜合脫硫塔及其工藝。
【背景技術】
[0002]按國家新標準要求，新建焦化企業焦爐煙囪大氣汙染排放要求大大提高；對焦爐煤氣進行脫硫的淨化處理勢在必行，最新標準GB16171-2012《煉焦化學工業汙染排放標準》要求:原有企業焦爐煙囪大氣汙染排放要求為SO2 < 200 mg/Nm3 ;新建企業焦爐煙囪大氣汙染排放要求SO2S 100 mg/Nm3。因此對焦化煤氣的脫硫要求大大提高了。現有脫硫裝置包括脫硫塔主體、再生塔和富液槽；其工藝流程是:將來自冷鼓電捕工段的粗煤氣經煤氣進口進入脫硫塔主體下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸洗滌吸收煤氣中的二氧化硫，脫除二氧化硫的煤氣從塔頂煤氣出口送往下一工段；從脫硫塔主體下部富液出口流出的脫硫液(此時也稱富液)進入富液槽，補充滴加催化劑溶液後用溶液循環泵抽送進入再生塔再生；來自高壓空氣進口的高壓空氣與富液由再生塔下部富液進口並流進入再生塔對富液進行氧化再生；再生後的脫硫液(此時也稱貧液)從再生塔塔頂貧液出口進入脫流塔塔頂噴淋脫硫。[0003]現有的脫硫裝置有兩個不足:一是目前各焦化廠大多都採用脫硫塔加再生塔的工藝，塔後煤氣二氧化硫含量只能保證200mg/Nm3以下，遠達不到焦爐煙囪大氣汙染排放SO2 ^ 100 mg/Nm3的要求；二是2臺脫硫塔中脫硫溶液出塔後匯入一個溶液槽中，造成脫硫溶液中雜質多，不利於再生使用及二氧化硫吸收。
【發明內容】
[0004]本發明目的就是要提供一種可有效克服上述中的不足；使煤氣達到SO2 ( 20mg/Nm3的要求；同時脫硫溶液各自為獨立的循環，溶液雜質含量少，溶液再生使用效果顯著提聞。
[0005]本發明是這樣實現的:採用3臺一體式脫硫塔運行；具體結構是A#脫硫塔2、B#脫硫塔5和C#脫硫塔6是通過管道進行連接，連接的方式是A#脫硫塔2的煤氣出口 7與B#脫硫塔5的煤氣進口 I相連接，B#煤氣脫硫塔5的煤氣出口 7與C#脫硫塔6的煤氣進口 I相連接，脫硫塔的內部結構是常規結構，在此不予描述，不屬於本發明的內容。
[0006]其運行過程在於經A#脫硫綜合塔出來後煤氣中50mg/Nm3 < SO2 ( 200mg/Nm3，從A#脫硫塔2出來的煤氣直接進入m脫硫塔5，經m脫硫塔5脫硫後煤氣中20mg/Nm3 ( SO2 ( 50mg/Nm3，B#脫硫塔5出來的煤氣直接進入C#脫硫塔6，經C#脫硫塔6脫硫後煤氣中SO2 ( 20mg/Nm3，從而保障新建企業焦爐煙囪大氣汙染排放要求SO2 ( 100 mg/Nm3，同時煤氣可直接輸送到城市煤氣管進行銷售，大大增加經濟了效益。本發明採用3臺脫硫綜合塔的脫硫溶液各自為獨立的循環系統，使循環溶液中的雜質含量少，且由脫硫塔A#，B#，C#後其雜質含量依次遞減，其洗滌吸收氧化氫效果依次遞增，從而使脫硫效果得到更進一步的保障。其優點在於結構簡單，省略了再生塔10，施工佔地面積小，脫硫效果顯著，符合國家排放標準要求SO2 <100 mg/Nm3。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為現有脫硫裝置示意圖 圖2為本發明裝置示意圖
圖中:I一煤氣進口、2—A#脫硫塔、3—貧液出口、4一溶液循環泵、5—B#脫硫塔、6—C#脫硫塔、7—煤氣出口、8—貧液入口、9一脫硫塔、IO—再生塔、11一富液出口、12—富液槽。
[0008]示意圖工作流程是:來自冷鼓工段的粗煤氣從A#脫硫塔2的煤氣進口 I進入塔內；煤氣與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸洗滌，在催化劑作用下將煤氣中的二氧化硫吸收在脫硫液中，脫硫後的潔淨煤氣經塔頂煤氣出口 7送出，送出後的煤氣再從B#脫硫塔5的煤氣進口 I進入塔內；煤氣與脫硫液逆流接觸洗滌，在催化劑作用下將煤氣中的二氧化硫吸收在脫硫液中，脫硫後的潔淨煤氣經B#脫硫塔5的煤氣出口 7送出，送出後的煤氣再次從C#脫硫塔6的煤氣進口 I送入塔內；煤氣與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸洗滌，在催化劑作用下將煤氣中的二氧化硫吸收在脫硫液中，脫硫後的潔淨煤氣經C#脫硫塔6的煤氣出口 7送出，送出的煤氣進入下一工段。從塔頂噴淋下來的脫硫液與煤氣逆流洗滌吸收煤氣中二氧化硫後從塔中再生裝置再生後流入塔底部，從貧液出口 3流出，經溶液循環泵4送到貧液入口 8進入塔頂部，從頂部噴淋與煤氣逆流接觸洗滌吸收二氧化硫後又從塔底部貧液出口 3流出，如此實現每臺塔溶液單獨循環使用，從而保證溶液雜質成份少，促進二氧化硫的吸收，從而提聞脫硫效率。
具體實施例
[0009]首先按常規方法製作好A#、B#、C#脫硫塔，然後按下列步驟予以裝配:A#脫硫塔2、B#脫硫塔5和C#脫硫塔6是通過管道進行連接，連接的方式是A#脫硫塔2的煤氣出口 7與B#脫硫塔5的煤氣進口 I相連接，B#脫硫塔5的煤氣出口 7與C#脫硫塔6的煤氣進口I相連接，即可。
【權利要求】
1.一種綜合脫硫塔，其特徵在於採用A#、B#、C#3臺脫硫塔組成一體式脫硫塔運行；具體結構是A#脫硫塔(2)、B#脫硫塔(5)和C#脫硫塔(6)是通過管道進行連接，連接的方式是A#脫硫塔(2 )的煤氣出口( 7 )與B#脫硫塔(5 )的煤氣進口( I)相連接，B#脫硫塔(5 )的煤氣出口(7)與C#脫硫塔(6)的煤氣進口(I)相連接。
2.一種綜合脫硫塔工藝，其特徵在於脫硫塔經A#脫硫塔(2)出來後煤氣中50mg/Nm3< SO2 ( 200mg/Nm3，從A#脫硫塔(2 )出來的煤氣直接進入B#脫硫塔(5 )，經B#脫硫塔(5 )脫硫後煤氣中20mg/Nm3 < SO2 ( 50mg/Nm3，B#脫硫塔(5)出來的煤氣直接進入C#脫硫塔(6)，經C#脫硫塔(6)脫硫後煤氣中SO2 ( 20mg/Nm3。
【文檔編號】B01D53/78GK103977690SQ201410237470
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月31日 優先權日:2014年5月31日
【發明者】林吉萍, 胡露陸 申請人:萍鄉市宏基化工設備製造有限公司