塑膠模具後模大斜度斜模的製作方法
2023-06-05 22:51:46
專利名稱：塑膠模具後模大斜度斜模的製作方法
技術領域：
塑膠模具後模大斜度斜模
技術領域：
本實用新型涉及一種塑膠模具斜模，尤其是指一種塑膠模具後模大斜度斜模。背景技術：
當今各類塑膠產品的市場需求中，隨著產品內部結構的不斷複雜，而相對的其外 觀、外形卻越來越重要，而外觀、外形複雜的產品在生產時脫模就成了很大問題，而大斜度 斜模的出現很好的保證此類產品的生產，且對於產品大批量生產的模具使用壽命得到可靠 保證，滿足了市場需求。然而現有塑膠模具中此類大斜度斜模均採用的是一般性做法，即只 由斜頂和斜頂座組成，斜頂座設定於後模組B板下的頂針面板，通過其上T槽與斜頂配合鏈 接，因次斜頂座傾斜角度會直接導致其設置在後模組中時所需佔用空間較多，對空間有限 需在斜模位置旁邊做頂出機構的應用就難以實現，因此實際使用時對塑膠產品出模得不到 最佳效果。
發明內容本實用新型的目的在於克服了上述缺陷，提供一種佔用空間小、壽命長能滿足塑 膠出模平衡度的塑膠模具後模大斜度斜模。本實用新型的目的是這樣實現的一種塑膠模具後模大斜度斜模，它包括斜頂主 體與斜頂座及上、下定位板，其改進之處在於斜頂主體與斜頂座間還設有連杆，連杆與兩 者鉸接相連；所述斜頂主體下端套接於上定位板，斜頂座上端套接於下定位板，連杆設置於 上、下定位板間；所述連杆成王形，對應的於斜頂主體、斜頂座設有兩個凸起，凸起可插入王形連杆 凹陷中的並通過一管釘相鉸接；所述定位板為青銅板。相比於常見的大斜度斜模，本實用新型的有益效果在於將斜頂、斜頂座分離成為 斜頂主體、連杆及斜頂座三部分組成，且斜頂主體與連杆、連杆與斜頂座間均由管釘樞接使 其相互可做關節能活動，分離後的組件中只有斜頂主體才是斜的，其它兩件是垂直於產品 出模方向，所以大大降低了安裝在模具中所需空間，而青銅定位板的採用更是提升了整個 產品的使用壽命。
以下結合附圖詳述本實用新型的具體結構
圖1為本實用新型的結構爆炸圖圖2為本實用新型的結構示意圖
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型具體實施例進行詳細闡述。[0012]如
圖1所示，本實用新型涉及一種塑膠模具後模大斜度斜模，它主要由斜頂主體 1、連杆2及斜頂座3構成，三者通過鉸接相連。所述連杆2成王形，對應的在斜頂主體1、斜 頂座2端設有兩個凸起，凸起可插入王形連杆2的凹陷中並與其通過一管釘相鉸接。大斜 度斜模還包括有設置於後模組的B板裝上的藏框(即後模芯的框)上及B板的底部的上定 位板100和下定位板101，其中上定位板100套接有斜頂主體1的下端，下定位板101套接 斜頂座3的上端，而連杆2設置在上、下定位板100、101之間，所述上、下定位板100、101最 佳應採用青銅板，以供斜頂主體1、連杆2及斜頂座3連接形成的整體套接在其中摩擦活動 延長產品的使用壽命。需要指出的是，本實用新型不限於上述實施方式，任何熟悉本專業的技術人員在 基於本實用新型技術方案內對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬於 本實用新型的保護範圍內。
權利要求一種塑膠模具後模大斜度斜模，它包括斜頂主體與斜頂座及上、下定位板，其特徵在於斜頂主體與斜頂座間還設有連杆，連杆與兩者鉸接相連；所述斜頂主體下端套接於上定位板，斜頂座上端套接於下定位板，連杆設置於上、下定位板間。
2.如權利要求1所述的塑膠模具後模大斜度斜模，其特徵在於所述連杆成王形，對應 的於斜頂主體、斜頂座設有兩個凸起，凸起可插入王形連杆凹陷中的並通過一管釘相鉸接。
3.如權利要求1所述的塑膠模具後模大斜度斜模，其特徵在於所述定位板為青銅板。
專利摘要本實用新型涉及一種塑膠模具後模大斜度斜模，它包括斜頂主體與斜頂座及上、下定位板，斜頂主體與斜頂座間還設有連杆，連杆與兩者鉸接相連；所述斜頂主體下端套接於上定位板，斜頂座上端套接於下定位板，連杆設置於上、下定位板間。本實用新型的有益效果在於將斜頂、斜頂座分離成為斜頂主體、連杆及斜頂座三部分組成，且斜頂主體與連杆、連杆與斜頂座間均由管釘樞接使其相互可做關節能活動，分離後的組件中只有斜頂主體才是斜的，其它兩件是垂直於產品出模方向，所以大大降低了安裝在模具中所需空間，而青銅定位板的採用更是提升了整個產品的使用壽命。
文檔編號B29C33/44GK201604242SQ20092029800
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月17日 優先權日2009年12月17日
發明者劉文平, 陳有賢 申請人:深圳市旺鑫精密工業有限公司