鑽孔的製造方法
2023-06-06 04:37:36 1
鑽孔的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑽孔機，該鑽孔機通過在驅動部（1）上安裝鑽頭對被鑽孔物進行鑽孔，鑽孔機包括第一導軌（2）、第一活動板（3）、第二導軌（4）、第二活動板（5）以及兩個調控部（6）；驅動部（1）和第一活動板（3）均可活動地安裝於第一導軌（2）上；第二導軌（4）位於第一活動板（3）的上表面且第二導軌（4）的長度方向與第一導軌（2）的長度方向垂直；第二活動板（5）可活動地安裝於第二導軌（4）上以用來安裝用於夾持被鑽孔物的夾具；兩個調控部（6）分別獨立地與第一活動板（3）和第二活動板（5）連接以用來調整第一活動板（3）和第二活動板（5）的位置。本實用新型提供的鑽孔機能夠準確、快速地進行鑽孔。
【專利說明】鑽孔機
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及鑽孔領域，具體地，涉及一種鑽孔機。
【背景技術】
[0002] 鑽孔機是指利用比被鑽孔物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方 式，在被鑽孔物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱。在現有技術中，鑽孔過程中的被鑽 孔物安放於夾具之上後再用鑽頭對被鑽孔物進行鑽孔。夾具處於固定位置導致對不同的被 鑽孔物難以準確地進行定位鑽孔，從而使得只有調整夾具位置才能解決此問題，這樣的生 產方式導致生產效率低下，生產成本增高。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種鑽孔機，該鑽孔機能夠準確快捷調整被鑽孔物的位 置，鑽孔效率高且鑽孔質量高。
[0004] 為了實現上述目的，本實用新型提供一種鑽孔機，該鑽孔機通過在驅動部上安裝 鑽頭對被鑽孔物進行鑽孔，其特徵在於，鑽孔機包括第一導軌、第一活動板、第二導軌、第二 活動板以及兩個調控部；驅動部和第一活動板均可活動地安裝於第一導軌上；第二導軌位 於第一活動板的上表面且第二導軌的長度方向與第一導軌的長度方向垂直；第二活動板可 活動地安裝於第二導軌上以用來安裝用於夾持被鑽孔物的夾具；兩個調控部分別獨立地與 第一活動板和第二活動板連接以用來調整第一活動板和第二活動板的位置。
[0005] 優選地，調控部包括圓盤件，圓盤件可旋轉地固定於轉動軸上且圓盤件的徑向上 間隔設置有多個用來與第一活動板或第二活動板連接的安裝孔。
[0006] 優選地，轉動軸貫穿圓盤件的上表面的中心。
[0007] 優選地，圓盤件的上表面上設置有多個刻度，且刻度分別位於每個安裝孔的同一 周向上。
[0008] 優選地，安裝孔的數量為3-5個。
[0009] 優選地，調控部還包括安裝於圓盤件上的手柄。
[0010] 優選地，手柄沿著圓盤件的徑向安裝於圓盤件的側邊上。
[0011] 優選地，手柄垂直於圓盤件的上表面安裝於圓盤件的上表面的邊沿處。
[0012] 通過上述技術方案，本實用新型通過設置第一導軌和第二導軌，使得驅動部和第 一活動板能夠沿著第一導軌調整位置，並且能夠使得第一活動板能夠沿著第二導軌調整位 置，這樣便使得位於第二活動板上的被鑽孔物能夠在橫向和縱向上都能夠調整位置使得鑽 的孔的質量更加優異，鑽孔效率更高。進一步地設置調控部，使得第一活動板和第二活動板 的位置調節更加方便、快捷，提高工作效率。
[0013] 本實用新型的其他特徵和優點將在隨後的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面 的【具體實施方式】一起用於解釋本實用新型，但並不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
[0015] 圖1是根據本實用新型的優選實施方式的鑽孔機的結構示意圖。
[0016] 附圖標記說明
[0017] 1、驅動部 2、第一導軌
[0018] 3、第一活動板 4、第二導軌
[0019] 5、第二活動板 6、調控部
[0020] 7、安裝孔 8、手柄
【具體實施方式】
[0021] 以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處 所描述的【具體實施方式】僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型。
[0022] 本實用新型提供了一種鑽孔機，該鑽孔機通過在驅動部1上安裝鑽頭對被鑽孔物 進行鑽孔，如圖1所示，該鑽孔機包括第一導軌2、第一活動板3、第二導軌4、第二活動板5 以及兩個調控部6。驅動部1和第一活動板3均可活動地安裝於第一導軌2上，這樣驅動 部1和第一活動板3的相對位置便可進行靈活的調整以適應不同大小的被鑽孔物，完全避 免了因驅動部1和第一活動板3的距離的限制而要重新安裝驅動部1和/或第一活動板3 的情況的發生。第二導軌4位於第一活動板3的上表面且第二導軌4的長度方向與第一導 軌2的長度方向垂直，第二活動板5可活動地安裝於第二導軌4上以用來安裝用於夾持被 鑽孔物的夾具，這樣不僅能夠調整被鑽孔物的橫向的位置還能調整其在縱向上的位置，使 得鑽頭能夠在被鑽孔物上更加精準的鑽孔，提高鑽的孔的質量。為了使得第一活動板3和 第二活動板5的位置能夠快捷、方便的得意調節，從而設置兩個調控部6,兩個調控部6分別 獨立地與第一活動板3和第二活動板5連接以用來調整第一活動板3和第二活動板5的位 置，這樣便能進一步提高工作效率。
[0023] 在本實施方式中，為了簡化調控部6的結構同時能夠使得在使用調控部6的過程 中更加的省力，優選地，調控部6包括圓盤件，圓盤件可旋轉地固定於轉動軸上且圓盤件的 徑向上間隔設置有多個用來與第一活動板3或第二活動板5連接的安裝孔7。這樣在需要 調整第一活動板3和第二活動板5的位置的情況下，只需轉動圓盤件便可實現拉動第一活 動板3沿著第一導軌2進行運動，第二活動板5沿著第二導軌4進行運動。同時沿同一徑 向上的不同安裝孔7調整第一活動板3和/或第二活動板5的位置的幅度是不同的，越靠 近圓盤件的上表面的中心的安裝孔7越能精準的調整第一活動板3和/或第二活動板5的 位置，這樣便既能對第一活動板3和/或第二活動板5的位置進行粗調也能對第一活動板 3和/或第二活動板5的位置進行微調。
[0024] 在本實施方式中，轉動軸可以貫穿圓盤件的上表面的任意一處，為了進一步達到 省力，快速轉動圓盤件的效果，優選地，轉動軸貫穿圓盤件的上表面的中心。
[0025] 在本實施方式中，為了在轉動圓盤件的時能夠準確地控制第一活動板3和第二活 動板5的活動位置大小，優選地，圓盤件的上表面上設置有多個刻度，且刻度分別位於每個 安裝孔7的同一周向上。這樣不管圓盤件通過任意一個安裝孔7與第一活動板3和/或第 二活動板5相連，都能讀取第一活動板3和/或第二活動板5的移動位置，從而進一步精準 鑽孔位置，提高鑽孔質量。
[0026] 在本實施方式中，對安裝孔7的數量沒有特別的限定，為了使得安裝孔7能夠滿足 不同被鑽孔物的需要，優選地，安裝孔7的數量為3-5個。
[0027] 在本實施方式中，為了進一步使得調控部6的操作方便快捷，優選地，調控部6還 包括安裝於圓盤件上的手柄8。手柄8的具體位置可以根據實際需要進行設置，既可以垂 直於圓盤件的上表面也可以沿著圓盤件的徑向進行設置。在操作空間足夠的大的情況下， 更優選地，手柄8沿著圓盤件的徑向安裝於圓盤件的側邊上，這樣的手柄8操作起來更加省 力。在操作空間有限的情況下，更優選地，手柄8垂直於圓盤件的上表面安裝於圓盤件的上 表面的邊沿處，這樣的調控部6的結構更加緊湊，能夠節省空間。
[0028] 以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型並不限 於上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思範圍內，可以對本實用新型的技 術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本實用新型的保護範圍。
[0029] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特徵，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重複，本實用新型對各 種可能的組合方式不再另行說明。
[0030] 此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違 背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1. 一種鑽孔機，該鑽孔機通過在驅動部（1)上安裝鑽頭對被鑽孔物進行鑽孔，其特徵 在於，所述鑽孔機包括第一導軌（2)、第一活動板（3)、第二導軌（4)、第二活動板（5)以及兩 個調控部（6); 所述驅動部（1)和第一活動板（3)均可活動地安裝於所述第一導軌（2)上； 所述第二導軌（4)位於所述第一活動板（3)的上表面且所述第二導軌（4)的長度方向 與所述第一導軌（2)的長度方向垂直； 所述第二活動板（5)可活動地安裝於所述第二導軌（4)上以用來安裝用於夾持被鑽孔 物的夾具； 所述兩個調控部（6)分別獨立地與所述第一活動板（3)和第二活動板（5)連接以用來 調整所述第一活動板（3)和第二活動板（5)的位置。
2. 根據權利要求1所述的鑽孔機，其特徵在於，所述調控部（6)包括圓盤件，所述圓盤 件可旋轉地固定於轉動軸上且所述圓盤件的徑向上間隔設置有多個用來與所述第一活動 板（3)或第二活動板（5)連接的安裝孔（7)。
3. 根據權利要求2所述的鑽孔機，其特徵在於，所述轉動軸貫穿所述圓盤件的上表面 的中心。
4. 根據權利要求3所述的鑽孔機，其特徵在於，所述圓盤件的上表面上設置有多個刻 度，且所述刻度分別位於每個安裝孔（7 )的同一周向上。
5. 根據權利要求2所述的鑽孔機，其特徵在於，所述安裝孔（7)的數量為3-5個。
6. 根據權利要求2所述的鑽孔機，其特徵在於，所述調控部（6)還包括安裝於所述圓盤 件上的手柄（8)。
7. 根據權利要求6所述的鑽孔機，其特徵在於，所述手柄（8)沿著所述圓盤件的徑向安 裝於所述圓盤件的側邊上。
8. 根據權利要求6所述的鑽孔機，其特徵在於，所述手柄（8)垂直於所述圓盤件的上表 面安裝於所述圓盤件的上表面的邊沿處。
【文檔編號】B23B47/00GK203830794SQ201420261896
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】陶清明, 查尚強, 陶善龍 申請人:蕪湖求精緊固件有限公司