高溫高壓繩狀染色機自動祛氣囊裝置的製作方法

2023-06-19 04:39:56 2

專利名稱：高溫高壓繩狀染色機自動祛氣囊裝置的製作方法
技術領域：
高溫高壓繩狀染色機自動祛氣囊裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種高溫高壓繩狀染色機，更具體的說，本實用新型涉及一種高 溫高壓繩狀染色機自動祛氣囊裝置。
背景技術：
[0002]高溫高壓繩狀染色機染色工藝過程中，布匹在經過過布管和渡布槽時會反覆出現 繩狀一鬆散狀一繩狀一鬆散狀的工藝過程，在由鬆散狀變成繩狀時，由於高溫高壓的作用， 致使高緻密性布匹(如降落傘布、雨傘布等)會產生裹挾作用形成氣囊的現象，形成氣囊的 布匹進入導布輪、噴嘴時的形狀呈腰鼓狀，導致布匹短暫或完全停滯而堵布，嚴重影響染色 質量和染色成品率直至無法染色加工。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在於解決現有的高溫高壓繩狀染色機染色工藝過程中，布匹在 經過過布管和渡布槽時會反覆出現繩狀一鬆散狀一繩狀一鬆散狀的工藝過程，在由鬆散狀 變成繩狀時，由於高溫高壓的作用，致使高緻密性布匹(如降落傘布、雨傘布等)會產生裹挾 作用形成氣囊的現象，形成氣囊的布匹進入導布輪、噴嘴時的形狀呈腰鼓狀，導致布匹短暫 或完全停滯而堵布，嚴重影響染色質量和染色成品率直至無法染色加工的問題，提供了一 種高溫高壓繩狀染色機在染色工藝過程中自動祛除高緻密性布匹在染色過程中裹挾形成 的氣囊，克服高溫高壓繩狀染色機不能進行高緻密性布匹染色的缺點。[0004]為實現以上目的，本實用新型的技術方案:一種高溫高壓繩狀染色機自動祛氣囊 裝置，包括設於染色機導布裝置內的反噴裝置，在導布裝置內部的反噴裝置前設有祛氣囊 裝置，所述祛氣囊裝置包括一支座，所述支座內設有起轉動擠壓作用的上軸和下軸，其中下 軸焊接在支座上，上軸通過固定螺母固定在支座上，所述支座與反噴裝置通過連接件固定 連接。[0005]本實用新型使用的原理是:布匹進入繩狀前先經過此祛氣囊裝置，在祛氣囊裝置 上下兩軸的活動擠壓作用下，氣囊自動消除，由於祛氣囊裝置支座中上軸安裝在長方形或 正方形的支座中，下軸固定在支座上，故上軸在工作時呈自由落體狀態，所以布匹經過此裝 置的擠壓既能消除氣囊又不會產生摺痕，解決了高緻密性布匹(如降落傘布、雨傘布等)容 易產生裹挾作用形成氣囊的現象，形成氣囊的布匹進入導布輪、噴嘴時的形狀呈腰鼓狀，導 致布匹短暫或完全停滯而堵布的問題。[0006]作為優選，所述支座為長方形或者正方形。[0007]作為優選，所述連接件包括設置於支座兩端的連接板，所述連接板的一端與支座 一體成型，所述連接板的另一端通過固定裝置固定在反噴裝置兩端的橫管。[0008]本實用新型具有以下有益效果:在導布裝置內部的反噴裝置前設有祛氣囊裝置， 祛氣囊裝置上下兩軸的活動擠壓作用下，氣囊自動消除，能使高緻密性布匹在鬆散狀變成 繩狀之前祛除布匹染色運行時裹挾的氣囊，使進入繩狀時的布匹柔和歸攏，排出囊中氣體，不產生摺痕和停滯現象，從而實現高緻密性布匹在高溫高壓繩狀染色機內正常染色，不影響染色質量和染色成品率。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型圖1中A向的結構示意圖；圖3是本實用新型圖1中B向的結構示意圖。1、導布裝置，2、反噴裝置，2.1、橫管，3、祛氣囊裝置，3.1、支座，3.2、上軸，3.3、下軸，4、連接件，4.1、連接板，4.2、固定裝置，5、固定螺母。
具體實施方式
下面結合具體實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的說明:實施例:高溫高壓繩狀染色機自動祛氣囊裝置(見附圖1、2、3)，包括設於染色機導布裝置I內的反噴裝置2，在導布裝置內部的反噴裝置前設有祛氣囊裝置3，所述祛氣囊裝置包括一支座3.1，所述支座內設有起轉動擠壓作用的上軸3.2和下軸3.3，其中下軸焊接在支座上，上軸通過固定螺母5固定在支座上，所述支座與反噴裝置通過連接件4固定連接。其中所述連接件包括設置於支座兩端的連接板4.1，所述連接板的一端與支座一體成型，所述連接板的另一端通過固定裝置4.2固定在反噴裝置兩端的橫管2.1。實際工作時，布匹進入繩狀前先經過此祛氣囊裝置，在祛氣囊裝置上下兩軸的活動擠壓作用下，氣囊自動消除，由於此裝置的上軸控制了一定的重量且為自由落體狀，所以布匹經過此裝置的擠壓既能消除氣囊又不會產生摺痕，解決了高緻密性布匹(如降落傘布、雨傘布等)容易產生裹挾作用形成氣囊的現象，形成氣囊的布匹進入導布輪、噴嘴時的形狀呈腰鼓狀，導致布匹短暫或完全停滯而堵布的問題。上述具體實施方式
用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護範圍內，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種高溫高壓繩狀染色機自動祛氣囊裝置，包括設於染色機導布裝置(I)內的反噴裝置(2)，其特徵在於，在導布裝置內部的反噴裝置前設有祛氣囊裝置(3)，所述祛氣囊裝置包括一支座(3.1 )，所述支座內設有起轉動擠壓作用的上軸(3.2)和下軸(3.3)，其中下軸焊接在支座上，上軸通過固定螺母(5)固定在支座上，所述支座與反噴裝置通過連接件(4)固定連接。
2.根據權利要求1所述的高溫高壓繩狀染色機自動祛氣囊裝置，其特徵在於，所述支座為長方形或者正方形。
3.根據權利要求1所述的高溫高壓繩狀染色機自動祛氣囊裝置，其特徵在於，所述連接件包括設置於支座兩端的連接板(4.1)，所述連接板的一端與支座一體成型，所述連接板的另一端通過固定裝置(4.2)固定在反噴裝置兩端的橫管(2.1)。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫高壓繩狀染色機自動祛氣囊裝置，包括設於染色機導布裝置內的反噴裝置，在導布裝置內部的反噴裝置前設有祛氣囊裝置，所述祛氣囊裝置包括一支座，所述支座內設有起轉動擠壓作用的上軸和下軸，其中下軸焊接在支座上，上軸通過固定螺母固定在支座上，所述支座與反噴裝置通過連接件固定連接。通過在導布裝置內部的反噴裝置前設有祛氣囊裝置，祛氣囊裝置上下兩軸的活動擠壓作用下，氣囊自動消除，能使高緻密性布匹在鬆散狀變成繩狀之前祛除布匹染色運行時裹挾的氣囊，使進入繩狀時的布匹柔和歸攏，排出囊中氣體，不產生摺痕和停滯現象，從而實現高緻密性布匹在高溫高壓繩狀染色機內正常染色，不影響染色質量和染色成品率。
文檔編號D06B23/04GK203065812SQ201320056870
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月1日 優先權日2013年2月1日
發明者李波 申請人:杭州智能染整設備有限公司