一種包裝紙板的乾燥除塵輸送平臺的製作方法

2023-06-18 15:50:52

本發明涉及一種包裝紙板的加工裝置，具體是一種包裝紙板的乾燥除塵輸送平臺。

包裝紙板是供包裝用的紙板的總稱。包括白板紙、黃板紙、牛皮紙板、瓦楞紙板等。一般要求具有強韌的耐折度和良好的彎曲性。由木材、稻麥草等為原料，採用不同方法製漿，在紙板機上抄造而成。主要用於制包裝紙盒，也用作包裝材料或印刷材料等。包裝用的紙板在大批量製造後，運輸儲存過程中，很容易受潮並夾雜灰塵雜質，這在使用前都需要進行清潔後才可以使用。

現有技術中，包裝紙板的清潔烘乾效率相對較低，普通的晾曬不適用於連續生產，而普通的除塵烘乾機械在連續加工中，無法保證在連續過程中對於灰塵和潮氣的處理效果。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種包裝紙板的乾燥除塵輸送平臺，以解決上述

背景技術：
中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種包裝紙板的乾燥除塵輸送平臺，包括工作檯，所述工作檯為截面呈「u」形的兩端封閉的金屬臺，所述工作檯內徑向轉動設置有傳動轉軸，相鄰的所述傳動轉軸之間通過皮帶連接傳動，所述傳動轉軸外圍位於所述工作檯內焊接設置有傳送軸，所述工作檯上右側轉動設置有限制轉軸，所述限制轉軸和所受傳動轉軸之間通過交叉皮帶連接傳動，所述限制轉軸上端中部嵌入設置有滑動凹槽，所述滑動凹槽中滑動契合設置有圓柱擋條，所述圓柱擋條下端位於所述滑動凹槽內焊接設置有墊板，所述墊板下端和所述滑動凹槽內底部之間連接設置有壓縮彈簧，所述工作檯上端前後兩側對稱焊接設置有支架板，所述支架板上端水平焊接設置有上架板，所述上架板左端位於所述支架板之間轉動設置有左檢修擋板，所述上架板右端位於所述支架板之間轉動設置有右檢修擋板，所述支架板之間位於所述左檢修擋板下方設置有進口，所述支架板之間位於所述右檢修擋板下方設置有出口，所述進口和所述出口中位於所述左檢修擋板和所述右檢修擋板下端均設有橡膠軟片，所述支架板相對內壁中部垂直嵌入設置有垂直滑槽，所述垂直滑槽之間連接設置有安置板，所述安置板上徑向轉動設置有壓緊輪，所述安置板上左側轉動設置有上清潔輪，所述工作檯上位於兩所述傳送軸之間且與所述上清潔輪對應位置轉動設置有下清潔輪，所述工作檯下端鉚接設置有電機，所述上架板上端中部焊接設置有加熱腔，所述上架板上端位於所述加熱腔右側鉚接設置有鼓風機，所述加熱腔內垂直設置有電熱絲，所述電熱絲左端連接設置有伸縮管，所述伸縮管內壁粘貼鑲嵌有錫紙，所述左檢修擋板右壁鉚接設置有集塵罩，所述左檢修擋板左側鉚接設置有循環氣泵，所述循環氣泵的進氣端貫穿所述左檢修擋板和所述集塵罩連通，位於後側的所述支架板左側嵌入設置有集塵箱，所述集塵箱後壁左側和所述循環氣泵的排氣端之間連接設置有連接氣管，所述集塵箱內位於所述連接氣管左側焊接設置有擋板，所述集塵箱右壁連接設置有出氣管，所述出氣管內鑲嵌有濾布，所述集塵箱左壁下部貫穿設置有排汙口，所述排汙口上設有螺紋密封塞，所述工作檯下端兩側對稱焊接設置有下支架。

作為本發明進一步的方案：所述傳動轉軸水平均勻分布有多組，所述傳動轉軸貫穿所述工作檯前後側壁且通過軸承轉動連接。

作為本發明進一步的方案：所述限制轉軸和所述傳送軸尺寸相同。

作為本發明進一步的方案：所述安置板前後兩端設有和所述垂直滑槽滑動契合的凸起，所述安置板前後兩端和所述垂直滑槽內上部之間連接有彈簧。

作為本發明進一步的方案：所述壓緊輪為空心輕質金屬筒，所述壓緊輪和位於中部的所述傳送軸對應設置。

作為本發明進一步的方案：所述上清潔輪為圓柱狀空心的輕質滾刷，所述上清潔輪和兩所述傳送軸之間相對應。

作為本發明進一步的方案：所述下清潔輪通過交叉皮帶和相鄰的所述傳動轉軸連接傳動。

作為本發明進一步的方案：所述電機的輸出端向前設置且和位於左端的所述傳動轉軸之間通過皮帶連接傳動。

作為本發明進一步的方案：所述伸縮管貫穿所述上架板中部且向下延伸至所述安置板下端，所述伸縮管下端開口向左傾斜。

作為本發明進一步的方案：所述擋板分別交錯焊接固定在所述集塵箱上壁和下壁，所述擋板設有多組。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：使用時，用於包裝的硬質紙板通過進口進入並置於傳送軸上，啟動電機帶動傳動轉軸轉動，從而多組傳送軸同步轉動並輸送紙板，限制轉軸在與傳送軸同步反向轉動過程中，圓柱擋條隨之轉動，當硬紙板傳送到限制轉軸處，圓柱擋條能夠阻擋紙板通過，當限制轉軸繼續轉動時圓柱擋條受力下壓並伴隨轉動就能夠置於紙板下方，從而紙板在傳送軸的作用下向右繼續推動，這樣能夠間歇性阻擋紙板，延緩紙板在工作檯上傳送的時間，這樣能夠對紙板進行更徹底的處理；紙板通過傳送軸時，壓緊輪和傳送軸配合能夠壓住紙板，垂直滑槽和安置板的配合便於根據紙板厚度自動調節，下清潔輪和傳送軸轉動方向相反，上清潔輪和下清潔輪配合能夠刷去紙板上殘留的灰塵，同時鼓風機將空氣吹入加熱腔中，在電熱絲的作用下升溫加熱，電熱絲中的高溫空氣通過伸縮管吹入安置板下方，從而高效去除紙板上的灰塵和潮氣，這樣配合下能夠高效除溼除塵；循環氣泵啟動後將伸縮管吹來的灰塵和空氣吸入並通過連接氣管注入集塵箱中，空氣通過擋板的阻擋後，灰塵逐漸下落，通過出氣管中濾布再次過濾，無塵的空氣回流到上架板下方，這樣既集中處理了灰塵雜質，還不會影響處理溫度，從而能夠保持持續的烘乾。

附圖說明

圖1為一種包裝紙板的乾燥除塵輸送平臺的結構示意圖。

圖2為一種包裝紙板的乾燥除塵輸送平臺中限制轉軸的結構示意圖。

圖3為一種包裝紙板的乾燥除塵輸送平臺中集塵箱的結構示意圖。

圖中：1-工作檯，2-傳動轉軸，3-傳送軸，4-限制轉軸，41-滑動凹槽，42-圓柱擋條，43-墊板,44-壓縮彈簧，5-支架板，6-上架板，7-左檢修擋板，8-右檢修擋板，9-進口，10-出口，11-垂直滑槽，12-安置板，13-壓緊輪，14-上清潔輪，15-下清潔輪，16-電機，17-加熱腔，18-鼓風機，19-電熱絲，20-伸縮管，21-集塵罩，22-循環氣泵，23-集塵箱，24-連接氣管，25-擋板，26-出氣管，27-排汙口，28-下支架。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種包裝紙板的乾燥除塵輸送平臺，包括工作檯1，所述工作檯1為截面呈「u」形的兩端封閉的金屬臺，所述工作檯1內徑向轉動設置有傳動轉軸2，所述傳動轉軸2水平均勻分布有多組，所述傳動轉軸2貫穿所述工作檯1前後側壁且通過軸承轉動連接，相鄰的所述傳動轉軸2之間通過皮帶連接傳動，這樣所述傳動轉軸2均能夠保持同步轉動，所述傳動轉軸2外圍位於所述工作檯1內焊接設置有傳送軸3，所述傳動轉軸2轉動帶動所述傳送軸3轉動，所述傳送軸3上用於放置包裝用的硬紙板，所述工作檯1上右側轉動設置有限制轉軸4，所述限制轉軸4和所述傳送軸3尺寸相同，所述限制轉軸4和所受傳動轉軸2之間通過交叉皮帶連接傳動，所述限制轉軸4上端中部嵌入設置有滑動凹槽41，所述滑動凹槽41中滑動契合設置有圓柱擋條42，所述圓柱擋條42為金屬圓杆，所述圓柱擋條42和所述滑動凹槽41內壁尺寸相契合，所述圓柱擋條42下端位於所述滑動凹槽41內焊接設置有墊板43，所述墊板43下端和所述滑動凹槽41內底部之間連接設置有壓縮彈簧44，所述限制轉軸4在與所述傳送軸3同步反向轉動過程中，所述圓柱擋條42隨之轉動，當硬紙板傳送到所述限制轉軸4處，所述圓柱擋條42能夠阻擋紙板通過，當所述限制轉軸4繼續轉動時所述圓柱擋條42受力下壓並伴隨轉動就能夠置於紙板下方，從而紙板在所述傳送軸3的作用下向右繼續推動，這樣能夠間歇性阻擋紙板，延緩紙板在所述工作檯1上傳送的時間，這樣能夠對紙板進行更徹底的處理，所述工作檯1上端前後兩側對稱焊接設置有支架板5，所述支架板5上端水平焊接設置有上架板6，所述上架板6左端位於所述支架板5之間轉動設置有左檢修擋板7，所述左檢修擋板7上端和所述上架板6左端之間通過合頁轉動連接，所述上架板6右端位於所述支架板5之間轉動設置有右檢修擋板8，所述右檢修擋板8上端和所訴上架板6右端之間通過合頁轉動連接，所述支架板5之間位於所述左檢修擋板7下方設置有進口9，所述支架板5之間位於所述右檢修擋板8下方設置有出口10，所述進口9和所述出口10中位於所述左檢修擋板7和所述右檢修擋板8下端均設有橡膠軟片，這樣在內部除塵時能夠避免灰塵向外洩露，所述左檢修擋板7和所述右檢修擋板8能夠打開用於對所述工作檯1、所述支架板5和所述上架板6組成的空間進行檢修維護，所述支架板5相對內壁中部垂直嵌入設置有垂直滑槽11，所述垂直滑槽11之間連接設置有安置板12，所述安置板12前後兩端設有和所述垂直滑槽11滑動契合的凸起，所述安置板12前後兩端和所述垂直滑槽11內上部之間連接有彈簧，所述安置板12上徑向轉動設置有壓緊輪13，所述壓緊輪13為空心輕質金屬筒，所述壓緊輪13和位於中部的所述傳送軸3對應設置，所述安置板12上左側轉動設置有上清潔輪14，所述上清潔輪14為圓柱狀空心的輕質滾刷，所述上清潔輪14和兩所述傳送軸3之間相對應，所述工作檯1上位於兩所述傳送軸3之間且與所述上清潔輪14對應位置轉動設置有下清潔輪15，所述下清潔輪15通過交叉皮帶和相鄰的所述傳動轉軸2連接傳動，所述壓緊輪13和所述傳送軸3配合能夠壓住紙板，所述垂直滑槽11和所述安置板12的配合便於根據紙板厚度自動調節，所述下清潔輪15和所述傳送軸3轉動方向相反，所述上清潔輪14和所述下清潔輪15配合能夠刷去紙板上殘留的灰塵，所述工作檯1下端鉚接設置有電機16，所述電機16的外殼與所述工作檯1底部鉚接固定，所述電機16的輸出端向前設置且和位於左端的所述傳動轉軸2之間通過皮帶連接傳動，所述上架板6上端中部焊接設置有加熱腔17，所述上架板6上端位於所述加熱腔17右側鉚接設置有鼓風機18，所述鼓風機18的輸出端和所述加熱腔17相連通，所述鼓風機18的控制線路和固定電路相連接，所述加熱腔17內垂直設置有電熱絲19，所述電熱絲19為常用的電熱絲，所述電熱絲19的控制線路和固定電路相連接，所述鼓風機18將空氣吹入所述加熱腔17中，在所述電熱絲19的作用下升溫加熱，所述電熱絲19左端連接設置有伸縮管20，所述伸縮管20貫穿所述上架板6中部且向下延伸至所述安置板12下端，所述伸縮管20內壁粘貼鑲嵌有錫紙，所述伸縮管20下端開口向左傾斜，所述電熱絲19中的高溫空氣通過所述伸縮管20吹入所述安置板12下方，從而高效去除紙板上的灰塵和潮氣，所述左檢修擋板7右壁鉚接設置有集塵罩21，所述左檢修擋板7左側鉚接設置有循環氣泵22，所述循環氣泵22的進氣端貫穿所述左檢修擋板7和所述集塵罩21連通，所述所述循環氣泵22的控制線路和固定電路相連接，位於後側的所述支架板5左側嵌入設置有集塵箱23，所述集塵箱23後壁左側和所述循環氣泵22的排氣端之間連接設置有連接氣管24，所述循環氣泵22啟動後將所述伸縮管20吹來的灰塵和空氣吸入並通過所述連接氣管24注入所述集塵箱23中，所述集塵箱23內位於所述連接氣管24左側焊接設置有擋板25，所述擋板25分別交錯焊接固定在所述集塵箱23上壁和下壁，所述擋板25設有多組，所述集塵箱23右壁連接設置有出氣管26，所述出氣管26內鑲嵌有濾布，空氣通過所述擋板25的阻擋後，灰塵逐漸下落，通過所述出氣管26中濾布再次過濾，無塵的空氣回流到所述上架板6下方，所述集塵箱23左壁下部貫穿設置有排汙口27，所述排汙口27上設有螺紋密封塞，通過所述排汙口27能夠清理所述集塵箱23中的灰塵雜質，所述工作檯1下端兩側對稱焊接設置有下支架28，所述下支架28用於支撐所述工作檯1。

本發明的工作原理是：使用時，用於包裝的硬質紙板通過進口9進入並置於傳送軸3上，啟動電機16帶動傳動轉軸2轉動，從而多組傳送軸3同步轉動並輸送紙板，限制轉軸4在與傳送軸3同步反向轉動過程中，圓柱擋條42隨之轉動，當硬紙板傳送到限制轉軸4處，圓柱擋條42能夠阻擋紙板通過，當限制轉軸4繼續轉動時圓柱擋條42受力下壓並伴隨轉動就能夠置於紙板下方，從而紙板在傳送軸3的作用下向右繼續推動，這樣能夠間歇性阻擋紙板，延緩紙板在工作檯1上傳送的時間，這樣能夠對紙板進行更徹底的處理；紙板通過傳送軸3時，壓緊輪13和傳送軸3配合能夠壓住紙板，垂直滑槽11和安置板12的配合便於根據紙板厚度自動調節，下清潔輪15和傳送軸3轉動方向相反，上清潔輪14和下清潔輪15配合能夠刷去紙板上殘留的灰塵，同時鼓風機18將空氣吹入加熱腔17中，在電熱絲19的作用下升溫加熱，電熱絲19中的高溫空氣通過伸縮管20吹入安置板12下方，從而高效去除紙板上的灰塵和潮氣，這樣配合下能夠高效除溼除塵；循環氣泵22啟動後將伸縮管20吹來的灰塵和空氣吸入並通過連接氣管24注入集塵箱23中，空氣通過擋板25的阻擋後，灰塵逐漸下落，通過出氣管26中濾布再次過濾，無塵的空氣回流到上架板6下方，這樣既集中處理了灰塵雜質，還不會影響處理溫度，從而能夠保持持續的烘乾。

本發明使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂製，各個零件的具體連接方式均採用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均採用現有技術中，常規的型號，加上電路連接採用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。