吸塑成型機脫模冷卻裝置製造方法
2023-06-18 16:04:56 1
吸塑成型機脫模冷卻裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種吸塑成型機脫模冷卻裝置，包括控制箱、電機以及脫模裝置，脫模裝置由底座、支架和氣缸組成，在支架上設置有頂板，頂板沿支架能夠上下移動，氣缸設置在頂板下方，氣缸一端設置有可伸縮的活塞杆，活塞杆一端與氣缸固定連接，活塞杆另一端與頂板相連，在頂板上表面與活塞杆相對應的位置上設置有頂出裝置，控制箱控制電機的轉動，電機與氣缸相連。本實用新型的有益效果為：本實用新型設有溫度傳感器和時間控制器，二者均與控制箱相連，實現自動化脫模，減少人力勞動；頂出裝置側面設有冷凝水進水口和出水口，在風冷基礎上對成型的塑料製品進行再冷卻，使成品合格率大大提升，減少脫模過程中塑料製品的浪費，降低生產成本。
【專利說明】吸塑成型機脫模冷卻裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及吸塑機成型脫模【技術領域】，更具體地說涉及一種吸塑成型機脫模冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所佔的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。
[0003]在現有脫模裝置操作中，都依靠操作員工的經驗，工作效率大大降低，同時，對於脫模而言，產品質量得不到保證，一不小心，時間過了，就導致產品質量不合格。
[0004]在實際操作中，為了保證產品的合格質量，工人就需要經常去看脫模的時間到了沒有，為此，工人在操作上就顯得比較累而且繁瑣，既要關注脫模整個過程，又要關注脫模的時間到了沒有，從而降低了工作效率，不利於企業的長期發展，有待改進。
【發明內容】
[0005]本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種吸塑成型機脫模冷卻裝置。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。
[0007]—種吸塑成型機脫模冷卻裝置，包括控制箱、電機以及脫模裝置，所述脫模裝置由底座、固定在所述底座上的支架和氣缸組成，在所述支架上設置有頂板，所述頂板沿所述支架能夠上下移動，所述氣缸設置在所述頂板下方，所述氣缸一端設置有可伸縮的活塞杆，所述活塞杆一端與所述氣缸固定連接，所述活塞杆另一端與所述頂板相連，在所述頂板上表面與所述活塞杆相對應的位置上設置有頂出裝置，所述頂出裝置上設置有模具，所述控制箱控制所述電機的轉動，所述電機與所述氣缸相連，所述電機設置在所述電機底座上。
[0008]在所述頂出裝置側面設置有進水口和出水口。
[0009]所述模具上設置有溫度傳感器和時間控制器，所述溫度傳感器和所述時間控制器的輸出端與所述控制箱的輸入端相連。
[0010]所述控制箱採用PLC程序控制箱。
[0011 ] 所述電機底座上設置有用於減小電機振動的減震裝置。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型設置有溫度傳感器和時間控制器，二者均與控制箱相連，實現了自動化脫模，減少了人力勞動；在頂出裝置側面設置有冷凝水進水口和出水口，在風冷的基礎上對成型的塑料製品進行再冷卻，使得成品的合格率大大提升，減少了在脫模過程中塑料製品的浪費，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中:1、底座，2、氣缸，3、支架，4、頂板，5、頂出裝置，6、控制箱，7、電機，8、電機底座，9、活塞杆。
【具體實施方式】
[0015]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。
[0016]一種吸塑成型機脫模冷卻裝置，包括控制箱6、電機7以及脫模裝置，脫模裝置由底座1、固定在底座I上的支架3和氣缸2組成，在支架3上設置有頂板4，頂板4沿支架3能夠上下移動，氣缸2設置在頂板4下方,氣缸2 —端設置有可伸縮的活塞杆9,活塞杆9 一端與氣缸2固定連接，活塞杆9另一端與頂板4相連，在頂板4上表面與活塞杆9相對應的位置上設置有頂出裝置5，頂出裝置5上設置有模具，控制箱6控制電機7的轉動，電機7與氣缸2相連，電機7設置在電機底座8上。
[0017]在頂出裝置5側面設置有進水口和出水口。
[0018]模具上設置有溫度傳感器和時間控制器，溫度傳感器和時間控制器的輸出端與控制箱6的輸入端相連。
[0019]控制箱6採用PLC程序控制箱。
[0020]電機底座8上設置有用於減小電機7振動的減震裝置。
[0021]工作過程為:當溫度傳感器檢測到與模具的溫度降低到一定溫度，同時時間控制器監測的時間到達預定時間後，向控制箱6的傳輸開始信號，控制箱6接到開始信號以後，驅動電機7的轉動，電機7轉動帶動氣缸2上活塞杆9的向上運動，從而帶動設置在頂板4上的頂出裝置5將模具中的已成型的塑料製品頂出模具，從而完成了脫模的工作。
[0022]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種吸塑成型機脫模冷卻裝置，其特徵在於:包括控制箱、電機以及脫模裝置，所述脫模裝置由底座、固定在所述底座上的支架和氣缸組成，在所述支架上設置有頂板，所述頂板沿所述支架能夠上下移動，所述氣缸設置在所述頂板下方，所述氣缸一端設置有可伸縮的活塞杆，所述活塞杆一端與所述氣缸固定連接，所述活塞杆另一端與所述頂板相連，在所述頂板上表面與所述活塞杆相對應的位置上設置有頂出裝置，所述頂出裝置上設置有模具，所述控制箱的輸出端與所述電機相連，所述電機與所述氣缸相連，所述電機設置在所述電機底座上。
2.根據權利要求1所述的吸塑成型機脫模冷卻裝置，其特徵在於:在所述頂出裝置一側設置有進水口和出水口。
3.根據權利要求1所述的吸塑成型機脫模冷卻裝置，其特徵在於:所述模具上設置有溫度傳感器和時間控制器，所述溫度傳感器和所述時間控制器的輸出端與所述控制箱的輸入端相連。
4.根據權利要求1所述的吸塑成型機脫模冷卻裝置，其特徵在於:所述控制箱採用PLC程序控制箱。
5.根據權利要求1所述的吸塑成型機脫模冷卻裝置，其特徵在於:所述電機底座上設置有用於減小電機振動的減震裝置。
【文檔編號】B29C51/44GK203945672SQ201420237560
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】李力 申請人:天津翰克科技有限公司