一種採用軸流泵的大型雨水泵站的製作方法

2023-06-19 07:53:56 1

本實用新型涉及雨水泵站，具體涉及一種採用軸流泵的大型雨水泵站。

背景技術：

乾式軸流泵在大型雨水泵站應用已40多年，技術上一直未做大的改進。當乾式軸流泵發生故障時，需要封堵出水箱涵，並對水面的泵口進行封堵，檢修操作不安全。隨著材料和機加工工藝的不斷發展，在傳統乾式軸流泵基礎開發出可抽芯軸流泵。可抽芯軸流泵最早在原水取水和熱電廠冷卻循環水領域應用。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是提供一種能耗損失小、檢修安全可靠的採用軸流泵的大型雨水泵站。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：一種採用軸流泵的大型雨水泵站，該大型雨水泵站包括泵房、軸流泵和變配電間，所述的軸流泵位於泵房內部，所述的變配電間為大型雨水泵站供電。

所述的軸流泵為可抽芯軸流泵，包括外殼、抽出部分和電機，所述的抽出部分設置在外殼內，並與電機連接，泵外殼為固定式安裝，通過支撐構件頂部預埋在電機層混凝土中；

所述的外殼包括底板，以及底板上依次連接的進水喇叭、接管和出水彎管；所述的抽出部分為現有軸流泵的抽出部分，包括動葉外圈、導葉體、內接管、軸承支架、泵軸、聯軸器、葉輪和泵蓋，葉輪採用304不鏽鋼，四片後掠葉片，具自清潔功能，使泵不易堵塞，並且有非常好的過流特性；可抽出部分主要在工廠內完成組裝，保證了水泵的精密性和整體性，不會因為安裝誤差影響水泵效率。可抽出部分主要在工廠內完成組裝，保證了水泵的精密性和整體性，不會因為安裝誤差影響水泵效率。

所述的泵房上部設置用於安裝軸流泵的起吊設備，下部設置電機層，所述的軸流泵設有多臺，各軸流泵的電機平行布置在所述電機層中。

所述的電機層下方設有電纜夾層，並在其中鋪設用於變配電間給泵電機供電的水泵電纜。

所述的軸流泵設置4～8臺，各軸流泵的電機通過地腳螺栓固定在電機層上。

所述的地腳螺栓一端通過螺母固定在電機上，另一端呈鉤狀，預埋在電機層的混凝土中。

本發明在大型雨水泵站中也採用了軸流泵，可抽芯軸流泵葉輪和軸可以從泵外殼中抽出，只有電機安裝層，取消了水泵安裝層，土建和安裝均較傳統的乾式軸流泵簡單。與傳統軸流泵相比，水泵發生故障時，不需要封堵出水箱涵，可直接在電機層將水泵葉輪取出，不需要對水面的泵口進行封堵，檢修操作更安全可靠。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果體現在以下幾方面：

(1)水泵一般採用平形式安裝，以取得最優進水效果，泵井上部設置泵房及高低壓配電間，節約用地，同時由變配電間到水泵電纜最短，能耗損失最小。

(2)技術先進，水泵採用新材料，安全性和可靠性較好，土建工程量較小。

(3)可抽芯軸流泵只設置電機層，較之前傳統可抽芯水泵少了水泵層，土建工程量小。水泵及軸等主要部件均在工廠內完成組裝，保證了水泵安裝質量，使水泵效率最大限度發揮出來。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型軸流泵安裝示意圖；

圖3為本實用新型軸流泵地腳螺栓安裝狀態示意圖；

其中，1為泵房，11為起吊設備，12為電機層，13為電機，14為地腳螺栓，15為電纜夾層，2為軸流泵，21為進水喇叭，22為接管，23為出水彎管，24為底板。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護 範圍不限於下述的實施例。

實施例1

如圖1-3所示，大型雨水泵站包括泵房1、6臺軸流泵2和變配電間，軸流泵2設置在泵房1內，變配電間為該大型雨水泵站供能。

泵房1上部設置用於安裝軸流泵2的起吊設備11，下部設置電機層12，軸流泵2的電機13平行布置在所述電機層12中，電機13通過地腳螺栓14固定在電機層12上。地腳螺栓14一端通過螺母固定在電機上，另一端呈鉤狀，預埋在電機層的混凝土中。如圖3所示。

電機層12下方設有電纜夾層15，並在其中鋪設用於變配電間給泵電機13供電的水泵電纜。

軸流泵2為可抽芯軸流泵，包括外殼、抽出部分和電機13，所述的抽出部分設置在外殼內，並與電機13連接。外殼包括底板24，以及底板24上依次連接的進水喇叭21、接管22和出水彎管23(如圖2所示)；所述的抽出部分包括動葉外圈、導葉體、內接管、軸承支架、泵軸、聯軸器、葉輪和泵蓋(為現有軸流泵的抽出部分結構)。

這種新型的排水管道中途井的設計與施工在世博家園雨水泵站、楊思東塊雨水泵站和華高雨水泵站工程中多次採用，效果顯著。