新型冷軋管機電液迴轉送進裝置的製作方法

2023-07-04 01:31:31 2

專利名稱：新型冷軋管機電液迴轉送進裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冷軋管機器電液迴轉送進的裝置，尤其是能用二路電液驅動油馬 達間隙運動傳遞給冷軋管機的迴轉機構來完成管材軋制工藝要求。
背景技術：
目前，公知的冷軋管機均採用液壓迴轉送進裝置，用液壓迴轉送進時流量不足、力 矩小，迴轉送進不穩定，油溫過高，電耗大，還容易造成停機的嚴重後果，給生產帶來很大的 麻煩。
發明內容為了克服現有的冷軋管機液壓迴轉送進裝置的技術不足，本實用新型提供一種新 型冷軋管機電液迴轉送進裝置，該新型冷軋管機電液迴轉送進裝置不僅能自動變量卸荷， 而且能通過電器和PLC組成給命令來執行液壓馬達工作。本實用新型的目的是提供一種新型冷軋管機電液迴轉送進裝置，它是由電器和 PLC、電機、自動變量油泵、濾油器、溢流閥、蓄能器、電磁閥、油馬達組成，此裝置固定在迴轉 送進箱箱體內或油箱上，該裝置傳遞給絲杆和迴轉裝置，其原理是自動變量柱，該裝置由二 路油路組成，在電機側邊連接自動變量油泵，自動變量油泵兩邊通過管道連接濾油器、溢流 閥、壓力表開關、壓力表，其在冷軋管機電液迴轉送進裝置由固定在箱體上的自動變量油泵 連接電機，自動變量油泵通過管道連接經過兩邊二個濾油器到溢流閥、壓力表開關、壓力 表，利用壓力表指示來調整控制兩組油路所需壓力，其通過單向閥連接蓄能器和電磁閥，由 PLC控制電磁閥來驅動油馬達間隙運動傳遞給齒輪，再傳遞給冷軋管機的送進機構來完成 管材軋制工藝要求，同時再經過單向閥到蓄能器和電磁閥，由PLC來控制電磁閥開啟和停 止來驅動油馬達間隙運動傳遞給冷軋管機的迴轉機構來完成管材軋制工藝要求，達到迴轉 送進流量充足的目的。本實用新型的有益效果是利用二路油路兩組電液迴轉送進裝置的迴轉送進時流 量充足穩定、力矩大、油溫低，耗電省、結構簡單。


以下結合附圖和實施工作對本實用新型進一步說明圖1是本實用新型的結構原理圖在圖中，1、蓄能器1，2、油馬達1，3、電磁閥1，4、蓄能器2，5、油馬達2，6、電磁閥2， 7、壓力表，8、壓力表開關，9、單向閥1，10、濾油器1，11、溢流閥，12、？冗，13、單向閥2，14、電 機，15、自動變量油泵，16、濾油器2。
具體實施方式
在圖中，冷軋管機電液迴轉送進裝置由固定在箱體上的自動變量油泵(15)連接
3電機(14)，通電後液壓油經過濾油器(16)，再經過濾油器1(10)到溢流閥(11)來調整所需 的壓力，由壓力表開關⑶和壓力表(7)作為指示，再經過單向閥1(9)到蓄能器1(1)和電 磁閥1(3)由PLC(12)來控制電磁閥1(3)開啟和停止來驅動油馬達1(2)間隙運動傳遞給 齒輪再傳遞給冷軋管機的送進機構來完成管材軋制工藝要求，同時再經過單向閥2(13)到 蓄能器2(4)和電磁閥2(6)PLC(12)來控制電磁閥2(6)開啟和停止來驅動油馬達2 (5)間 隙運動傳遞給冷軋管機的迴轉機構來完成管材軋制工藝要求。 以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來 說，依據本實用新型的發明精神和原理，還可以做出很多的變型和改進，但這些變型和改進 均落入本實用新型的保護範圍。
權利要求一種冷軋管機液壓迴轉送進裝置，它是由電器和PLC、電機、自動變量油泵、濾油器、溢流閥、蓄能器、電磁閥、油馬達組成，其特徵是該裝置由二路油路組成，在電機側邊連接自動變量油泵，自動變量油泵兩邊通過管道連接濾油器、溢流閥、壓力表開關、壓力表，其通過單向閥連接蓄能器和電磁閥，由PLC控制電磁閥來驅動油馬達間隙運動傳遞給齒輪，再傳遞給冷軋管機的送進機構來完成管材軋制，同時再經過單向閥到蓄能器和電磁閥，由PLC來控制電磁閥開啟和停止來驅動油馬達間隙運動傳遞給冷軋管機的迴轉機構來完成管材軋制工藝要求。
專利摘要本實用新型公開了一種冷軋管機液壓迴轉送進裝置，它是由電器和PLC、電機、自動變量油泵、濾油器、溢流閥、蓄能器、電磁閥、油馬達組成，其特徵是該裝置由二路油路組成，在電機側邊連接自動變量油泵，自動變量油泵兩邊通過管道連接濾油器、溢流閥、壓力表開關、壓力表，其通過單向閥連接蓄能器和電磁閥，由PLC控制電磁閥來驅動油馬達間隙運動傳遞給冷軋管機的送進機構來完成管材軋制，本實用新型的優點是利用二路油路兩組電液迴轉送進裝置的迴轉送進時流量充足穩定、力矩大、油溫低，耗電省、結構簡單。
文檔編號F15B21/08GK201728228SQ20102016745
公開日2011年2月2日 申請日期2010年4月16日 優先權日2010年4月16日
發明者潘益忠 申請人:潘益忠