卷材雙面加工塗層的裝置的製作方法

2023-07-04 14:37:56 2

專利名稱：卷材雙面加工塗層的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在巻材表面加工塗層的裝置，尤其是指一種巻材雙 面加工塗層的裝置。
背景技術：
目前，在對各種巻材如金屬箔、布料、塑料進行塗裝或上膠等表面的加 工，傳統塗裝加工的裝置只能實現單面加工，其工藝過程是先進行其中一表 面的塗層後再進行另一表面的塗層，在進行反面塗裝時需重新裝巻料和校對， 存在效率低、耗能多，而且二次塗裝工序進行時會影響已塗裝塗層的質量， 造成加工質量不穩定缺點。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。

實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種生產效率高、節能和加工質量穩定的巻 材雙面加工塗層的裝置，實現巻材在一次工序中完成雙面加工塗層的目的。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種巻材雙面加工塗層的裝置，包括 機體，機體中設有馬達連動的放巻軸和收巻軸，所述放巻軸和收巻軸之間設有 上下相對的烘乾裝置、左右相對的噴塗嘴和傳動定位輥；所述噴塗嘴分別設 置在烘乾裝置入口的傳動定位輥外側相對。
上述的巻材雙面加工塗層的裝置，所述烘乾裝置包括烘乾通道箱和箱體 中的供熱裝置。
上述的巻材雙面加工塗層的裝置，所述供熱裝置為電熱或蒸氣或熱煤油 供熱裝置。
本實用新型採用上述結構後，通過在放巻軸和收巻軸傳送轉換之間設置 上下相對的烘千裝置、左右相對的噴塗嘴和傳動定位輥，可對巻材正反兩面 進行加工塗層，在一次工序中完成雙面加工塗層的技術效果。與現有技術相 比具有效率高、耗能低和加工質量穩定的優點。


以下結合附圖中的具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不 構成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型一種具體實施例的結構示意圖； 圖2是本實用新型的工作原理圖。
圖中1為機體，2為放巻軸，3為收巻軸，4、 5為烘乾裝置，41、 51 為烘乾通道箱，42、 52為供熱裝置，6、 7為噴塗嘴，8為傳動定位輥。
具體實施方式
如圖1中所示， 一種巻材雙面加工塗層的裝置，包括機體1，機體1中 設有馬達連動的放巻軸2和收巻軸3,放巻軸2和收巻軸3之間設有上下相對 的烘乾裝置4、 5，左右相對的噴塗嘴6、 7和傳動定位輥8;噴塗嘴6、 7分 別設置在烘乾裝置4、 5入口的傳動定位輥8外側相對；烘乾裝置4、 5分別 包括烘乾通道箱41、 51和箱體中的電熱供熱裝置42、 52。
本實用新型在具體使用時，把待加工巻材套設在放巻軸2中，把其頭端 穿設噴塗嘴6和傳動定位輥8之間進入烘乾裝置4、再穿設噴塗嘴7和傳動 定位輥8之間進入烘乾裝置5後與收巻軸3上的收巻筒固定。微電腦控制系 統控制伺服馬達帶動放巻軸2和收巻軸3同步轉動、噴塗嘴6、 7分別對巻材 正面和反面按設計要求加工塗層，加工塗層後分別進入烘乾裝置4、 5烘乾， 實現一次完成雙面加工塗層的工序，提高生產效率。
本實用新型中的馬達採用現有技術中常用的其它動力裝置，如伺服馬達 或直流馬達等。供熱裝置採用現有技術中常用的其它供熱裝置，如蒸氣或熱 煤油供熱裝置。
以上所述的實施例僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對於本 領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出 若干連動結構的調整和改進，這些也應視為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1. 一種卷材雙面加工塗層的裝置，包括機體(1)，機體(1)中設有馬達連動的放捲軸(2)和收捲軸(3)，其特徵在於所述放捲軸(2)和收捲軸(3)之間設有上下相對的烘乾裝置(4、5)、左右相對的噴塗嘴(6、7)和傳動定位輥(8)；所述噴塗嘴(6、7)分別設置在烘乾裝置(4、5)入口的傳動定位輥(8)外側相對。
2. 根據權利要求l所述的巻材雙面加工塗層的裝置，其特徵在於所述 烘乾裝置(4、 5)分別包括烘乾通道箱(41、 51)和箱體中的供熱裝置(42、 52)。
3. 根據權利要求2所述的巻材雙面加工塗層的裝置，其特徵在於所述 供熱裝置(42、 52)為電熱或蒸氣或熱煤油供熱裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種卷材雙面加工塗層的裝置，包括機體，機體中設有馬達連動的放捲軸和收捲軸，所述放捲軸和收捲軸之間設有上下相對的烘乾裝置、左右相對的噴塗嘴和傳動定位輥；所述噴塗嘴分別設置在烘乾裝置入口的傳動定位輥外側相對；本實用新型具有生產效率高、節能和加工質量穩定等優點，實現卷材在一次工序中完成雙面加工塗層的技術效果。
文檔編號B05C13/02GK201239700SQ20082005189
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月7日 優先權日2008年8月7日
發明者蔡佩琦 申請人:廣州昶興機械有限公司