成衣烘乾機廢氣集中排放裝置的製作方法
2023-07-04 13:57:56 1
專利名稱：成衣烘乾機廢氣集中排放裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及成衣烘乾機技術領域，具體涉及一種成衣烘乾機廢氣集中排放裝置。
背景技術：
成衣烘乾機工作原理是通過引風機將蒸汽散熱器蒸汽所散發熱量吸引至旋轉烘乾室與其室內潮溼面料充分交換，將潮溼面料中的水份吸收，直至將潮溼面料中的水份吸乾，將其烘乾。在烘乾過程中，不斷產生帶水份空氣(廢氣)，再通過引風機將其自然排放至機外室內空間，為此造成1、室內環境溫度升高；2、在排出廢氣同時排出細微布屑及粉塵，影響車間內空氣品質；3、由於自然排放，造成烘乾時效長(一般情況下，每缸衣服烘乾時間達60分鐘左右，耗汽達90Kg)。
發明內容本實用新型的目的是提供一種成衣烘乾機廢氣集中排放裝置，它設計科學合理，廢氣排放速度大大加快，節約能源，提高工作效率，操作環境大大改善，且產品品質有很大提聞。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是採用以下技術方案它包含成衣烘乾機、車間高位排放總管、設備自然排放口，它還包含連接管，成衣烘乾機下端後側通過引風機與設備自然排放口連接，設備自然排放口與連接管的下端垂直連接，連接管的上端與車間高位排放總管連接。所述的車間高位排放總管通過彎管和法蘭與管外屋面煙囪連接。所述的設備自然排放口內設置有止回閥。止回閥可以防止單機停機時車間高位排放總管內的廢氣倒流。本實用新型的原理為將所有設備的自然排放口通過連接管接至車間高位排放總管，車間高位排放總管再接至管外屋面煙囪(總排放口高度18M)。本實用新型具有以下有益效果a、由於形成「煙 」效應，廢氣排放速度大大加快，經改造後測定，每缸衣服烘乾時間縮短至45分鐘左右，耗汽降為70Kg，能源節約率達22%，工作效率提高25% ；b、操作環境大大改善；C、廣品品質有很大提聞。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本具體實施方式
採用以下技術方案它包含成衣烘乾機1、車間高位排放總管3、設備自然排放口 6，它還包含連接管2，成衣烘乾機I下端後側通過引風機與設備自然排放口 6連接，設備自然排放口 6與連接管2的下端垂直連接，連接管2的上端與車間高位排放總管3連接。所述的車間高位排放總管3通過彎管4和法蘭5與管外屋面煙囪連接。所述的設備自然排放口 6內設置有止回閥7。止回閥7可以防止單機停機時車間高位排放總管3內的廢氣倒流。本具體實施方式
的原理為將所有設備的自然排放口通過連接管2接至車間高位排放總管3，車間高位排放總管3再接至管外屋面煙囪(總排放口高度18M)。本具體實施方式
具有以下有益效果a、由於形成「煙囪」效應，廢氣排放速度大大加快，經改造後測定，每缸衣服烘乾時間縮短至45分鐘左右，耗汽降為70Kg，能源節約率達22%，工作效率提高25% ；b、操作環境大大改善；C、廣品品質有很大提聞。
權利要求1.成衣烘乾機廢氣集中排放裝置，它包含成衣烘乾機(1)、車間高位排放總管(3)、設備自然排放口 (6)，其特徵在於它還包含連接管(2)，成衣烘乾機(1)下端後側通過引風機與設備自然排放口(6)連接，設備自然排放口(6)與連接管(2)的下端垂直連接，連接管(2)的上端與車間高位排放總管(3)連接。
2.根據權利要求1所述的成衣烘乾機廢氣集中排放裝置，其特徵在於所述的車間高位排放總管(3)通過彎管(4)和法蘭(5)與管外屋面煙囪連接。
3.根據權利要求1所述的成衣烘乾機廢氣集中排放裝置，其特徵在於所述的設備自然排放口(6)內設置有止回閥(7)。
專利摘要成衣烘乾機廢氣集中排放裝置，它涉及成衣烘乾機技術領域，它包含成衣烘乾機、車間高位排放總管、設備自然排放口，它還包含連接管，成衣烘乾機下端後側通過引風機與設備自然排放口連接，設備自然排放口與連接管的下端垂直連接，連接管的上端與車間高位排放總管連接。所述的車間高位排放總管通過彎管和法蘭與管外屋面煙囪連接。所述的設備自然排放口內設置有止回閥。它設計科學合理，廢氣排放速度大大加快，節約能源，提高工作效率，操作環境大大改善，且產品品質有很大提高。
文檔編號D06F58/20GK202893771SQ201220485750
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月23日 優先權日2012年9月23日
發明者趙愛華, 王衛東, 王春霞 申請人:江蘇華藝服飾有限公司