一種渣溝流嘴工作襯的製作方法

2023-07-04 15:51:11

專利名稱：一種渣溝流嘴工作襯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高爐水衝渣系統渣溝流嘴工作襯。
背景技術：
目前，渣溝流嘴工作襯一般採用Al203_SiC-C質澆注料現場整體澆注或澆注成型 的預製件結構，在爐渣處理系統深水粒化工藝中，渣溝流嘴通常安裝在水渣槽入口處，由 於熔渣粒化時要產生大量含硫腐蝕性水蒸汽，水蒸汽使流嘴前段的耐火材料工作襯性能降 低，出現軟化、脫落、裂縫，常將渣溝流嘴燒穿，導致下方衝制箱燒壞，嚴重影響高爐生產和 衝渣率。這種渣溝流嘴工作襯壽命較低，可靠性差，是系統存在的一個安全隱患，檢修、維護 也不方便。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種耐腐蝕性水蒸汽的渣溝流嘴工作襯。
為了實現上述目的，本實用新型採用下列的技術方案一種渣溝流嘴工作襯，其特 徵在於所述渣溝流嘴工作襯整體為鋼結構構成，包括由U形面板、隔板、下封板、上封板和 側封板構成的密封空間，所述U形面板內表面與下封板內表面之間還固定有隔板，使面板、 隔板、上封板、下封板形成蛇行水冷通道。 為了方便渣溝流嘴工作襯進行方便的調運，上封板上還設有吊耳。 本實用新型的有益效果 (1)當高溫熔渣通過時，形成蛇行水冷通道的渣溝流嘴工作襯，熱量被帶走，在工 作襯表面迅速形成一層保護渣皮，腐蝕性水蒸汽對水冷結構工作襯不會產生軟化、脫落的 影響，安全可靠、壽命提高，不與渣溝工作襯同步更換，降低了使用成本。
(2)水冷結構工作襯結構簡單、質量輕、檢修維護方便。

圖1是本實用新型的剖面結構示意圖； 圖2為圖1的A向視圖； 圖3為圖1中件1的蛇形水冷通道示意圖。 圖中件1為U形面板，件2為隔板，件3為下封板，件4為側封板，件5為上封板， 件6為進水管，件7為出水管，件8為吊耳。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述 如圖1、圖2所示一種渣溝流嘴工作襯，包括面板、隔板、下封板、側封板、上封板、 進水管、出水管、吊耳。隔板2焊接在U形面板1上，下封板3與隔板2相焊接，上封板5與 下封板3、U形面板1相焊接，進水管6、出水管7與下封板3相焊接，吊耳8焊接在上封板5
3上，側封板4與隔板2、 U形面板1、下封板3、上封板5相焊接，使面板1、隔板2、上封板5、 下封板3、側封板4形成蛇行水冷通道。 高溫熔渣經出鐵場渣溝流入帶水冷通道的渣溝流嘴工作襯時，熱量被帶有一定壓 力和速度的循環水帶走，並在工作襯表面迅速形成一層保護渣皮，解決了耐火材料工作襯 不適宜腐蝕性水蒸汽環境的問題，延長了渣溝流嘴使用壽命，消除了渣溝流嘴前段耐火材 料工作襯易燒穿漏渣的安全隱患，水衝渣系統可靠性提高；渣溝流嘴工作襯結構簡單，採用 普通碳鋼，質量輕，安裝、檢修、維護十分方便；由於不與出鐵場渣溝工作層同步更換，降低 了使用成本，可廣泛用於爐渣處理系統深水粒化工藝上。
權利要求一種渣溝流嘴工作襯，其特徵在於所述渣溝流嘴工作襯包括由U形面板(1)、下封板(3)、側封板(4)、上封板(5)構成的密封空間，所述U形面板(1)內表面與下封板(3)內表面之間還固定有隔板(2)，使U形面板(1)、隔板(2)、上封板(5)、下封板(3)和側封板(4)形成蛇行水冷通道。
2. 如權利要求1所述的渣溝流嘴工作襯，其特徵在於所述上封板(5)上還設有吊耳(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種渣溝流嘴工作襯，所述渣溝流嘴工作襯包括由U形面板(1)、下封板(3)、側封板(4)、上封板(5)構成的密封空間，所述U形面板(1)內表面與下封板(3)內表面之間還固定有隔板(2)，使面板(1)、隔板(2)、上封板(5)、下封板(3)和側封板(4)形成蛇行水冷通道。採用本實用新型後，有效地延長了渣溝流嘴工作襯的壽命，降低了使用成本，檢修、維護、安裝更方便。
文檔編號F27D3/15GK201495242SQ20092012896
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月22日 優先權日2009年9月22日
發明者何強, 葉薇 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司