生產管道堵片的模具的製作方法
2023-07-04 04:10:31 1
生產管道堵片的模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種生產管道堵片的模具，包括動模，定模，由構成管子堵片的模具型腔組成的成型部分，澆注系統；所述的動模上設有導柱，所述的定模上設有導套，所述的導柱與導套相吻合，其特徵在於：所述的澆注系統包括供塑料熔體進入模具型腔的主流道，所述的主流道的軸線與模具型腔的軸線夾角為30-450。採用上述結構，本實用新型的主流道與模具型腔之間具有一定的夾角，當注入塑料熔體時，原料就可以迅速充滿整個型腔，保證型腔內各個部位的塑料熔體溫度相對均勻、溫差小，使得最終產品的質量更穩定。
【專利說明】生產管道堵片的模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產管道堵片的模具。
【背景技術】
[0002]管子堵片是一種在管路中應用較多的機械零件，是一種圓盤狀的零件。目前，多採用注塑模具進行注塑成型。但是，目前用於管子堵片注塑成型的注塑模具的澆注系統，即將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，包括由塑料熔體進料口引出的主流道，主流道與管子堵片的模具型腔相連通，由於主流道的軸線與管子堵片的模具型腔的軸線相互垂直換句話說也就是說主流道採用水平放置的方式與模具型腔相連通，這樣會造成流入模具型腔的塑料熔體流速慢、流程過長，要充滿整個模具型腔需要的時間相對過長，從而先後進入型腔的塑料熔體溫度相差較大，使得獲得的產品內應力不均勻，產品質量不穩定。
[0003]此外，一個主流道的設置也會造成充滿整個模具型腔需要的時間相對過長、原料在型腔內的流程長，使得獲得的產品內應力不均勻，產品質量不穩定。
實用新型內容
[0004]本實用新型針對現有技術的上述不足，提供一種流程短、流速快從而充分保證注塑成型的產品質量穩定的生產管道堵片的模具。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種生產管道堵片的模具，包括動模，定模，由構成管子堵片的模具型腔組成的成型部分，澆注系統；所述的動模上設有導柱，所述的定模上設有導套，所述的導柱與導套相吻合，其特徵在於:所述的澆注系統包括供塑料熔體進入模具型腔的主流道，所述的主流道的軸線與模具型腔的軸線夾角為30-450。
[0006]採用上述結構，本實用新型的主流道與模具型腔之間具有一定的夾角，當注入塑料熔體時，原料就可以迅速充滿整個型腔，保證型腔內各個部位的塑料熔體溫度相對均勻、溫差小，使得最終產品的質量更穩定。
[0007]作為優選，所述的主流道為兩條，所述的兩條主流道沿模具型腔左右對稱設置。採用該結構，當向模具型腔內注入塑料熔體時，可以通過注射機同時向兩條主流道中注入，使得塑料熔體更加快速、均勻的充滿型腔，獲得的產品內應力均勻，產品質量穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1本實用新型生產管道堵片的模具結構示意圖。
[0009]圖2本實用新型生產管道堵片的模具的動模結構示意圖。
[0010]如圖所示:1、動模，1.1、導柱，2、定模，2.1、導套，3、主流道，4、模具型腔。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例，進一步描述本實用新型。[0012]如圖1-2所示，本實用新型的生產管道堵片的模具，包括動模1，定模2，由構成管子堵片的模具型腔4組成的成型部分，澆注系統；所述的動模I上設有導柱1.1，所述的定模2上設有導套2.1，所述的導柱1.1與導套2.1相吻合，其特徵在於:所述的澆注系統包括供塑料熔體進入模具型腔4的主流道3，所述的主流道3的軸線與模具型腔4的軸線夾角為 30-45° ο
[0013]採用上述結構，本實用新型的主流道與模具型腔之間具有一定的夾角，當注入塑料熔體時，原料就可以迅速充滿整個型腔，保證型腔內各個部位的塑料熔體溫度相對均勻、溫差小，使得最終產品的質量更穩定。
[0014]本實用新型所述的主流道3為兩條，所述的兩條主流道3沿模具型腔4左右對稱設置。採用該結構，當向模具型腔內注入塑料熔體時，可以通過注射機同時向兩條主流道中注入，使得塑料熔體更加快速、均勻的充滿型腔，獲得的產品內應力均勻，產品質量穩定。
【權利要求】
1.一種生產管道堵片的模具，包括動模(1)，定模(2)，由構成管道堵片的模具型腔(4)組成的成型部分，澆注系統；所述的動模(I)上設有導柱(1.1)，所述的定模(2)上設有導套(2.1)，所述的導柱(1.1)與導套(2.1)相吻合，其特徵在於:所述的澆注系統包括供塑料熔體進入模具型腔(4)的主流道(3)，所述的主流道(3)的軸線與模具型腔(4)的軸線夾角為30-450。
2.根據權利要求1所述的生產管道堵片的模具，其特徵在於:所述的主流道(3)為兩條，所述的兩條主流道(3)沿模具型腔(4)左右對稱設置。
【文檔編號】B29C45/27GK203391226SQ201320510838
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】李建成 申請人:象山驊馬塑電有限公司