一種脫肟型單組份室溫密封膠的製備方法與流程
2023-07-03 14:05:41 1
本發明涉及一種密封膠製備技術，特別是涉及一種脫肟型單組份室溫密封膠的製備方法。
背景技術：
單組份室溫硫化矽橡膠能在超寬溫度範圍(-60~200℃)環境中長期使用，具有優良的電氣絕緣性能和化學穩定性，耐氣候老化性，對多種材料有良好的粘接性，廣泛應用於各行各業；然而現有的單組份室溫硫化矽橡膠由於其配方搭配不合理以及製備方法不合理，使得單組份室溫硫化矽橡膠的固化速率低，生產效率低，浪費了企業的時間成本。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是提供一種在保證使用性能及儲存性能的同時提高密封膠的固話速度，提高生產效率的脫肟型單組份室溫密封膠的製備方法。
為了解決上述技術問題，本發明的脫肟型單組份室溫密封膠，其配料組份及份數如下：
107膠25～60份
交聯劑3～15份
填料20～55份
助劑3～15份
偶聯劑1～10份
有機錫催化劑0.01%～0.15%。
進一步地，所述填料的配料組份及份數如下：
納米碳酸鈣10~40
海泡石2~20
膨潤土2~20
重鈣5~40.
進一步地，所述納米碳酸鈣表面經過改性，改性劑為表面活性劑類、偶聯劑類或兩者複合改性。
進一步地，所述膨潤土為有機改性膨潤土，改性劑為有機胺。
進一步地，所述107膠為2萬粘度、5萬粘度、8萬粘度的一種或幾種。
進一步地，所述交聯劑為甲基三丁酮肟基矽烷與乙烯基三丁酮肟基矽烷，兩者的比例為0.1～5：5～0.1。
進一步地，所述偶聯劑為kh550、kh560、kh602、kh792矽烷偶聯劑的一種或多種。
進一步地，所述助劑的組份為聚乙二醇、聚丙二醇中的一種或並用，所述聚乙二醇分子量為200、400、600、800一種或幾種並用，所述聚丙二醇分子量為400、1000一種或並用。
一種上述脫肟型單組份室溫密封膠的製備方法，包括以下步驟：
a、將25～60份的107膠、3～15份的交聯劑、3～15份的助劑置於行星攪拌器中，真空攪拌10～40min混合均勻；
b、將20～55份的填料分批次加入行星攪拌器中，真空攪拌15～75min混合均勻；
c、將1～10份偶聯劑、0.01%～0.15%有機錫催化劑加入行星攪拌器中，真空攪拌10～40min即得到產品。
採用上述的配方和方法後，不僅具有較強的物理性能，且具備快速固化特性，並且由於添加了合理配方的多孔結構填料及吸溼性聚合物，其多孔性結構的填料及親水性高分子可在密封膠中吸收空氣中水汽，從而提高密封膠的固話速率，製得的密封膠強度>2.5mpa、伸率>300%、剪切>2.0mpa、4h固化深度最高可達1.9mm。
具體實施方式
本發明的脫肟型單組份室溫密封膠，其配料組份及份數如下：
107膠25～60份
交聯劑3～15份
填料20～55份
助劑3～15份
偶聯劑1～10份
有機錫催化劑0.01%～0.15%。
其中，填料的配料組份及份數如下：
納米碳酸鈣10~40
海泡石2~20
膨潤土2~20
重鈣5~40.
納米碳酸鈣表面經過改性，改性劑為表面活性劑類、偶聯劑類或兩者複合改性，特別的以脂肪酸改性的納米碳酸鈣為優；所說的膨潤土為有機改性膨潤土，改性劑為有機胺。
進一步地，所說的107膠為2萬粘度、5萬粘度、8萬粘度的一種或幾種並用，特別的，以2萬與5萬並用、2萬與8萬並用、5萬與8萬並用為優；交聯劑為甲基三丁酮肟基矽烷與乙烯基三丁酮肟基矽烷並用，兩者的比例為0.1～5：5～0.1，特別的以比例為1～3：3～1為優；偶聯劑為kh550、kh560、kh602、kh792等矽烷偶聯劑單用或並用，特別的以kh550與kh560並用、kh550與kh602並用、kh560與kh792並用為優；助劑的組份為聚乙二醇、聚丙二醇中的一種或並用，特別的以聚乙二醇與聚丙二醇並用且比例為1～3：3～1為優；所述聚乙二醇分子量為200、400、600、800一種或幾種並用，特別的以分子量為200與400的聚乙二醇並用為優；所述聚丙二醇分子量為400、1000一種或並用，特別的以並用為優，所說的催化劑為有機錫類催化劑以0.08%～0.12%為優。
一種上述脫肟型單組份室溫密封膠的製備方法，包括以下步驟：
a、將25～60份的107膠、3～15份的交聯劑、3～15份的助劑置於行星攪拌器中，真空攪拌10～40min混合均勻；
b、將20～55份的填料分批次加入行星攪拌器中，真空攪拌15～75min混合均勻；
c、將1～10份偶聯劑、0.01%～0.15%有機錫催化劑加入行星攪拌器中，真空攪拌10～40min即得到產品。
下面通過具體實例對本發明的脫肟型單組份室溫密封膠的製備方法對具體說明：
實施例1
將450g粘度為5萬的107膠、100g助劑(聚乙二醇，分子量200與600質量比1:1並用)、50g交聯劑(甲基三丁酮肟基矽烷、乙烯基三丁酮肟基矽烷質量比為1:1)置於行星攪拌器中，真空攪拌10分鐘，再分2次加入200g納米碳酸鈣、50g海泡石、50g膨潤土、80g重鈣，真空攪拌60分鐘，最後加入20g偶聯劑(kh550)、0.8g有機錫催化劑，真空攪拌20分鐘，即可出膠。此膠製片強度2.62mpa、伸率310%、剪切2.1mpa、4h固化深度可達1.8mm。
實施例2
將400g粘度為8萬的107膠、100g助劑(分子量400的聚乙二醇、分子量400的聚丙二醇質量比1:1)、50g交聯劑(甲基三丁酮肟基矽烷、乙烯基三丁酮肟基矽烷質量比為5:3)置於行星攪拌器中，真空攪拌20分鐘，再分2次加入240g納米碳酸鈣、30g海泡石、50g膨潤土、100g重鈣，真空攪拌50分鐘，最後加入30g偶聯劑(kh560、kh602質量比1:1)、0.8g有機錫催化劑，真空攪拌25分鐘，即可出膠。此膠製片強度2.58mpa、伸率360%、剪切2.2mpa、4h固化深度可達1.9mm。
實施例3
將450g質量比為1:1的2萬粘度107膠與5萬粘度107膠、70g助劑(分子量400的聚丙二醇)、40g交聯劑(甲基三丁酮肟基矽烷、乙烯基三丁酮肟基矽烷質量比為4:3)置於行星攪拌器中，真空攪拌30分鐘，再分2次加入300g納米碳酸鈣、20g膨潤土、100g重鈣，真空攪拌70分鐘，最後加入20g偶聯劑(kh792)、0.8g有機錫催化劑，真空攪拌30分鐘，即可出膠。此膠製片強度2.53mpa、伸率310%、剪切2.2mpa、4h固化深度可達1.85mm。
由此可見，本發明方法製備的密封膠具備快速固化特性(4h固化深度最高可達1.9mm)，在保證強度(>2.5mpa)、伸率(>300%)、剪切(>2.0mpa)等要求的同時可滿足快速固化需求，其效果顯著。