採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓的製造方法
2023-07-03 05:14:11 2
採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機，其包括工具機和兩個衝壓工位，其特徵在於：所述工具機上沿一直線設置兩活塞式驅動機構，一連接杆連接兩所述驅動機構的活塞，所述連接杆上沿其長度方向設置有兩齒條，所述工具機上還設置兩個與所述齒條嚙合的齒輪；每個所述衝壓工位均設置一滑槽，所述滑槽內可移動地設置有衝頭滑塊，每個所述衝頭滑塊均通過一鉸杆連接在所述齒輪偏心位置處，所述鉸杆與所述齒輪及衝頭滑塊均鉸接。本實用新型具有動作迅速、成本較低，且採用清潔的壓縮空氣為工作介質，不會造成環境的汙染等優點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於機械領域，涉及一種採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機， 尤其是臥式數控雙工位衝壓機。 採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機
【背景技術】
[0002] 目前，傳統的機械衝壓機都是立式的。在立式衝壓機上，實現雙工位衝壓是比較困 難的，往往需要一個數控工作檯；採用數控工作檯的雙工位立式衝壓，在結構上比較複雜， 工作檯的剛性較差；此外，整個系統的造價也比較高。現代製造業，特別是電子電器、通信等 產品的製造，對高效率、小功率的自動化衝壓機的需求越來越迫切，而傳統的機械衝壓機顯 然不能夠滿足這種需求。
【發明內容】
[0003] 為了解決上述問題，本實用新型提供一種臥式、高效的採用曲柄連杆結構的活塞 式雙工位衝壓機。
[0004] 本實用新型的技術方案是提供
[0005] -種採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機，其包括工具機和兩個衝壓工位，其 特徵在於：所述工具機上沿一直線設置兩活塞式驅動機構，一連接杆連接兩所述驅動機構的 活塞，所述連接杆上沿其長度方向設置有兩齒條，所述工具機上還設置兩個與所述齒條嚙合 的齒輪；所述齒輪和衝壓工位均以所述連接杆為對稱軸，對稱設置在所述連接杆的兩側； 每個所述衝壓工位均設置一滑槽，所述滑槽內可移動地設置有衝頭滑塊，每個所述衝頭滑 塊均通過一鉸杆連接在所述齒輪偏心位置處，所述鉸杆與所述齒輪及衝頭滑塊均鉸接。
[0006] 優選的，所述活塞式驅動機構為油缸或氣缸。
[0007] 優選的，所述工具機上設置兩所述衝壓工位，兩所述衝壓工位以所述連接杆的軸線 為對稱軸對稱設置，兩分別與所述齒條嚙合的齒輪以所述連接杆的軸線為對稱軸對稱設 置。
[0008] 優選的，所述工具機為臥式對稱布局。
[0009] 本實用新型的採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機具有以下有益效果：
[0010] (1)技術功能較為完善，採用技術成熟的齒輪齒條機構、鉸杆機構作為衝壓機的主 要元件，加工製造起來較為方便。
[0011] (2)僅採用一套傳動裝置，就實現了兩個工位的工作，結構更加緊湊，提高了工作 效率，降低了成本。
[0012] (3)該裝置中的曲柄連杆機構為非線形機構，當傳動角、壓力角大的時候，曲柄連 杆機構可以作為行程放大機構，此時輸出速度大，越過空行程的速度快，節省了時間。當傳 動角、壓力角小的時候，可作為力放大機構，此時輸出速度小，但是輸出力很大，此時衝壓工 件的輸出力也得到了保障。
[0013] (4)由於工具機米用臥式布局，相對於傳統的立式衝壓工具機，重心低，穩定性好。此 夕卜，在工具機兩側，設置上自動送料的步進裝置，能夠形成高效率、自動化的衝壓工具機。
[0014] (5)當採用氣缸作為驅動機構時，其具有動作迅速、成本較低，且採用清潔的壓縮 空氣為工作介質，不會造成環境的汙染等優點。
[0015] (6)採用雙工位結構，受力平衡，延長結構壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機最佳實施例的結構 示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 下面對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0018] 如圖1所示，本實用新型的一種採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機包括機 床(未圖不)，工具機上設置兩油缸或氣缸，優選氣缸。氣缸1和氣缸沿同一直線設置、活塞 2和活塞2'相對，一連接杆3連接活塞2和活塞2'。以連接杆3為對稱軸設置兩個衝壓 工位4。兩個衝壓工位4對稱設置，但是，也可以根據本發明的設計思路，將多個衝壓工位一 側設置或設置多組對稱設置的衝壓工位等等。每個衝壓工位4均設置一滑槽5,滑槽5內可 移動地設置有衝頭滑塊6。
[0019] 連接杆3上設置齒條7和齒條7'，齒條7和齒條7'以連接杆3為軸分別設置在 連接杆3的兩側，當然也可以將連接杆3設置成兩面齒條結構。齒輪8和齒輪8'分別嚙合 在一齒條7和齒條7'上，在齒條7和齒條7'的驅動下繞自身中軸線旋轉。每個衝頭滑塊 6通過一鉸杆9和鉸杆V連接在齒輪8和齒輪V偏心位置處，鉸杆與齒輪8和齒輪V 及衝頭滑塊6均鉸接。
[0020] 本實用新型的工作原理：當壓縮空氣進入氣缸1，推動下活塞2和活塞2'向上運 動，從而帶動齒條7和齒條7'作向上運動，齒條7和齒條7'帶動兩側齒輪8和齒輪8'分 別作順時針和逆時針運動，進而推動兩側曲柄連杆機構，驅動兩衝頭滑塊6向外運動，由衝 頭滑塊6上的凸模對左右工件進行衝壓。
[0021] 當壓縮空氣進入上氣缸Γ，推動上活塞2和活塞2'向下運動，此時齒條7和齒 條7'向下運動，從而帶動兩側齒輪8和齒輪8'分別作逆時針和順時針運動，驅動兩側的 曲柄連杆機構，帶動衝頭滑塊6向內移動，復位。
[0022] 由於在衝壓過程中，左右兩個工位的衝壓力，反作用到雙面齒條上的橫向力，是對 稱平衡的。所以，本衝壓機相對於採用單側齒條-曲柄-連杆增力機構的單工位衝壓機，不 僅生產效率提高1倍，而且齒條及活塞的受力條件大為改善，使用壽命可以大幅度提高。
[0023] 以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並 不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本 實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機，其包括工具機和兩個衝壓工位，其特 徵在於：所述工具機上沿一直線設置兩活塞式驅動機構，一連接杆連接兩所述驅動機構的活 塞，所述連接杆上沿其長度方向設置有兩齒條，所述工具機上還設置兩個與所述齒條嚙合的 齒輪；所述齒輪和衝壓工位均以所述連接杆為對稱軸，對稱設置在所述連接杆的兩側；每 個所述衝壓工位均設置一滑槽，所述滑槽內可移動地設置有衝頭滑塊，每個所述衝頭滑塊 均通過一鉸杆連接在所述齒輪偏心位置處，所述鉸杆與所述齒輪及衝頭滑塊均鉸接。
2. 根據權利要求1所述的採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機，其特徵在於：所 述活塞式驅動機構為氣缸。
3. 根據權利要求1所述的採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機，其特徵在於：所 述活塞式驅動機構為油缸。
4. 根據權利要求2或3其中之一所述的採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機，其 特徵在於：兩所述衝壓工位以所述連接杆的軸線為對稱軸對稱設置。
5. 根據權利要求4所述的採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機，其特徵在於：兩 分別與所述齒條嚙合的齒輪以所述連接杆的軸線為對稱軸對稱設置。
6. 根據權利要求5所述的採用曲柄連杆結構的活塞式雙工位衝壓機，其特徵在於：所 述工具機為臥式對稱布局。
【文檔編號】B30B1/26GK203901762SQ201420245457
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】吳凡, 秦培亮, 翁芸嫻, 鍾康民 申請人:蘇州農業職業技術學院