一種鍍鉑及其合金的高溫合金漏板及其製備方法
2023-07-02 22:45:31 2
一種鍍鉑及其合金的高溫合金漏板及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種高溫合金漏板，尤其是涉及一種鍍鉑及其合金的高溫合金漏板及其製備方法。該方法特徵在於高溫合金漏板上有一個孔或多個孔，且漏孔為漏鬥形狀結構，漏孔上端直徑大於漏孔下端直徑。高溫合金漏板的漏孔內表面以及漏孔上口邊緣鍍有鉑塗層及其合金塗層，其中的合金元素為鋯、鉭、鉿中的一種或多種，塗層中的合金以單質形式存在或與鉑形成金屬間化合物，或是氧化鋯、氧化鉭、氧化鉿中的一種或多種。高溫合金漏板的漏孔內表面以及漏孔上口邊緣鍍有鉑塗層及其合金塗層厚度為5～50μm。
【專利說明】—種鍍鉑及其合金的高溫合金漏板及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高溫合金漏板，尤其是涉及一種鍍鉬及其合金的高溫合金漏板及其製備方法。
【背景技術】
[0002]高溫合金漏板是玻璃纖維行業中重要的部件之一，它對作業穩定性和原絲質量有很大影響。國內玻璃纖維廠家一般使用鎳基高溫合金材料，但是壽命較短，比較浪費。市場上使用鉬銠合金材料作為漏板，但是價格非常的昂貴，使其生產增加了成本。高溫合金漏板材料的高溫強化和廉價材料的代用一直是玻璃行業中的重要難題，目前通過金屬間化合物(Pt3Hf, Pt3Zr等)強化和難熔氧化物(Zr02、Y203)彌散相強化來提高漏板的熱穩定性和再結晶溫度，且阻礙為錯運動來達到改善材料性能的目的。隨著鉬及銠的價格不斷上漲及玻璃漏板的大型化，鉬銠合金的強化以及尋找新材料和新技術顯得很重要。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種鍍鉬及其合金的高溫合金漏板及其製備方法，該方法能克服現有技術中使用壽命短、成本價格高等缺點，其特徵在於漏板的漏孔內表面以及漏孔上口邊緣鍍有鉬塗層及其合金塗層。
[0004]所述漏板塗層厚度為5~50 μ m。
[0005]所述漏板的漏孔為漏鬥形狀結構，漏孔上端直徑大於漏孔下端直徑。
[0006]所述高溫合金漏板上有一個孔。
[0007]所述高溫合金漏板上有多個孔。
[0008]所述漏板的塗層為鉬。
[0009]所述漏板的塗層為鉬合金，其中的合金元素為鋯、鉭、鉿中的一種或多種。
[0010]所述漏板的塗層中的合金以單質形式存在或與鉬形成金屬間化合物。
[0011]所述漏板的塗層中的合金是氧化鋯、氧化鉭、氧化鉿中的一種或多種。
[0012]本發明提供的是一種鍍鉬及其合金的高溫合金漏板的製備方法，其特徵在於包括下述順序的步驟:
[0013](I)高溫合金漏板與鉬合金絲放置在真空室中；
[0014](2)真空室內抽真空，內部壓力為4X KT3Pa ；
[0015](3)高溫合金漏板作為基材，放置在真空室中，漏板孔中心線呈水平線，接直流電壓，電壓為-300~-400V ；
[0016](4)鉬絲或鉬合金絲作為靶材，穿過漏板孔，並與漏孔中心線平行，接直流電壓，電壓為-800 ~-900V ；
[0017](5)充氬氣至真空系統內，使真空系統內的工作氣壓達到I~IOPa ；
[0018](6)保持1-2小時，關閉電源，打開真空室，取出漏板。
[0019]應用效果:本發明與現有技術相比，具有以下優點:[0020](I)沉積速度快，濃度高，厚度容易控制，提高了塗層製備的效率；
[0021](2)對曲面形狀的高溫合金漏板的漏孔內表面以及漏孔上口邊緣可製備塗層；
[0022](3)可獲得平整、光潔、緻密連續沒有裂紋的塗層；
[0023](4)塗層與高溫合金漏板之間結合牢固；
[0024](5)降低成本，延長使用壽命等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是一種含多個漏孔的鍍鉬高溫合金漏板。
[0026]圖2是一種只含一個漏孔的鍍鉬高溫合金漏板。
【具體實施方式】
[0027]下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍，在閱讀了本發明之後，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定。
[0028]實施例1
[0029]參照圖1，一種鍍鉬及其合金的高溫合金漏板包括:鍍鉬塗層10、高溫合金支架20。
[0030]具體操作步驟為:使用鎳基高溫合金漏板作為基材，其中漏孔為3個，上部分漏孔最大直徑為50mm,最小直徑為30mm,高溫合金漏板放置在真空室中，漏板孔中心線呈水平線，接直流電壓，電壓為-350V ;鉬絲作為靶材，穿過漏板孔，並與漏孔中心線平行，接直流電壓，電壓為-800V ;充氬氣至真空系統內，使真空系統內的工作氣壓達到5Pa，經過2h鍍鉬塗層，可在高溫合金漏板的漏孔內表面以及漏孔上口邊緣鍍有5~6 μ m厚度的緻密鉬塗層。在1000°C高溫熔融玻璃液中使用，其使用壽命比鎳基高溫合金漏板本身的使用壽命要延長I個月時間，成本比鉬銠合金便宜。
[0031]實施例2
[0032]參照圖2，一種鍍鉬及其合金的高溫合金漏板包括:鍍鉬塗層10、高溫合金基材30、高溫加熱電線40。
[0033]具體操作步驟為:使用鎳基高溫合金漏板作為基材，其中漏孔為一個，上部分漏孔最大直徑為50mm,最小直徑為30mm,高溫合金漏板放置在真空室中，漏板孔中心線呈水平線，接直流電壓，電壓為-350V ;鉬絲作為靶材，穿過漏板孔，並與漏孔中心線平行，接直流電壓，電壓為-800V ;充氬氣至真空系統內，使真空系統內的工作氣壓達到5Pa，經過2h鍍鉬塗層，可在高溫合金漏板的漏孔內表面以及漏孔上口邊緣鍍有5~6 μ m厚度的緻密鉬塗層。在1000°C高溫熔融玻璃液中使用，其使用壽命比鎳基高溫合金漏板本身的使用壽命要延長I個月時間，成本比鉬銠合金便宜。
[0034]上述僅為本發明的單個【具體實施方式】，但本發明的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本發明保護的範圍的行為。但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本發明技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.一種鍍鉬及其合金的高溫合金漏板，其特徵在於漏板的漏孔內表面以及漏孔上口邊緣鍍有鉬塗層及其合金塗層。
2.依據權利要求書I所述的漏板，其特徵在於塗層厚度為5~50μ m。
3.依據權利要求書I所述的漏板，其特徵在於漏孔為漏鬥形狀結構，漏孔上端直徑大於漏孔下端直徑。
4.依據權利要求書I所述的漏板，其特徵在於高溫合金漏板上有一個孔。
5.依據權利要求書I所述的漏板，其特徵在於高溫合金漏板上有多個孔。
6.依據權利要求書I所述的漏板，其特徵在於塗層為鉬。
7.依據權利要求書I所述的漏板，其特徵在於塗層為鉬合金，其中的合金元素為鋯、鉭、鉿中的一種或多種。
8.依據權利要求書I所述的漏板，其特徵在於塗層中的合金以單質形式存在或與鉬形成金屬間化合物。
9.依據權利要求書I所述的漏板，其特徵在於塗層中的合金是氧化鋯、氧化鉭、氧化鉿中的一種或多種。
10.一種鍍鉬及其合金的高溫合金漏板的製備方法，其特徵在於包括下述順序的步驟: (1)高溫合金漏板與鉬`合金絲放置在真空室中； (2)真空室內抽真空，內部壓力為4X10_3Pa ； (3)高溫合金漏板作為基材，放置在真空室中，漏板孔中心線呈水平線，接直流電壓，電壓為-300 ~-400V ； (4)鉬絲或鉬合金絲作為靶材，穿過漏板孔，並與漏孔中心線平行，接直流電壓，電壓為-800 ~-900V ； (5)充氬氣至真空系統內，使真空系統內的工作氣壓達到I~IOPa； (6)保持1-2小時，關閉電源，打開真空室，取出漏板。
【文檔編號】C23C14/16GK103524033SQ201210232548
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月6日 優先權日:2012年7月6日
【發明者】陳照峰, 周介明, 李斌斌, 吳王平, 陳清 申請人:蘇州宏久航空防熱材料科技有限公司