一種新型抗震加固鋼拉杆設置的製作方法
2023-07-03 06:47:46
專利名稱：一種新型抗震加固鋼拉杆設置的製作方法
技術領域：
本發明屬於建築工程領域，特別涉及到建築抗震加固領域，應用於砌體結構的抗震加固。
背景技術：
汶川及玉樹大地震同世界各地的大地震一樣，未設或未按標準設置抗震圈梁的砌體結構倒塌非常嚴重，給人們的生命財產帶來巨大損失。砌體結構中，圈梁在提高砌體結構整體剛度、提高結構抗震能力、約束牆體裂縫開展、防止地基不均勻沉降等方面具有非常重要的作用。根據國家《建築抗震加固技術規程》(JGJ116-2009)(下稱規程)及《磚混結構加固與修復》(國家建築標準設計圖集03SG611)(下稱圖集)，大量使用鋼拉杆進行圈梁的設置，因此鋼拉杆作為圈梁的科學設置，在砌體結構房屋的抗震加固改造中，具有舉足輕重的作用。《規程》和《圖集》中，設置鋼拉杆的方法是在按需要設置鋼拉杆作為圈梁的牆體兩邊設置鋼拉杆，該根鋼拉杆的最末兩端要麼與新增鋼筋混凝土圈梁澆注在一起，要麼在最末兩端設置的鋼墊塊上進行固定。目前我國加固行業均按照《規程》和《圖集》的方法進行設計和施工。但是無論是《規程》和《圖集》還是加固行業常用的做法都存在非常明顯的缺陷，不但對原結構起不到抗震加固的作用，而且會增加原結構危險，主要表現在下列幾方面1.增加原結構的不安全。《規程》和《圖集》的做法中，只在鋼拉杆最末的兩端設置鋼墊塊進行固定，當採用法蘭螺栓擰緊時，整根鋼拉杆的拉力只作用在兩端鋼墊塊上，勢必在兩末端鋼墊塊所按觸部位的牆體中產生局部承壓，導致這兩片牆局部承壓破壞。2.地震力作用時不能充分發揮效果，甚至無效。正因為《規程》和《圖集》做法中只在鋼拉杆最末的兩端設置鋼墊塊進行固定，鋼拉杆經過的中間橫牆中的牆體未參加共同作用，無法把鋼拉杆與經過的牆體聯合起來共同作用的效能發揮；即使是在整根鋼拉杆兩端牆體上，由於其內側均並未有鋼墊板固定，也難於保證地震力作用時，兩片牆體在同方向搖擺時共同作用；如果在地震力作用時兩端墊板局部承壓破環或拉穿，則鋼拉杆加固完全失效，後果不堪設想。3.地震力作用時結構的整體性無法保證。地震力作用是必須確保整體結構在X軸 Y軸兩個方向上的共同作用，但是按《規程》和《圖集》進行設計和施工，不但單根鋼拉杆不能充分發揮效果，同一方向及兩個方向的鋼拉杆之間均沒有形成整體並共同受力。無法保證地震力作用下結構的兩方向上的整體共同受力，是非常危險的。4.從施工角度看，無法保證施工質量。當鋼拉杆穿過多個橫牆開間時，由於不通視，一旦法蘭螺栓擰緊力掌握不到位時，不僅最外邊的這兩片牆會產生承壓破壞，有時甚至會拉穿牆體、把牆體拉變形甚至倒塌。本發明「一種新型抗震加固鋼拉杆設置，」從根本上克服上述缺陷，在技術保障上實現於質的飛躍。
發明內容
本發明的目的是公開一種經濟、實用、安全且能克服現行《規程》、《圖集》及傳統抗震加固鋼拉杆設置圈梁缺陷的一種新型抗震加固鋼拉杆設置，特別是在砌體結構抗震加固過程中更能控制質量，在地震力作用下確保所有鋼拉杆之間以及鋼拉杆與牆體之間形成共同受力系統的全新的加固技術。為了實現上述目的，本發明是通過以下形式和過程實現的一種新型抗震加固鋼拉杆設置，包括原結構縱橫牆、攻絲鋼拉杆、螺帽、夾牆一字型鋼墊板、夾牆梁L型鋼墊板， 其特徵是在與鋼拉杆接觸的每一片縱橫牆的內外兩側，用夾牆一字型鋼墊板或夾角L型鋼墊板，通過已攻絲的鋼拉杆用螺帽擰緊，形成縱橫向鋼拉杆抗震整體鋼拉杆系統。所述原結構縱橫牆體，其特徵在於在與鋼拉杆接觸的每一片縱橫牆的內外兩側磨出與一字型或L型鋼板同寬的凹槽，鋼板鉗入牆內，鋼板表面與牆面平齊。所述攻絲鋼拉杆，其特徵在於鋼拉杆為I級鋼，鋼拉杆直徑為Φ 12 Φ 18，在每個牆開間長度處攻好絲，便於螺帽擰緊。所述夾牆一字型鋼墊板，其特徵在於應用於縱牆和橫牆丁字型交叉且需安裝鋼拉杆的地方，鋼拉杆為Φ 12和Φ 14時，鋼板為I級鋼，其長寬厚分別為150毫米X 150毫米X 12毫米，鋼拉杆為Φ 16和Φ 18時，其長寬厚分別為200毫米X 200毫米X 15毫米。所述夾牆L型鋼墊板，其特徵在於應用於縱牆和橫牆十字型交叉且需安裝鋼拉杆的地方，鋼板為I級鋼，鋼拉杆直徑為Φ 12和Φ 14時，兩邊長及厚分別為150毫米X 150 毫米X 12毫米，鋼拉杆直徑為Φ 16和Φ 18時，兩邊長及厚分別為200毫米X 200毫米X 15 毫米。所述螺帽，其特徵在於尺寸分別匹配Φ 12、Φ 14、Φ 16和Φ 18螺帽，按同一方向的順序逐開間把原結構縱牆或橫牆、鋼墊板及鋼拉杆擰緊。本發明的有益效果是用螺帽把鋼拉杆與原結構縱橫牆體、一字型鋼墊板、L型鋼墊板，擰緊在一起，形成縱橫向均可靠連接的整體鋼拉杆抗震體系，達到增強抗震能力的目的。本發明與《規程》、《圖集》和傳統的抗震加固鋼拉杆設置相相比，具有以下明顯優佔.
^ \\\ ·1.安全。該做法通過每片縱橫牆處的一字型或L型鋼墊板把施工時的擰緊力分配到每片縱橫牆處，避免了只在鋼拉杆兩末端處設置鋼墊板導致末端牆體局部承壓破環或拉穿的不安全弊端。2.充分發揮每根鋼拉杆效能。通過每片所涉牆體兩側的鋼墊板把地震力分配在每片縱橫牆處，一方面克服了只在每根鋼拉杆兩末端的一側受力可能導致鋼拉杆失效的缺陷，另一方面，因為每片加固縱橫牆兩側均有鋼墊板，可以確保無論在正反方向地震力作用下的所涉鋼拉杆軸線方向，每片所涉牆體都能共同參與作用，最大限度的發揮所設每根鋼拉杆的作用。3.形成了鋼拉杆整體抗震受力系統。原有的加固方法不僅未發揮每根鋼拉杆的抗震作用，在房屋兩軸線方向上的鋼拉杆未有任何連接，無法形成整體抗震系統。本發明通過L型鋼墊板把兩軸線方向的鋼拉杆形成了堅固整體的抗震鋼拉杆體系，只有這樣才能真正起到抵抗地震力的作用。4.可以確保施工質量，現行《規程》、《圖集》及傳統加固方法，均需使用法蘭螺栓擰緊，一方面法蘭螺栓無法把力傳至所涉每片縱橫向加固牆體；二方面在每開間不透視的情況下，無法掌握法蘭螺栓的擰緊力究竟使用多少，要麼過松，要麼把末端牆體拉裂。本發明完全不須使用法蘭螺栓，靠依次擰緊每開間所涉牆體兩側的螺帽，完全克服了傳統方法的弊端，可以確保施工質量。
圖1 一種新型抗震加固鋼拉杆設置圖中1——需設置鋼拉杆抗震加固的原結構縱向牆體；2——需設置鋼拉杆抗震加固的原結構橫向牆體；3——一字型鋼墊板4——L型鋼墊板5——橫牆方向鋼拉杆6——縱牆方向鋼拉杆7——縱橫牆螺帽
圖2 —種新型抗震加固鋼拉杆設置
圖中1——需設置鋼拉杆抗震加固的原結構縱向牆體；
2——需設置鋼拉杆抗震加固的原結構橫向牆體；
4——L型鋼墊板
5——橫牆方向鋼拉杆
6——縱牆方向鋼拉杆
7——縱橫牆螺帽
具體實施例方式下面結構附圖和實例對本發明的具體實施方式
做進一步說明五具體實施例方式下面結合附圖和實例對本發明的具體實施方式
做進一步說明圖1橫牆與縱牆成丁字型的實施方式為在縱牆1內外兩側需設置鋼拉杆5的位置上磨出與一字型鋼墊板3同寬同厚的凹槽，橫牆鋼拉杆5在螺帽7的位置20釐米範圍內攻絲，橫牆鋼拉杆5穿過一字型鋼墊板3 和縱牆1，兩邊用螺帽7擰緊，把鋼拉杆5、一字型鋼墊板3和縱牆1牢固連接在一起。圖2橫牆與縱牆成十字型的實施方式為分別在縱牆和橫牆2的兩側需設置橫牆鋼拉杆5和縱牆鋼拉杆6的位置上，磨出與一字型鋼墊板3及L型鋼墊板4同寬同厚的凹槽，橫牆鋼拉杆5及縱牆鋼拉杆6在螺帽7 的位置10釐米範圍內攻好絲，橫牆鋼拉杆5及縱牆鋼拉杆6分別空過L型鋼墊板4和橫牆 2及縱牆牆體，牆體兩邊分別螺帽7擰緊，把鋼拉杆、鋼墊板及縱橫牆牢固地連接在一起。
權利要求
1.一種新型抗震加固鋼拉杆設置，包括原結構縱橫牆、攻絲鋼拉杆、螺帽、夾牆一字型鋼墊板、夾牆梁L型鋼墊板，其特徵是在與鋼拉杆接觸的每一片縱橫牆的內外兩側，用夾牆一字型鋼墊板或夾牆L型鋼墊板，通過已攻絲的鋼拉杆用螺帽擰緊，形成縱橫向鋼拉杆抗震整體鋼拉杆系統。
2.根據權利要求1所述原結構縱橫牆體，其特徵在於在與鋼拉杆接觸的每一片縱橫牆的內外兩側磨出與一字型或L型鋼板同寬的凹槽，鋼板鉗入牆內，鋼板表面與牆面平齊。
3.根據權利要求1所述攻絲鋼拉杆，其特徵在於鋼拉杆為I級鋼，鋼拉杆直徑為 Φ 12 Φ 18，在鋼拉杆接觸的每片牆厚和牆兩側的範圍內攻好絲，攻絲長度為牆厚加兩側每側150毫米，便於螺帽擰緊。
4.根據權利要求1所述夾牆一字型鋼墊板，其特徵在於應用於縱牆和橫牆丁字型交叉且需安裝鋼拉杆的地方，鋼拉杆為Φ12和Φ14時，鋼板為I級鋼，其長寬厚分別為150 毫米X 150毫米X 12毫米，鋼拉杆為Φ 16和Φ 18時，其長寬厚分別為200毫米X 200毫米X 15毫米。
5.根據權利要求1所述夾牆L型鋼墊板，其特徵在於應用於縱牆和橫牆十字型交叉且需安裝鋼拉杆的地方，鋼板為I級鋼，鋼拉杆直徑為Φ 12和Φ 14時，兩邊長及厚分別為 150毫米X 150毫米X 12毫米，鋼拉杆直徑為Φ 16和Φ 18時，兩邊長及厚分別為200毫米X 200毫米X 15毫米。
6.根據權利要求1所述螺帽，其特徵在於尺寸分別匹配Φ12、Φ 14、Φ 16和Φ 18的螺帽，按同一方向的順序逐開間把原結構縱牆或橫牆、鋼墊板及鋼拉杆擰緊，將鋼拉杆、鋼墊板和牆體夾緊形成共同受力體系。
全文摘要
本發明全新的公開了一種新型抗震加固鋼拉杆設置，包括原結構縱橫牆、攻絲鋼拉杆、螺帽、夾牆一字型或L型鋼墊板。在縱橫牆的內外兩側磨出與鋼墊板同寬的凹槽，鋼板鉗入牆內。鋼拉杆為I級鋼，鋼拉杆直徑為Φ12～Φ18，攻絲長度為牆厚加兩側每側150毫米。鋼墊板為I級鋼，其長寬厚分別為150毫米×150毫米×12毫米或200毫米×200毫米×15毫米，螺帽尺寸分別匹配Φ12、Φ14、Φ16和Φ18，按同一方向的順序逐開間把原結構縱牆或橫牆、鋼墊板及鋼拉杆擰緊。本發明與傳統方法相比，具有安全實用、確保施工質量、充分發揮每根鋼拉杆效能、形成整體鋼拉杆抗震受力系統、抗震能力強等優點。
文檔編號E04B1/98GK102168458SQ20101023912
公開日2011年8月31日 申請日期2010年7月28日 優先權日2010年7月28日
發明者張坦賢, 張鵬宇 申請人:上海同華加固工程有限公司, 張坦賢, 張鵬宇