一種錐形電機機座與定子的固定結構的製作方法
2023-07-03 02:33:46
一種錐形電機機座與定子的固定結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種錐形電機機座與定子的固定結構，它包括機座、緊箍圈和矽鋼片卷，機座外表面設置散熱片，機座的兩端面設置有凸臺，機座的外表面均勻環形設置有螺紋孔，矽鋼片卷設置機座內部，矽鋼片卷和機座之間採用點焊預固定後，採用在螺紋孔內旋合螺栓的方式進行連接，機座上設置有散熱片；本實用新型具有散熱效果好、安裝便捷、結構簡單、加工難度低、成本低的優點。
【專利說明】一種錐形電機機座與定子的固定結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬於電機領域，具體涉及一種錐形電機機座與定子的固定結構。
【背景技術】
[0002]傳統的電機機座和定子的固定結構複雜，導致機座的加工難度大，一般採用將定子壓入機座的安裝方式，操作複雜，需要專業設備進行安裝，安裝效率低，需要進行改進。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種散熱效果好、安裝便捷、結構簡單、加工難度低、成本低的錐形電機機座與定子的固定結構。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種錐形電機機座與定子的固定結構，它包括機座、緊箍圈和矽鋼片卷，所述的機座為圓筒形，所述的機座外表面設置有散熱片，所述的機座左右端對稱，所述的機座的左端面設置有凸臺A、凸臺B、凸臺C、凸臺D、凸臺E和凸臺F，所述的機座外表面上中心設置有螺紋孔G、螺紋孔H、螺紋孔1、螺紋孔J、螺紋孔K和螺紋孔L，所述的機座內部設置有矽鋼片卷，所述的散熱片為軸向設置，所述的散熱片為環形均勻分布，所述的散熱片為輻射狀設置在機座外表面上，所述的凸臺A、凸臺B、凸臺C、凸臺D、凸臺E和凸臺F為環形布置，所述的凸臺A中心設置有螺紋孔A，所述的凸臺B中心設置有螺紋孔B，所述的凸臺C中心設置有螺紋孔C，所述的凸臺D中心設置有螺紋孔D，所述的凸臺E中心設置有螺紋孔E，所述的凸臺F中心設置有螺紋孔F，所述的矽鋼片卷的兩端面設置有緊箍圈，所述的緊箍圈上設置有緊固件A、緊固件B、緊固件C、緊固件D，所述的緊固件A、緊固件B、緊固件C和緊固件D為寬U形，所述的緊固件A、緊固件B、緊固件C和緊固件D扣在矽鋼片卷上，所述的緊固件A、緊固件B、緊固件C和緊固件D在矽鋼片卷上軸向環形分布，所述的螺紋孔G、螺紋孔H、螺紋孔1、螺紋孔J、螺紋孔K和螺紋孔L內旋合有螺栓。
[0005]所述的矽鋼片卷和機座之間為點焊預固定。
[0006]所述的矽鋼片卷和機座之間的螺紋孔G、螺紋孔H、螺紋孔1、螺紋孔J、螺紋孔K和螺紋孔L內旋合的螺栓等級不低於8.8。
[0007]所述的凸臺A、凸臺B、凸臺C、凸臺D、凸臺E和凸臺F為機座的安裝工作面。
[0008]所述的機座外表面的中心設置的螺紋孔至少為4個。
[0009]所述的機座左端面設置的凸臺至少為3個。
[0010]所述的機座外表面的散熱片至少為18個。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型採用的機座兩端對稱，端面上設置凸臺，凸臺上開有螺紋孔，螺紋孔即可作為機座和電機罩殼的安裝工作面，也可作為機座的加工夾持連接面，具有結構簡單、方便耐用的優點；本實用新型的機座外表面設置有散熱片，環形布置的18個散熱片具有散熱效果好結構簡單的優點；本實用新型的機座外表面設置有散熱片，該螺紋孔作為矽鋼片卷的安裝夾緊孔，解決了定子的安裝不便的問題，定子和機座的安裝位置可以通過螺紋孔內旋合的螺栓進行調節，具有安裝拆卸便捷、結構簡單耐用的優點；矽鋼片卷和機座之間採用點焊預固定的方式，方便了矽鋼片卷的安裝，減少了物料的搬運，提高了安裝效率；本實用新型採用在機座的端面設置凸臺和在外表面設置螺紋孔的結構，具有安裝便捷、結構簡單、加工難度低和成本低的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種錐形電機機座與定子的固定結構的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型一種錐形電機機座與定子的固定結構的主視圖。
[0014]圖中:1、機座 2、螺紋孔A 3、緊固件A 4、緊箍圏 5、矽鋼片卷 6、散熱片7、螺紋孔B 8、螺紋孔C 9、螺紋孔D 10、螺紋孔E 11、螺紋孔F 12、凸臺A 13、凸臺B
14、凸臺C 15、凸臺D 16、凸臺E 17、凸臺F 18、緊固件B 19、緊固件C 20、緊固件D21、螺紋孔G 22、螺紋孔H 23、螺紋孔I 24、螺紋孔J 25、螺紋孔K 26、螺紋孔L 。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0016]實施例1
[0017]如圖2所示，一種錐形電機機座I與定子的固定結構，它包括機座1、緊箍圈4和矽鋼片卷5，所述的機座I為圓筒形，所述的機座I外表面設置有散熱片6，所述的機座I左右端對稱，所述的機座I的左端面設置有凸臺A12、凸臺B13和凸臺C14，所述的機座I外表面上中心設置有螺紋孔G21、螺紋孔H22、螺紋孔123和螺紋孔J24，所述的機座I內部設置有矽鋼片卷5，所述的散熱片6為軸向設置，所述的散熱片6為環形均勻分布，所述的散熱片6為輻射狀設置在機座I外表面上，所述的凸臺A12、凸臺B13和凸臺C14為環形布置，所述的凸臺A12中心設置有螺紋孔A2，所述的凸臺B13中心設置有螺紋孔B7，所述的凸臺C14中心設置有螺紋孔CS，所述的矽鋼片卷5的兩端面設置有緊箍圈4，所述的緊箍圈4上設置有緊固件A3、緊固件B18、緊固件C19和緊固件D20，所述的緊固件A3、緊固件B18、緊固件C19和緊固件D20為寬U形，所述的緊固件A3、緊固件B18、緊固件C19和緊固件D20扣在矽鋼片卷5上，所述的緊固件A3、緊固件B18、緊固件C19和緊固件D20在矽鋼片卷5上軸向環形分布，所述的螺紋孔G21、螺紋孔H22、螺紋孔123和螺紋孔J24內旋合有螺栓。
[0018]所述的矽鋼片卷5和機座I之間為點焊預固定。
[0019]所述的矽鋼片卷5和機座I之間的螺紋孔G21、螺紋孔H22、螺紋孔123和螺紋孔J24內旋合的螺栓等級為8.8。
[0020]所述的凸臺A12、凸臺B13和凸臺C14為機座I的安裝工作面。
[0021]所述的機座I外表面的散熱片6為21個。
[0022]本實用新型在使用時，機座兩端對稱，端面上設置凸臺，凸臺上開有螺紋孔，螺紋孔即可作為機座和電機罩殼的安裝工作面，也可作為機座的加工夾持連接面，具有結構簡單、方便耐用的優點；本實用新型的機座外表面設置有散熱片，21個散熱片採用環形布置，結構簡單耐用，散熱效果好；本實用新型的機座外表面設置的4個螺紋孔，解決了定子的安裝不便的問題，定子和機座的安裝位置可以通過螺紋孔內旋合的螺栓進行調節，具有調節便捷、安裝效率高的優點；矽鋼片卷和機座之間採用點焊預固定的方式，方便了矽鋼片卷的安裝，減少了物料的搬運，提高了安裝效率；本實用新型採用在機座兩端面設置3個凸臺的結構，安裝和加工均較為方便，同時滿足了加工精度和安裝精度要求，具有結構簡單、安裝便捷的優點；本實用新型採用在機座的端面設置的3個凸臺和在外表面設置4個螺紋孔的結構，具有安裝便捷、結構簡單、加工難度低、成本低的優點。
[0023]實施例2
[0024]如圖1所示，一種錐形電機機座I與定子的固定結構，它包括機座1、緊箍圈4和矽鋼片卷5，所述的機座I為圓筒形，所述的機座I外表面設置有散熱片6，所述的機座I左右端對稱，所述的機座I的左端面設置有凸臺A12、凸臺B13、凸臺C14、凸臺D15、凸臺E16和凸臺F17，所述的機座I外表面上中心設置有螺紋孔G21、螺紋孔H22、螺紋孔123、螺紋孔J24、螺紋孔K25和螺紋孔L26，所述的機座I內部設置有矽鋼片卷5，所述的散熱片6為軸向設置，所述的散熱片6為環形均勻分布，所述的散熱片6為輻射狀設置在機座I外表面上，所述的凸臺A12、凸臺B13、凸臺C14、凸臺D15、凸臺E16和凸臺F17為環形布置，所述的凸臺A12中心設置有螺紋孔A2，所述的凸臺B13中心設置有螺紋孔B7，所述的凸臺C14中心設置有螺紋孔CS，所述的凸臺D15中心設置有螺紋孔D9，所述的凸臺E16中心設置有螺紋孔E10，所述的凸臺F17中心設置有螺紋孔F11，所述的矽鋼片卷5的兩端面設置有緊箍圈4，所述的緊箍圈4上設置有緊固件A3、緊固件B18、緊固件C19和緊固件D20，所述的緊固件A3、緊固件B18、緊固件C19和緊固件D20為寬U形，所述的緊固件A3、緊固件B18、緊固件C19和緊固件D20扣在矽鋼片卷5上，所述的緊固件A3、緊固件B18、緊固件C19和緊固件D20在矽鋼片卷5上軸向環形分布，所述的螺紋孔G21、螺紋孔H22、螺紋孔123、螺紋孔J24、螺紋孔K25和螺紋孔L26內旋合有螺栓。
[0025]所述的矽鋼片卷5和機座I之間為點焊預固定。
[0026]所述的矽鋼片卷5和機座I之間的螺紋孔G21、螺紋孔H22、螺紋孔123、螺紋孔J24、螺紋孔K25和螺紋孔L26內旋合的螺栓等級為8.8。
[0027]所述的凸臺A12、凸臺B13、凸臺C14、凸臺D15、凸臺E16和凸臺F17為機座I的安裝工作面。
[0028]所述的機座I外表面的中心設置的螺紋孔為6個。
[0029]所述的機座I左端面設置的凸臺為6個。
[0030]所述的機座I外表面的散熱片6為18個。
[0031]本實用新型在使用時，機座兩端對稱，端面上設置凸臺，凸臺上開有螺紋孔，螺紋孔即可作為機座和電機罩殼的安裝工作面，也可作為機座的加工夾持連接面，具有結構簡單、方便耐用的優點；本實用新型的機座外表面設置有散熱片，18個散熱片採用環形布置，結構簡單耐用，散熱效果好；本實用新型的機座外表面設置的6個螺紋孔，解決了定子的安裝不便的問題，定子和機座的安裝位置可以通過螺紋孔內旋合的螺栓進行調節，具有調節便捷、安裝效率高的優點；矽鋼片卷和機座之間採用點焊預固定的方式，方便了矽鋼片卷的安裝，減少了物料的搬運，提高了安裝效率；本實用新型採用在機座兩端面設置6個凸臺的結構，安裝和加工均較為方便，適合於安裝和加工精度較高的工作場合，具有精度高、成本低、結構簡單、安裝便捷的優點；本實用新型採用在機座的端面設置的6個凸臺和在外表面設置6個螺紋孔的結構，具有安裝便捷、結構簡單、加工難度低、成本低的優點。
【權利要求】
1.一種錐形電機機座與定子的固定結構，它包括機座、緊箍圈和矽鋼片卷，其特徵在於:所述的機座為圓筒形，所述的機座外表面設置有散熱片，所述的機座左右端對稱，所述的機座的左端面設置有凸臺A、凸臺B、凸臺C、凸臺D、凸臺E和凸臺F，所述的機座外表面上中心設置有螺紋孔G、螺紋孔H、螺紋孔1、螺紋孔J、螺紋孔K和螺紋孔L，所述的機座內部設置有矽鋼片卷，所述的散熱片為軸向設置，所述的散熱片為環形均勻分布，所述的散熱片為輻射狀設置在機座外表面上，所述的凸臺A、凸臺B、凸臺C、凸臺D、凸臺E和凸臺F為環形布置，所述的凸臺A中心設置有螺紋孔A，所述的凸臺B中心設置有螺紋孔B，所述的凸臺C中心設置有螺紋孔C，所述的凸臺D中心設置有螺紋孔D，所述的凸臺E中心設置有螺紋孔E，所述的凸臺F中心設置有螺紋孔F，所述的矽鋼片卷的兩端面設置有緊箍圈，所述的緊箍圈上設置有緊固件A、緊固件B、緊固件C和緊固件D，所述的緊固件A、緊固件B、緊固件C和緊固件D為寬U形，所述的緊固件A、緊固件B、緊固件C和緊固件D扣在矽鋼片卷上，所述的緊固件A、緊固件B、緊固件C和緊固件D在矽鋼片卷上軸向環形分布，所述的螺紋孔G、螺紋孔H、螺紋孔1、螺紋孔J、螺紋孔K和螺紋孔L內旋合有螺栓。
2.根據權利要求1所述的一種錐形電機機座與定子的固定結構，其特徵在於:所述的矽鋼片卷和機座之間為點焊預固定。
3.根據權利要求1所述的一種錐形電機機座與定子的固定結構，其特徵在於:所述的矽鋼片卷和機座之間的螺紋孔G、螺紋孔H、螺紋孔1、螺紋孔J、螺紋孔K和螺紋孔L內旋合的螺栓等級不低於8.8。
4.根據權利要求1所述的一種錐形電機機座與定子的固定結構，其特徵在於:所述的凸臺A、凸臺B、凸臺C、凸臺D、凸臺E和凸臺F為機座的安裝工作面。
5.根據權利要求1所述的一種錐形電機機座與定子的固定結構，其特徵在於:所述的機座外表面的中心設置的螺紋孔至少為4個。
6.根據權利要求1所述的一種錐形電機機座與定子的固定結構，其特徵在於:所述的機座左端面設置的凸臺至少為3個。
7.根據權利要求1所述的一種錐形電機機座與定子的固定結構，其特徵在於:所述的機座外表面的散熱片至少為18個。
【文檔編號】H02K5/18GK204068498SQ201420510747
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】朱國興 申請人:中州華起電機有限公司