φ100mm光纖錐拉制裝置的製作方法

2023-07-03 08:50:01 3

專利名稱：φ100mm光纖錐拉制裝置的製作方法
技術領域：
Φ 10Omm光纖錐拉制裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種光纖錐拉制機，特別是一種Φ IOOmm光纖錐拉制裝置。
技術背景[0002]拉制裝置包括拉制機和加熱裝置，光纖錐由加熱裝置加熱，拉制機對光纖錐兩 端進行牽拉。一直以來，光纖錐的拉制主要在Φ60mm以下，加熱裝置由一臺單區控溫 儀實現，只對中心高溫區進行加熱，拉制機的拉力傳輸採用齒輪傳輸，由一臺單軸電機5 驅動由於拉制的光纖錐直徑小，加熱過程中產生的內應力小，不易造成兩端炸裂發生。 而在Φ IOOmm光纖錐在拉制中，由於毛坯外形尺寸大，加熱過程中產生的內應力較大， 兩端易炸裂，不易成型。發明內容[0003]為解決Φ IOOmm光纖錐拉制中，光纖錐兩端易炸裂的問題，本實用新型提供一 種Φ IOOmm光纖錐拉制裝置。[0004]解決以上問題，本實用新型採用的技術方案是一種Φ IOOmm光纖錐拉制裝 置，包括拉制機和加熱裝置，拉制機的動力傳動機構採用雙軸電機。採用雙軸電機使光 纖錐毛坯兩端同步旋轉，受力均勻並提供足夠的拉力。[0005]所述的加熱裝置是在中心高溫區和兩端防炸裂區分別設置一臺控溫儀。分別使 用兩個控溫儀，使中心區域能夠達到拉制溫度，形成錐體，兩端在適當的保溫溫度下， 既不發生變形與不會發生炸死。[0006]與Φ 60mm光纖錐拉制裝置相比，本實用新型採用雙軸電機和雙控溫儀，具有 拉力分配和加熱區載分布合理的優點，實現了 Φ IOOmm大尺寸光纖錐的拉制並使成品率提尚。


[0007]圖1為傳統光纖錐拉制裝置的結構示意圖。[0008]圖2為本實用新型φ IOOmm光纖錐拉制裝置的結構示意圖。[0009]圖中，1-拉制機；2-加熱裝置；3-雙軸電機；4-重力機構；5-單軸電機。
具體實施方式
[0010]本實用新型所述的一種Φ IOOmm光纖錐拉制裝置，包括拉制機1和加熱裝置2， 拉制機1的動力傳動機構採用雙軸電機3，使毛坯兩端同步旋轉。拉制裝置還包括一套 重力機構4，拉制機1和兩端安裝有卡頭，同時配合使用大輪盤增加扭矩，通過渦輪、蝸 杆，拉力大大增加，毛坯受到足夠的拉力而發生伸長變形。[0011]加熱裝置2是在中心高溫區和兩端防炸裂區分別設置一臺控溫儀。使用兩個控 溫儀分別控溫，從而使加熱區域分布合理，工件在加熱裝置內，中心區域能夠達到拉制溫度，形成錐體，兩端在保溫區的適當溫度下，既不發生變形也不會發生炸裂。 本實用新型具體的操作步驟是把毛坯橫放在V型槽內，用厚度為1.5mm的 金剛在毛坯上銼槽。挫好的毛坯放在安裝有卡頭的拉制機1上，卡頭的卡片卡在槽內， 左右完全對稱後，用緊固螺釘固定。扳動齒條手柄，均勻用力將毛坯拉緊並添加初始重 力。挪動加熱裝置2，使加熱中心與毛坯中心一致。打開控溫儀開關，按溫升工藝升溫， 當溫度達到拉制溫度時開始加足夠的重力，當最細處為達到所需要的尺寸時消除重力。
權利要求1.一種Φ IOOmm光纖錐拉制裝置，包括拉制機(1)和加熱裝置(2)，其特徵在 於拉制機(1)的動力傳動機構採用雙軸電機(3)。
2.根據權利要求1所述的ΦIOOmm光纖錐拉制機，其特徵在於所述的加熱裝置 (2)是在中心高溫區和兩端防炸裂區分別設置一臺控溫儀。
專利摘要本實用新型涉及一種光纖錐拉制裝置，為解決φ100mm光纖錐拉制中，光纖錐兩端易炸裂的問題，本實用新型一種φ100mm光纖錐拉制裝置，包括拉制機和加熱裝置，拉制機的動力傳動機構採用雙軸電機。所述的加熱裝置是在中心高溫區和兩端防炸裂區分別設置一臺控溫儀。與φ60mm光纖錐拉制裝置相比，本實用新型採用雙軸電機和雙控溫儀，具有拉力分配和加熱區載分布合理的優點，實現了φ100mm大尺寸光纖錐的拉制並使成品率提高。
文檔編號C03B37/02GK201809280SQ20102056047
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月14日 優先權日2010年10月14日
發明者吳書麟, 楊紅兵, 畢廣平, 田群戌, 董用宏, 趙惠民, 鄭鎖珍 申請人:山西長城微光器材股份有限公司