用於油煙機的油網組件和具有其的油煙機的製作方法

2023-07-03 09:56:01 1

本發明涉及家用電器技術領域，尤其是涉及一種用於油煙機的油網組件和具有其的油煙機。

背景技術：

相關技術中，油煙機油網的噴管安裝位置在油網內部，噴管上按順序布置有多個噴孔，清洗過程中，蒸汽先後從噴口噴出，噴射到油內表面，並以噴孔為中心，呈現放射型清洗區域；同時蒸汽在依次通過噴管上噴口，導致每個蒸汽噴口壓力不均勻(沿著噴管逐漸衰減)，噴管尾部對油網外表面附著的油汙清洗不佳，造成能源的浪費。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明在於提出一種用於油煙機的油網組件，所述油網組件的清洗效果更好。

本發明還提出一種具有上述油網組件的油煙機。

根據本發明第一方面的用於油煙機的油網組件，包括：油網，所述油網呈弧形面狀；噴淋裝置，所述噴淋裝置設在所述油網上，所述噴淋裝置包括噴頭，所述噴頭位於所述油網的內側，所述噴頭內形成有蒸汽腔，且所述噴頭的壁上間隔布置有多個與所述蒸汽腔連通的噴孔。

根據本發明的用於油煙機的油網組件，通過在噴頭蒸汽腔的周壁上設置多個噴孔，使得多個噴孔噴出的壓力均等，由此，可以保證每個噴孔均具有足夠的壓力清洗油網的內表面和外表面，從而提高對油網的清洗效果，同時可以避免能源的浪費。

在一些實施例中，所述噴淋裝置還包括蒸汽管，所述噴頭與所述蒸汽管相連並連通，所述蒸汽管的自由端從所述油網的外側伸入所述油網的內側，所述噴頭與所述蒸汽管相對固定或相對可拆卸地相連。

在一些實施例中，所述蒸汽管貼合所述油網的外壁面延伸。

在一些實施例中，所述蒸汽管的至少一部分插入所述蒸汽腔內。

在一些實施例中，所述噴頭呈球體形狀。

在一些實施例中，多個所述噴孔的直徑在0.5毫米到1.5毫米的範圍內。

在一些實施例中，所述噴孔的數量在8個到12個的範圍內。

在一些實施例中，多個所述噴孔包括多個第一噴孔和多個第二噴孔，多個第一噴孔和多個第二噴孔均環繞所述噴頭的中心軸線間隔布置，且多個第二噴孔與多個第一噴孔沿所述噴頭的中心軸線方向間隔布置，多個所述第一噴孔的中心線垂直於所述噴頭的中心軸線，且多個所述第二噴孔的中心線與多個所述第一噴孔的中心線所在平面呈預定夾角。

在一些實施例中，所述預定夾角在5°到40°的範圍內。

根據本發明第二方面的油煙機，包括根據本發明第一方面的用於油煙機的油網組件，所述油網的中部向所述油煙機內側凹陷。

根據本發明的油煙機，通過設置上述第一方面的用於油煙機的油網組件，從而提高了油煙機的整體性能。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本發明實施例的用於油煙機的油網組件的示意圖；

圖2是圖1中所示的用於油煙機的油網組件的另一個角度的示意圖；

圖3是圖1中所示的用於油煙機的油網組件的再一個角度的示意圖；

圖4是圖1中所示的用於油煙機的油網組件的又一個角度的示意圖；

圖5是圖1中所示的油網組件的剖視圖；

圖6是圖5中所示的噴嘴的示意圖；

圖7是圖6中所示的噴嘴的示意圖；

圖8是圖6中所示的噴嘴的剖視圖。

附圖標記：

油網組件100，

油網1，噴淋裝置2，噴頭21，蒸汽腔211，噴孔212，第一噴孔212a，第二噴孔212b，蒸汽管22。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面參考圖1-圖8描述根據本發明第一方面實施例的用於油煙機的油網組件100。

如圖1所示，根據本發明第一方面實施例的用於油煙機的油網組件100，包括：油網1和噴淋裝置2。

具體地，油網1呈弧形面狀；噴淋裝置2設在油網1上，噴淋裝置2用於清洗油網1內外表面上的油汙。噴淋裝置2包括噴頭21，噴頭21位於油網1的內側(例如圖5中所示的油網1的左側)，噴頭21內形成有蒸汽腔211，且噴頭21的壁上間隔布置有多個與蒸汽腔211連通的噴孔212。在清洗油網1時，蒸汽腔211中的蒸汽可以從噴孔212中噴出，呈放射狀地噴洗整個弧面油網1，實現清洗油網1的效果。

這裡，油網1的內側是指弧面油網1的圓心所在的一側，油網1的外側是指背離弧面油網1的圓心所在的一側。

需要說明的是，相關技術中的油煙機的噴淋裝置2，在沿噴管的長度方向間隔布置有多個噴口，當清洗煙機時，每個蒸汽噴口的壓力不均勻，隨著噴管內蒸汽的流向逐漸衰減，且由於噴管尾部的噴口對應的清洗區域為油網1的邊緣位置，由於壓力衰減，會導致蒸汽的噴力不足，從而對油網1邊緣以及油網1的外表面清洗不佳，同時造成能源的浪費。

而根據本發明實施例的用於油煙機的油網組件100，通過在噴頭21蒸汽腔211的周壁上設置多個噴孔212，使得多個噴孔212噴出的壓力均等，由此，可以保證每個噴孔212均具有足夠的壓力清洗油網1的內表面和外表面，從而提高對油網1的清洗效果，同時可以避免能源的浪費。

在本發明的一個實施例中，如圖1-圖5所示，噴淋裝置2還可以包括蒸汽管22，噴頭21可以與蒸汽管22相連並連通，蒸汽管22用於將蒸汽輸送至噴頭21，用於清洗油網1。蒸汽管22的自由端從油網1的外側伸入油網1的內側，以便於與油網1內側的噴頭21相連，其中，蒸汽管22噴頭21與蒸汽管22相對固定地相連，以提高噴頭21和蒸汽管22之間連接的可靠性和密封性能。當然，蒸汽管22與噴頭21也可以可拆卸地相連，以便於噴淋裝置2的安裝、拆卸、維修和更換。

優選地，蒸汽管22可以貼合油網1的外壁面延伸，由此，可以減少蒸汽管22的佔用空間，使得油網組件100的結構更加緊湊、合理。

在本發明的一些實施例中，蒸汽管22的至少一部分(例如圖5中所示的蒸汽管22的自由端)可以插入蒸汽腔211內，由此，可以增加蒸汽管22與噴頭21連接的搭接長度，提高蒸汽管22與噴頭21之間的密封性能，減少蒸汽洩漏。

具體地，蒸汽管22自由端的外周壁上可以形成有外螺紋，蒸汽腔211的內周面上形成有內螺紋，蒸汽管22的自由端適於插入蒸汽腔211內與蒸汽腔211螺紋連接，由此，可以簡化蒸汽管22和噴頭21之間的連接，提高裝拆效率，同時還保證其密封性能。

有利地，如圖5-圖8所示，噴頭21可以呈球體形狀，噴孔212沿球狀噴頭21的徑向延伸，且多個噴孔212的中心線的延長線均過噴頭21的球心，由此，可以保證多個噴孔212噴出的蒸汽壓力均等，避免壓力衰減，從而保證每個噴孔212對其對應的清洗區域的噴淋力度，保證清潔效果。

當然，噴頭21的外型也不限於此，噴頭21還可以為橢球形、類球體等等。此外，也可以限定蒸汽腔211的形狀為球形，蒸汽管22的自由端插入至鄰近蒸汽腔211的中心，只要使得各個噴孔212噴出的壓力比較均衡、保證蒸汽能達到油網1的各個位置並使蒸汽具有足夠的清潔力度即可。

在一些實施例中，多個噴孔212的直徑可以在0.5毫米到1.5毫米的範圍內，由此，可以保證噴孔212可以噴出足夠壓力的蒸汽用於清洗油網1，同時，保證噴孔212可以噴出足夠量的蒸汽。

在一些實施例中，噴孔212的數量在8個到12個的範圍內。只要能夠保證噴孔212噴出的蒸汽可以覆蓋整個油網1的面積，可以實現清洗整個油網1即可。

在一些具體實施例中，多個噴孔212可以包括多個第一噴孔212a和多個第二噴孔212b，多個第一噴孔212a和多個第二噴孔212b均環繞噴頭21的中心軸線x間隔布置，且多個第二噴孔212b與多個第一噴孔212a沿噴頭21的中心軸線x方向(例如圖7中所示的左右方向)間隔布置，第一噴孔212a的中心線的延長線和第二噴孔212b的中心線的延長線均過噴頭21的中心。多個第一噴孔212a的中心線垂直於噴頭21的中心軸線x，且多個第二噴孔212b的中心線與多個第一噴孔212a的中心線所在平面呈預定夾角，第二噴孔212b位於第一噴孔212a的鄰近油網1的一側。由此，可以保證第一噴孔212a和第二噴孔212b覆蓋整個油網1範圍，同時避免噴孔212的蒸汽盤噴出油網1的外側，避免能源浪費。

有利地，預定夾角θ可以在5°到40°的範圍內，由此，可以進一步保證第一噴孔212a和第二噴孔212b的噴淋區域覆蓋整個油網1範圍，同時避免噴孔212的蒸汽盤噴出油網1的外側，避免能源浪費。這裡，預定夾角θ的取值範圍還需要根據油網1的面積或弧度確定。

下面將參考圖1-圖8描述根據本發明一個具體實施例的用於油煙機的油網組件100。

參照圖1，用於油煙機的油網組件100包括：油網1和噴淋組件，其中，油網1呈弧形面狀，噴淋組件設在油網1上，用於清洗油網1。

具體地，如圖1所示，噴淋裝置2包括蒸汽管22和噴頭21，蒸汽管22沿油網1的外壁面延伸至油網1的中部，並穿過油網1伸入油網1的內側，蒸汽管22的自由端插入噴頭21內與噴頭21螺紋連接。

噴頭21呈球體形狀，噴頭21內形成有蒸汽腔211，蒸汽腔211的壁上形成有沿噴頭21的徑向延伸的多個噴孔212，噴孔212包括四個第一噴孔212a和四個第二噴孔212b，或噴孔212也可以包括八個第一噴孔212a和四個第二噴孔212b。其中多個第一噴孔212a環繞噴頭21的中心軸線布置，多個第二噴孔212b環繞噴頭21的中心軸線布置，且第二噴孔212b位於第一噴孔212a的靠近油網1的一側。第一噴孔212a和第二噴孔212b之間的夾角θ在5°到40°的範圍內。多個噴孔212的直徑在0.5毫米到1.5毫米的範圍內。

根據本發明實施例的用於油煙機的油網組件100，可以設置球狀的噴嘴，並使噴孔212沿噴嘴的徑向延伸，可以使得各個噴孔212噴出的蒸汽壓力均等，保證蒸汽完全覆蓋油網1，保證蒸汽對油網1內表面和外表面的清潔力度，提高清潔效果。

根據本發明第二方面實施例的油煙機，包括根據本發明上述第一方面實施例的用於油煙機的油網組件100。

根據本發明實施例的油煙機，通過設置上述第一方面實施例的用於油煙機的油網組件100，從而提高了油煙機的整體性能。

進一步地，油網1的中部向油煙機內側凹陷。也就是說，油網1朝向油煙的進風流向凸起，此時，弧面油網1的圓心所在一側的表面是朝向油煙機的外側，當油煙進入油煙機時，油煙首先與弧面油網1的圓心所在一側的表面接觸，使得弧形油網1的圓心所在一側較積累的油汙更多，而本發明的油網組件100的噴頭21在清洗油網1的過程中，噴頭21噴出的蒸汽可以直接衝洗弧面油網1的圓心所在一側的表面，由此，可以提高對油網1的清洗效果。

需要說明的是，相關技術中的油網1時朝向油煙機的外側凸出的，同時，噴管的噴口是布置在油網1的內側(油網1的圓心所在的一側)，當清洗油網1時，噴口噴出的蒸汽主要衝洗的是油網1的內表面，而對油網1外表面(油網1的朝向油煙機外側的表面)的衝擊力度不夠，清潔效果不好。本申請通過改變油網1的凸出方向，使得油網1向油煙機的內側凸出，可以直接衝洗油網1的朝向油煙機外部一側的表面，清潔效果更好。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「頂」、「底」、「內」、「外」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。