深錐孔的加工方法

2023-07-03 06:28:36

專利名稱：深錐孔的加工方法
技術領域：
本發明涉及的是金屬加工的加工工藝方法，尤其是深錐孔的加工方法。
近年來，在航空、航天、塑料機械、輕工機械等行業，均提出加工深錐孔的要求。但是，國內在通用深孔鑽鏜床上加工深錐孔極其困難，加工工藝也非常繁瑣。不僅要求操作人員的技術水平高，而且加工過程所需要的時間也特別長，所以，是深孔加工的一大難題。
本發明的目的，就是針對目前在通用深孔鑽鏜床上加工深錐孔的困難，而提供一種工藝簡單、節省加工時間的深錐孔的加工方法。
為完成上述目的，本方法的方案是在通用深孔鑽鏜床上採用深孔變徑鏜刀加工深錐孔，其具體步驟是先用深孔鑽頭鑽直通孔；再用擴孔鑽頭擴直通孔，要求擴孔後的孔徑要小於被加工錐孔小孔端孔徑在0.2毫米至0.6毫米之間；然後用擴孔鑽頭擴臺階孔，擴幾個臺階要根據所加工錐孔的錐度大、小和孔的深度而定，但至少要有一個臺階；最後用變徑鏜刀分段鏜錐孔。要提高錐孔的加工精度，可在錐孔鏜孔完成後用錐鉸刀鉸孔。也可在錐孔鏜孔完成後或鉸孔後，用變徑珩磨頭珩磨錐孔。
採用本發明的方法加工深錐孔，由於在鑽、擴通孔後再擴成臺階孔，已使鏜孔的加工量減少，然後用變徑鏜刀調整其錐度，一個個臺階鏜削，如此加工精度可以保證，而且加工速度也要快。若要求加工精度較高，還可鉸孔和珩磨。可見本方法要比現有技術簡單而又節省加工時間，解決了用通用深孔鑽鏜床加工深錐孔的難題，因此，與現有技術相比確實有極其顯著的進步。
下面通過在通用深孔鑽鏜床上用變徑鏜刀加工塑料擠出機的φ55×φ110×1370深錐孔套筒這一實例，來進一步敘述本發明的技術特點。具體加工步驟為(1).用深孔鑽頭鑽φ52的直通孔；(2).用擴孔鑽頭擴成φ54.6的直通孔留下0.4毫米的加工餘量；(3).用擴孔鑽頭擴成三個臺階孔，第二個臺階孔擴成φ65.3，孔深1105.5的直孔，第三個臺階孔擴成φ84，孔深639.7的直孔；(4).用變徑鏜刀分段鏜錐孔，將變徑鏜刀大端調到φ109.8±0.02鏜第三個臺階孔，然後將變徑鏜刀大端調到φ87±0.02鏜第二個臺階孔，最後將變徑鏜刀大端調到φ69.65±0.02鏜第一個臺階孔，錐孔鏜完；(5).用錐鉸刀分段鉸孔；(6).用變徑珩磨頭分段珩磨錐孔，到此完成整個加工過程。用上述方法加工的工件其精度是，表面粗糙度Ra0.2-Ra0.4尺寸精度IT7直線度0.1/1000圓度0.02。
權利要求
1.深錐孔的加工方法，本發明的特徵是在通用深孔鑽鏜床上採用深孔變徑鏜刀加工深錐孔，其具體步驟為(1).用深孔鑽頭鑽直通孔；(2).用擴孔鑽頭擴直通孔，要求擴孔後的孔徑要小於被加工錐孔小孔端孔徑在0.2毫米至0.6毫米之間；(3).用擴孔鑽頭擴臺階孔，擴幾個臺階要根據所加工錐孔的錐度大、小和孔的深度而定，但至少要有一個臺階；(4).用變徑鏜刀分段鏜錐孔。
2.根據權利要求1所述的深錐孔的加工方法，其特徵是在錐孔鏜孔完成後，還可用錐鉸刀鉸孔。
3.根據權利要求1或2所述的深錐孔的加工方法，其特徵是在錐孔鏜孔完成後或鉸孔後，還可以用變徑珩磨頭珩磨錐孔。
全文摘要
本發明公開了一種在通用深孔鑽鏜床上用深孔變徑鏜刀加工深錐孔的加工方法。本方法的加工步驟是先用深孔鑽頭鑽直通孔，再用擴孔鑽頭擴直通孔，然後用擴孔鑽頭擴臺階孔，最後用變徑鏜刀分段鏜成錐孔。
文檔編號B23B35/00GK1152488SQ9511227
公開日1997年6月25日 申請日期1995年12月22日 優先權日1995年12月22日
發明者石洪剛, 張書華 申請人:德州工具機廠