塑料瓶熱熔封裝置製造方法
2023-05-26 11:18:11 1
塑料瓶熱熔封裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供了一種塑料瓶熱熔封裝置,包括熔封機構,用於加熱多個塑料瓶並將塑料瓶封口;驅動轉動機構,包括動力源,動力源驅動熔封機構和塑料瓶相對轉動。根據本發明的塑料瓶熱熔封裝置,驅動轉動機構驅動熔封機構和塑料瓶相對轉動,熔封機構就能夠使得塑料瓶在其圓周方向的受熱均勻,從而提高塑料瓶的密封性,提高塑料瓶的合格率。
【專利說明】塑料瓶熱熔封裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及熱熔封裝置領域,特別地,涉及一種塑料瓶熱熔封裝置。
【背景技術】
[0002]由於用塑料瓶包裝的藥劑具有造型美觀、重量輕、不易破損、食用方便等優點,塑料瓶盛裝藥劑受到越來越多的消費者青睞和認可。同時,與玻璃瓶藥劑相比,塑料瓶藥劑的生產工序更少,能更好的節省空間和人力成本,同時可減少水、電等能源消耗。
[0003]但現有的塑料瓶熱熔封裝置大多數採用固定加熱方式,即瓶身和瓶蓋靜止不動的加熱方式。在這種加熱方式下,由於加熱面與熱源距離不同等方面因素的影響,造成塑料瓶圓周方向各受熱面上不同區域的溫度也不同從而引起塑料瓶圓周方向加熱不均,最終導致產品密封性不好,封口後容易出現滲漏,嚴重影響產品合格率及生產效率。
【發明內容】
[0004]本發明目的在於提供一種塑料瓶熱熔封裝置,以解決現有技術中的塑料瓶熱熔封裝置採用固定加熱方式,導致塑料瓶加熱不均勻,導致塑料瓶的密封性不好、影響塑料瓶的合格率的技術問題。
[0005]為實現上述目的,根據本發明的一個方面,提供了一種塑料瓶熱熔封裝置,包括熔封機構,用於加熱多個塑料瓶並將塑料瓶封口 ;驅動轉動機構,包括動力源,動力源驅動熔封機構和塑料瓶相對轉動。
[0006]進一步地,塑料瓶熱熔封裝置還包括置瓶機構,設置在熔封機構的下方,塑料瓶設置在置瓶機構上。
[0007]進一步地,置瓶機構包括用於容納塑料瓶的部分瓶身的瓶座、用於夾持塑料瓶的瓶身的易折部的多個卡爪及用於打開多個卡爪的動力組件。
[0008]進一步地,置瓶機構還包括連接多個卡爪用於將多個卡爪靠攏的回覆結構。
[0009]進一步地,驅動轉動機構包括轉瓶座、活動設置在轉瓶座上的多個轉瓶結構、與轉瓶結構相連接並帶動多個轉瓶結構轉動的傳動組件及驅動傳動組件運動的電機;多個轉瓶結構與多個塑料瓶對應設置。
[0010]進一步地,轉瓶結構上設有與塑料瓶的易折部相對應的凹槽,塑料瓶的易折部卡合在凹槽內,以帶動塑料瓶轉動。
[0011]進一步地,傳動組件包括與轉瓶結構對應設置並帶動轉瓶結構轉動的多個同步帶輪及帶動多個同步帶輪轉動的同步帶。
[0012]進一步地,塑料瓶熱熔封裝置還包括安裝板、固定設置在安裝板上的支撐件、設置在支撐件上且位於安裝板上方的導軌、及可在導軌上滑動的滑塊,滑塊與驅動轉動機構固定連接。
[0013]進一步地,塑料瓶熱熔封裝置還包括驅動驅動轉動機構上下移動的第二驅動機構,第二驅動機構包括與驅動轉動機構驅動連接的活塞組件。[0014]進一步地,驅動轉動機構包括與塑料瓶貼緊並帶動塑料瓶轉動的張緊帶、張緊張緊帶的滾筒及帶動滾筒轉動的原動力。
[0015]進一步地,熔封機構包括用於給塑料瓶加熱的熔封頭,熔封頭上設有可旋轉的旋轉頭;動力源為氣源,動力源驅動旋轉頭轉動。
[0016]進一步地,旋轉頭呈筒狀,旋轉頭的側壁上開有多個傾斜設置並使氣體吹出的斜孔。
[0017]進一步地,塑料瓶熱熔封裝置還包括驅動熔封機構上下移動的第一驅動機構,第一驅動機構包括與外部動力源相連的凸輪、與凸輪相連接的擺杆、與擺杆相連接的連接杆及與連接杆相連接的驅動軸,驅動軸與熔封機構固定連接。
[0018]本發明具有以下有益效果:
[0019]根據本發明的塑料瓶熱熔封裝置,驅動轉動機構驅動熔封機構和塑料瓶相對轉動,熔封機構就能夠使得塑料瓶在其圓周方向的受熱均勻,從而提高塑料瓶的密封性,提高塑料瓶的合格率。
[0020]除了上面所描述的目的、特徵和優點之外,本發明還有其它的目的、特徵和優點。下面將參照附圖,對本發明作進一步詳細的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明,並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1是本發明優選實施例一的塑料瓶熱熔封裝置的結構示意圖;
[0023]圖2是圖1的側視示意圖;
[0024]圖3是本發明優選實施例一的塑料瓶熱熔封裝置的置瓶機構的結構示意圖;
[0025]圖4是圖3的B-B向示意圖;
[0026]圖5是本發明優選實施例一的塑料瓶熱熔封裝置的驅動轉動機構的結構示意圖;
[0027]圖6是圖5的A-A向示意圖;
[0028]圖7是圖1的I處的放大示意圖;
[0029]圖8本發明的優選實施例二的結構示意圖;
[0030]圖9是圖8的C-C向示意圖;
[0031]圖10本發明的優選實施例三的結構示意圖;
[0032]圖11是圖10的II處的放大示意圖;
[0033]圖12是旋轉頭的結構示意圖。
[0034]1、塑料瓶;101、瓶身;101a、易折部;102、瓶蓋;10、熔封機構;11、熔封頭;111、旋轉頭;112、固定塊;113、熔封蓋;20、置瓶機構;21、瓶座;22、卡爪;23、動力組件;24、回復結構;25、墊塊;30、驅動轉動機構;31、轉瓶座;32、轉瓶結構;321、凹槽;33、傳動組件;331、同步帶輪;332、同步帶;34、電機;301、張緊帶;302、滾筒;303、原動力;304、固定安裝板;41、凸輪;42、擺杆;43、連接杆;44、驅動軸;52、活塞組件;61、安裝板;62、支撐件;63、導軌;64、滑塊。
【具體實施方式】[0035]以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明,但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0036]參見圖1和圖2,本發明的優選實施例提供了一種塑料瓶熱熔封裝置,包括熔封機構10,用於加熱多個塑料瓶I並將塑料瓶I封口 ;包括熔封機構10,用於加熱多個塑料瓶I並將塑料瓶I封口 ;驅動轉動機構30,包括動力源,動力源驅動熔封機構10和塑料瓶I相對轉動。根據本發明的塑料瓶熱熔封裝置,驅動轉動機構30驅動熔封機構10和塑料瓶I相對轉動,熔封機構10就能夠使得塑料瓶I在其圓周方向的受熱均勻,從而提高塑料瓶I的密封性,提高塑料瓶I的合格率。
[0037]具體地,請參見圖3和圖4,置瓶機構20包括用於容納塑料瓶I的部分瓶身101的瓶座21、用於夾持塑料瓶I的瓶身101的易折部IOla的多個卡爪22及用於打開多個卡爪22的動力組件23。瓶座21包括與塑料瓶I的瓶身101的相適應的安裝孔及與安裝孔相通的用於安裝卡爪22的安裝槽。瓶身101部分插入到安裝孔中,並可在安裝孔中自由轉動;另一部分瓶身101與瓶蓋102留在安裝孔外,以便於熔封機構10加熱。在安裝孔內設有限位部,以將瓶身101的放置位置限定。瓶身101的易折部IOla伸出安裝孔並延伸至安裝槽夕卜。多個卡爪22通過對應的軸設置在安裝槽內,當多個卡爪22相互靠攏時,多個卡爪22能夠夾持住塑料瓶I的瓶身101的易折部IOla ;當多個卡爪22打開時,瓶身101的易折部IOla處於自由狀態。為了防止卡爪22夾持瓶身101的易折部IOla時,損壞瓶身101的易折部IOla ;在卡爪22上與瓶身101的易折部IOla的配合位置設有墊塊25。在本實施方式中,置瓶機構20包括兩個卡爪22,卡爪22的第一端夾持瓶身101的易折部101a,在卡爪22的第一端設有墊塊25 ;卡爪22的第二端設有齒形結構,以將兩個卡爪22的第二端相互嚙合;動力組件23與其中的一個卡爪22相連,就可控制一個卡爪22就實現打開或靠攏兩個卡住。為了能夠使得在動力組件23不給卡爪22施力時,卡爪22能夠自動靠攏,置瓶機構20還包括連接多個卡爪22並用於將多個卡爪22靠攏的回覆結構24。在本實施方式中,回復結構24為連接多個卡爪22的彈簧。在其他的實施方式中,回復結構24可以包括多個彈簧,每一彈簧的第一端與瓶座21連接,彈簧的第二端與對應的卡爪22連接;以當動力組件23提供的外力消失時,彈簧能夠將多個卡爪22靠攏。
[0038]請參見圖5和圖6,在本實施方式一中,驅動轉動機構30包括轉瓶座31、活動設置在轉瓶座31上的多個轉瓶結構32、帶動轉瓶結構32轉動的傳動組件33及驅動傳動組件33運動的電機34 ;多個轉瓶結構32與多個塑料瓶I 一一對應設置。轉瓶座31上設有多個安裝通孔,以對應地安裝轉瓶結構32。轉瓶結構32安裝在安裝通孔內,可在安裝通孔內轉動。為了使得轉瓶結構32能夠更好地在安裝通孔內轉動,安裝通孔內設有軸承。在本實施方式中,轉瓶結構32呈杆狀,插入到轉瓶座31的安裝通孔中,轉瓶結構32的上部開有與瓶身101的易折部IOla的結構相適應的凹槽321,易折部IOla卡合在凹槽321內,以帶動塑料瓶I轉動。在其他的實施方式中,轉瓶結構32的上部為卡爪22結構,以抓住瓶身101的易折部101a,帶動塑料瓶I轉動。轉瓶結構32伸出安裝通孔外,並與傳動組件33相連接。在本實施方式中,傳動組件33包括與轉瓶結構32對應設置並帶動轉瓶結構32轉動的多個同步帶輪331及帶動多個同步帶輪331同時轉動的同步帶332 ;轉瓶結構32伸出安裝通孔外的伸出部分與對應的同步帶輪331固定連接,同步帶輪331的轉動則可以帶動轉瓶結構32的轉動;同步帶332與同步帶輪331配合,帶動所有同步帶輪331同步轉動。在其他的實施方式中,傳動組件33還可以為鏈傳動或齒輪傳動等其他的能夠將所有轉瓶結構32轉動的結構。
[0039]請參見圖1、圖2和圖7,為了驅動驅動轉動機構30上下運動,第二驅動機構包括活塞組件52,活塞組件52通過第一連接板與驅動轉動機構30的轉瓶座31驅動連接,以帶動驅動轉動機構30運動。為了實現驅動轉動機構30的上下運動,為了實現驅動轉動機構30的上下運動,本發明的塑料瓶熱熔封裝置還包括安裝板61、固定設置在安裝板61上的支撐件62,設置在支撐件62上且位於安裝板61上方的設有導軌63、在導軌63設置有可在導軌63上下滑動的滑塊64及與滑塊64固定連接的第二連接板,第二連接板與驅動轉動機構30的轉瓶座31固定連接;導軌63為豎直導軌63,從而使得驅動轉動機構30沿著導軌63上下運動。
[0040]請參見圖1和圖2,為了實現熔封機構10的上下運功,第一驅動機構包括外部動力源相連的凸輪41、與凸輪41相連接的擺杆42、與擺杆42相連接的連接杆43及與連接杆43相連接的驅動軸44,驅動軸44與熔封機構10固定連接。凸輪41的轉動依次帶動擺杆42、連接杆43、驅動軸44運動,驅動軸44豎直設置,因此連接杆43使得驅動軸44上下運動,而驅動軸44與熔封機構10固定連接,從而實現第一驅動機構帶動熔封機構10上下運動。
[0041]本實施方式的塑料瓶熱熔封裝置的具體工作過程為:初始狀態,熔封機構10位於熔封機構10所能在的最高處,驅動轉動機構30位於驅動轉動機構30所能在的最低處。凸輪41在外部動力源的驅動下勻速轉動,依次帶動擺杆42、連接杆43及驅動軸44運動,驅動軸44上下運動從而帶動熔封機構10上下運動。置瓶機構20中的動力組件23動作,將多個卡爪22打開,使得塑料瓶I能夠自由轉動;同時,活塞組件52驅動驅動轉動機構30沿著導軌63向上運動;使得塑料瓶I的易折部IOla剛好落入並固定在驅動轉動機構30的轉瓶結構32上。開啟電機34,電機34依次帶動傳動組件33、轉瓶結構32及塑料瓶I轉動;同時,熔封機構10對塑料瓶I的瓶身101和瓶蓋102進行加熱。由於塑料瓶I 一致跟隨轉瓶結構32轉動,因此能夠使得塑料瓶I在其圓周方向上受熱均勻,以提高塑料瓶I的密封性及提高塑料瓶I的合格率。
[0042]熔封機構10對塑料瓶I加熱一端時間後,電機34轉整數圈後停止轉動,驅動轉動機構30停止轉動;凸輪41促使熔封機構10繼續向下運動,對瓶身101執行封口動作。瓶子被封口後,凸輪41促使熔封機構10向上運動並達到最初的位置,熔封機構10停止加熱。活塞組件52帶動驅動轉動機構30向下運動並達到初始位置;此時置瓶機構20的動力組件23停止作用,多個卡爪22在回復結構24的作用下夾緊瓶身101的易折部101a。一般地,凸輪41旋轉一周,塑料瓶熱熔封裝置完成一個工作周期。
[0043]在實施方式二中,請參見圖8和圖9,與實施方式一不同的是,驅動轉動機構30包括與塑料瓶I貼緊並帶動塑料瓶I轉動的張緊帶301、張緊張緊帶301的滾筒302及帶動滾筒302轉動的原動力303。為了安裝原動力303及滾筒302,驅動轉動機構30還包括固定設置的固定安裝板304,原動力303及滾筒302固定設置在固定安裝板304上。驅動轉動機構30安裝在塑料瓶I的同一側,張緊帶301張緊安裝在滾筒302上,塑料瓶I與張緊帶301貼緊接觸。當原動力303轉動時,帶動滾筒302轉動進而帶動張緊帶301運動;在張緊帶301與塑料瓶I之間的摩擦力的作用下,張緊帶301帶動塑料瓶I旋轉;從而實現塑料瓶I的轉動。[0044]在實施方式三中,請參見圖10、11、12,與實施方式一不同的是,熔封機構10包括用於給塑料瓶I加熱的熔封頭11,頭部上設有可旋轉的旋轉頭111。具體地,熔封頭11包括固定在熔封機構主體上的固定塊112、固定在固定塊112上的熔封蓋113及安裝在固定塊112及熔封蓋113之間的旋轉頭111。固定塊112上設有使得氣體進入到旋轉頭111內的通道。旋轉頭111呈筒狀,旋轉頭111的側壁上開有多個傾斜設置並使氣體吹出的斜孔111a。在本實施方式中,驅動轉動機構30的動力源為氣源,氣源與固定塊112相通。氣源從固定塊112進入到旋轉頭111的內側壁內,然後從旋轉頭111的側壁的斜孔Illa中吹出。由於斜孔Illa的傾斜角度一致,因此當氣源從斜孔Illa中吹出時,就會產生一個反推力,從而推動旋轉頭111旋轉。而此時,塑料瓶I固定不動,熔封機構10同樣使得塑料瓶I在其圓周方向上受熱均勻。
[0045]在實施方式四中,可將實施方式一或實施方式二與實施方式三相結合;即驅動轉動機構30既驅動熔封機構10的熔封頭11轉動,又驅動塑料瓶轉動。
[0046]從以上的描述中,可以看出,本發明上述的實施例實現了如下技術效果:
[0047]根據本發明的塑料瓶熱熔封裝置,驅動轉動機構30驅動熔封機構10和塑料瓶I相對轉動,熔封機構10就能夠使得塑料瓶I在其圓周方向的受熱均勻,從而提高塑料瓶I的密封性,提高塑料瓶I的合格率。
[0048]以上所述僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,對於本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於,包括 熔封機構(10),用於加熱多個塑料瓶(I)並將所述塑料瓶(I)封口 ; 驅動轉動機構(30),包括動力源,所述動力源驅動所述熔封機構(10)和所述塑料瓶(I)相對轉動。
2.根據權利要求1所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述塑料瓶熱熔封裝置還包括置瓶機構(20),設置在所述熔封機構(10)的下方,所述塑料瓶(I)設置在所述置瓶機構(20)上。
3.根據權利要求2 所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述置瓶機構(20)包括用於容納所述塑料瓶(I)的部分瓶身(101)的瓶座(21)、用於夾持所述塑料瓶(I)的瓶身(101)的易折部(IOla)的多個卡爪(22)及用於打開多個所述卡爪(22)的動力組件(23)。
4.根據權利要求3所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述置瓶機構(20)還包括連接多個所述卡爪(22)用於將多個所述卡爪(22)靠攏的回覆結構(24)。
5.根據權利要求4所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述驅動轉動機構(30)包括轉瓶座(31)、活動設置在所述轉瓶座(31)上的多個轉瓶結構(32)、與所述轉瓶結構(32)相連接並帶動多個所述轉瓶結構(32)轉動的傳動組件(33)及驅動所述傳動組件(33)運動的電機(34);多個所述轉瓶結構(32)與多個所述塑料瓶⑴對應設置。
6.根據權利要求5所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述轉瓶結構(32)上設有與所述塑料瓶(I)的易折部(IOla)相對應的凹槽(321),所述塑料瓶(I)的易折部(IOla)卡合在所述凹槽(321)內,以帶動所述塑料瓶(I)轉動。
7.根據權利要求6所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述傳動組件(33)包括與所述轉瓶結構(32)對應設置並帶動所述轉瓶結構(32)轉動的多個同步帶輪(331)及帶動多個所述同步帶輪(331)轉動的同步帶(332)。
8.根據權利要求1所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述塑料瓶熱熔封裝置還包括安裝板(61)、固定設置在所述安裝板(61)上的支撐件(62)、設置在所述支撐件(62)上且位於所述安裝板(61)上方的導軌(63)、及可在所述導軌(63)上滑動的滑塊(64),所述滑塊(64)與所述驅動轉動機構(30)固定連接。
9.根據權利要求8所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述塑料瓶熱熔封裝置還包括驅動所述驅動轉動機構(30)上下移動的第二驅動機構,所述第二驅動機構包括與所述驅動轉動機構(30)驅動連接的活塞組件(52)。
10.根據權利要求4所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述驅動轉動機構(30)包括與所述塑料瓶(I)貼緊並帶動所述塑料瓶(I)轉動的張緊帶(301)、張緊所述張緊帶(301)的滾筒(302)及帶動所述滾筒(302)轉動的原動力(303)。
11.根據權利要求1至10任一項所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述熔封機構(10)包括用於給所述塑料瓶(I)加熱的熔封頭(11),所述熔封頭(11)上設有可旋轉的旋轉頭(111);所述動力源為氣源,所述動力源驅動所述旋轉頭(111)轉動。
12.根據權利要求11所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述旋轉頭(111)呈筒狀,所述旋轉頭(111)的側壁上開有多個傾斜設置並使氣體吹出的斜孔(Illa)。
13.根據權利要求11所述的塑料瓶熱熔封裝置,其特徵在於, 所述塑料瓶熱熔封裝置還包括驅動所述熔封機構(10)上下移動的第一驅動機構,所述第一驅動機構包 括與外部動力源相連的凸輪(41)、與所述凸輪(41)相連接的擺杆(42)、與所述擺杆(42)相連接的連接杆(43)及與所述連接杆(43)相連接的驅動軸(44),所述驅動軸(44)與所述熔封機構(10)固定連接。
【文檔編號】B65B51/16GK103723311SQ201410010090
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月9日 優先權日:2014年1月9日
【發明者】劉祥華, 李多青 申請人:湖南千山製藥機械股份有限公司