一種燈罩鑄造模具的下模結構的製作方法
2023-05-26 11:02:16 1
專利名稱：一種燈罩鑄造模具的下模結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具設備技術領域，尤其是涉及一種燈罩鑄造模具的下模結構。
背景技術：
燈罩模具是製造燈罩的工具，為人們所熟知，其由上模和下模組成。現有燈罩模具下模結構設置不合理，從而導致成型產品結構上的缺陷和不足。如圖1所示，其包括套板5， 定模板7，連接套板5與定模板7周邊的支承板6，套板5、定模板7以及支承板6內成型有模腔10，模腔10內水平設有推板8 ；套板5上固定設有模芯2，模芯2頂面兩側設有豎直通孔11，通孔11豎直設有實心推桿3，實心推桿3上端高度低於通孔11孔口高度，實心推桿 3下端用固定推板9固定於推板8上，套板5上豎直穿設有復位杆4，復位杆4下端用固定推板9固定於推板8上，兩支承板6各設有一根導柱1，用於套接上模。因實心推桿3頂端的通孔11有一定空隙，當上下模注壓後形成杯狀燈罩，用現有下模生產出的燈罩，在其內底部將形成兩個突出的圓腳，可用於連接燈頭固緊螺杆，但因現有下模結構原因，圓腳為實心，給燈頭的固緊安裝帶來較大麻煩，需要鑽床打孔，加工步驟多，使用極為不便；另外，在鑽床打孔時，由於打孔區密度不夠緊密，燈罩產品安裝孔容易出現破損或過大，影響產品質量。如此，對現有燈罩模具下模結構進行技術改進，實有必要和空間。
實用新型內容針對上述現有技術存在的不足和缺陷，本實用新型的目的是提供一種結構簡單， 設計合理、能極大提高產品質量品質的燈罩鑄造模具的下模結構。為了實現上述目的，本實用新型所採用如下技術方案本實用新型一種燈罩鑄造模具的下模結構，它包括下模架和設於下模架上的模芯，所述下模架由套板、定板以及連接套板和定板周邊的支承板組成，所述套板、定板以及支承板之間成型有模腔；模芯固定設於套板上，所述模芯頂部兩側各開設有一通孔，通孔豎直設置並與模腔連通；所述兩個通孔內各設有一頂杆，頂杆上端與模芯頂部齊平，頂杆下端固定於定板上；所述模腔內水平設有推板，推板上設有兩個穿孔，兩頂杆穿設於兩穿孔內； 所述兩個頂杆上各套設有一空心推桿，空心推桿上端的高度低於頂杆上端的高度，空心推桿下端固定於推板上。進一步地，所述模腔內豎直設有推板導柱，所述推板導柱上端固定於套板上，推板導柱下端固定於定板上；推板相對應的位置設於導柱安裝孔，推板經導柱安裝孔套設於推板導柱上。進一步地，所述頂杆下端通過固定定板固定於定板上。進一步地，所述空心推桿下端通過固定推板固定於推板上。進一步地，所述推板導柱設於模腔的中央位置。進一步地，所述推板導柱下端通過固定定板固定於定板上。本實用新型的有益效果為本實用新型對現有燈罩鑄造模具的下模結構進行有效改進，用頂杆和空心推桿來替代現有的實心推桿，可以在燈罩內底部形成管狀安裝孔，有效節省後繼燈頭的安裝工序，提高了使用的便利度；同時有效避免了因鑽床打孔給燈罩帶來的影響，提高了產品質量。
圖1為現有下模整體結構示意圖；圖2是本實用新型整體結構示意圖。圖 2 中21、導柱；22、模芯；23、頂杆；24、空心推桿；25、復位杆；26、套板，27、支承板；28、定板；29、通孔；91、固定推板；92、推板；100、推板導柱；121、固定定板；131、模腔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如圖2所示，本實用新型一種燈罩鑄造模具的下模結構，它包括下模架和設於下模架上的模芯22，所述下模架由套板沈、定板觀以及連接套板沈和定板觀周邊的支承板 27組成，所述套板沈、定板觀以及支承板27之間成型有模腔131 ；模芯22固定設於套板 26上，模芯22的形狀大小根據所鑄燈罩的形狀大小確定。模芯22以及由套板沈、定板觀以及支承板27組成的下模架構成本實用新型的主體部件，均由抗壓強度高、耐高溫的金屬材料製作而成。所述模芯22頂部兩側各開設有一通孔四，通孔四豎直設置並與模腔131連通；所述兩個通孔四內各設有一頂杆23，頂杆23上端與模芯22頂部齊平或者略低於模芯22的頂部，頂杆23下端固定於定板觀上。所述模腔131內水平設有推板92，推板92上設有兩個穿孔，兩頂杆23穿設於兩穿孔內，推板92可沿頂杆23在模腔131內上下移動。所述兩個頂杆23上各套設有一空心推桿M，空心推桿M上端的高度低於頂杆23 上端的高度，空心推桿M下端固定於推板92上。通孔四的直徑略大於空心推桿M的外徑，以保證空心推桿M可在通孔四內自由上下移動。同理，空心推桿M的內徑略大於頂杆23的外徑，以保證空心推桿M沿頂杆23自由上下移動。作為本實施例的優選方案，所述模腔131內豎直設有推板導柱100，推板導柱100 優選設於模腔131的中央位置，所述推板導柱100上端固定於套板沈上，推板導柱100下端固定於定板觀上，推板92上相對應的位置設於導柱安裝孔，推板92經導柱安裝孔套設於推板導柱100上。推板導柱100設於模腔131的中央位置，可以有效保證推板92的平衡， 使其水平上下移動，有效避免了推板92沿雙個頂杆23上下移動時可能造成頂杆23損壞或者折斷的缺陷和不足。模腔131兩側各豎直設立有一根復位杆25，復位杆25下端固定於推板92上，復位杆25上端穿過套板沈，其上端面略高於套板沈上表面，主要作用在於在上模的壓力下使推板92回位。板27上設有若干導柱21，導柱21上端穿過套板26，其上端面高於套板沈上表面，主要用於套接上模。為進一步增強本實用新型技術效果，本實用新型在推板92上設有固定推板91，用於進一步固定設於推板92上的復位杆25和空心推桿M。同理，本實用新型在定板觀上設有固定定板121，以用於進一步固定設於定板觀上的頂杆23。工作原理如圖2所示，注壓時，在模芯22上形成一倒杯狀燈罩，因為空心推桿M 上端的高度低於頂杆23上端的高度，而頂杆23外壁與通孔四內壁之間有一定距離，故可在燈罩內底部成型一圓管狀安裝孔。成型後，推動推板92向上移動，空心推桿M沿頂杆23 向上移動，將成型燈罩頂出完成模壓過程。與此同時，復位杆25隨推板92 —起上移，其上端移出套板26上表面。下次模壓時，復位杆25在上模的壓力下，帶動推板92復位。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。
權利要求1.一種燈罩鑄造模具的下模結構，它包括下模架和設於下模架上的模芯(22)，所述下模架由套板( )、定板08)以及連接套板06)和定板08)周邊的支承板(XT)組成，所述套板(26)、定板08)以及支承板(XT)之間成型有模腔(131)；模芯0 固定設於套板 (26)上，所述模芯02)頂部兩側各開設有一通孔( )，通孔09)豎直設置並與模腔(131) 連通；其特徵在於所述兩個通孔09)內各設有一頂杆(23)，頂杆上端與模芯02) 頂部齊平，頂杆下端固定於定板08)上；所述模腔(131)內水平設有推板(92)，推板 (92)上設有兩個穿孔，兩頂杆穿設於兩穿孔內；所述兩個頂杆上各套設有一空心推桿(M)，空心推桿04)上端的高度低於頂杆03)上端的高度，空心推桿04)下端固定於推板(92)上。
2.根據權利要求1所述的燈罩鑄造模具的下模結構，其特徵在於所述模腔(131)內豎直設有推板導柱(100)，所述推板導柱(100)上端固定於套板06)上，推板導柱(100)下端固定於定板08)上；推板(92)相對應的位置設於導柱安裝孔，推板(92)經導柱安裝孔套設於推板導柱(100)上。
3.根據權利要求1或2所述的燈罩鑄造模具的下模結構，其特徵在於所述頂杆03) 下端通過固定定板(121)固定於定板08)上。
4.根據權利要求1或2所述的燈罩鑄造模具的下模結構，其特徵在於所述空心推桿 (24)下端通過固定推板(91)固定於推板(92)上。
5.根據權利要求2所述的燈罩鑄造模具的下模結構，其特徵在於所述推板導柱(100) 設於模腔(131)的中央位置。
6.根據權利要求2或5所述的燈罩鑄造模具的下模結構，其特徵在於所述推板導柱 (100)下端通過固定定板(121)固定於定板08)上。
專利摘要本實用新型涉及模具設備技術領域，尤其是涉及一種燈罩鑄造模具的下模結構，它包括下模架和設於下模架上的模芯，所述下模架由套板、定板以及連接套板和定板周邊的支承板組成，所述套板、定板以及支承板之間成型有模腔；模芯固定設於套板上，所述模芯頂部兩側各開設有一通孔，通孔豎直設置並與模腔連通；所述兩個通孔內各設有一頂杆，頂杆上端與模芯頂部齊平，頂杆下端固定於定板上。本實用新型用頂杆和空心推桿來替代現有的實心推桿，可以在燈罩內底部形成管狀安裝孔，有效節省後繼燈頭的安裝工序，提高了使用的便利度；同時有效避免了因鑽床打孔給燈罩帶來的影響，提高了產品質量。
文檔編號B22C9/24GK201960087SQ20112004326
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月21日 優先權日2011年2月21日
發明者姚國章 申請人:姚國章