一種汽輪機汽缸安全膜片製造方法
2023-05-26 15:39:41 1
一種汽輪機汽缸安全膜片製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種汽輪機汽缸安全膜片製造方法，包括如下步驟：1）將胎具安裝在工具機工作檯上後，精車頂平面，平面度≤0.03mm，粗糙度Ra3.2μm～Ra1.6μm；2）精光出胎具臺階外圓，方便找正；3）將安全膜片毛坯輕輕平鋪在胎具頂平面上，用墊圈壓住安全膜片毛坯，找正後用四個方形壓板將墊圈壓緊；4）再在安全膜片毛坯中部平鋪乾淨的橡膠板並用圓形壓板壓實，然後在圓形壓板上放上強力永磁鐵並打開磁力開關；5）找正臺階外圓，加工0.24mm厚、60mm寬的環形槽，最後切斷外圓。按本發明加工出來的安全膜片達到精度要求，表面無任何的摺痕、壓痕及裂紋等有害缺陷，能實現安全膜片大批量高效加工。
【專利說明】 一種汽輪機汽缸安全膜片製造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及汽輪機汽缸安全閥，具體地講是一種汽輪機汽缸安全膜片製造方法。
【背景技術】
[0002]汽輪機低壓外缸安全閥(俗稱「大氣閥」)，是用於保障汽輪機安全運行的保護裝置。當汽缸內部壓力超過運行安全壓力時，安全閥將自動爆開，排出超壓氣體，以保護汽輪機運行安全。該安全閥最核心的器件是安全膜片，但安全膜片的結構決定了它具有相當大的製造難度，如果安全膜片的製造精度沒有達到設計要求，將嚴重影響安全閥的工作，對汽輪機的安全運行帶來隱患。現有汽輪機安全膜片製造方法存在的問題是:1)安全膜片的總厚度僅為0.5mm,在其一面需要加工出0.24mm厚、60mm寬的環形槽,夕卜圓直徑約為C>850mm?C>950mm (外圓有不同的規格),常規方法不能實現安全膜片的製造；2)安全膜片的材料為T3 (銅板)或8A06 (鋁板)，材質綿軟，並且表面不允許有任何的摺痕、壓痕及裂紋等有害缺陷，加工過程中保護措施不易做好。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決上述技術問題，提供一種汽輪機汽缸安全膜片製造技術，保證加工出來的安全膜片達到精度要求，表面無任何的摺痕、壓痕及裂紋等有害缺陷，並且能實現安全膜片大批量高效加工。
[0004]實現本發明的技術方案是:一種汽輪機汽缸安全膜片製造方法，包括如下步驟:
1)將胎具安裝在工具機工作檯上後，精車頂平面，平面度<0.03mm，粗糙度Ra3.2 μ m?Ral.6 μ m ；
2)精光出胎具臺階外圓，方便找正；
3)將安全膜片毛坯輕輕平鋪在胎具頂平面上，用墊圈壓住安全膜片毛坯，找正後用四個方形壓板將墊圈壓緊；
4)再在安全膜片毛坯中部平鋪乾淨的橡膠板並用圓形壓板壓實，然後在圓形壓板上放上強力永磁鐵並打開磁力開關；
5)找正臺階外圓，加工環形槽，最後切斷外圓。
[0005]所述胎具主要由三個臺階圓組成，其中底部外圓用於工具機卡爪的裝夾，中部的大外圓主要起支撐作用，頂部的臺階圓用於放置安全膜片毛坯，並在大平面上加工出四個圓周均布的螺釘孔用於吊裝及安裝平壓板。
[0006]所述墊圈為一整個圓環，其中一端面需精車出來，平面度彡0.05mm，粗糙度Ra3.2 μ m?Ral.6 μ m ;另一端面圓周均布12個螺孔，用於吊裝。
[0007]所述方形壓板為側視圖外形為Z字形,其臺階高度略高出墊圈厚度0.5?1.0mm,
方便裝夾。
[0008]所述圓形壓板為整段圓柱，其中一端面需精車出來，平面度彡0.05mm，粗糙度Ra3.2 μ m?Ral.6 μ m ;另一端面圓周均布四個起吊螺孔，用於吊裝。
[0009]本發明的有益效果是:
1、按本發明加工出來的安全膜片達到精度要求，表面無任何的摺痕、壓痕及裂紋等有害缺陷，
2、能實現安全膜片大批量高效加工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為胎具的結構示意圖；
圖2為墊圈的結構示意圖；
圖3為方形壓板的結構示意圖；
圖4為圓形壓板的結構示意圖；
圖5為安全膜片毛坯裝夾狀態立體示意圖；
圖6為安全膜片毛坯裝夾狀態剖面圖。
[0011]圖中標號:1 一胎具，2—方形壓板，3—墊圈，4一圓形橡膠板，5—圓形壓板，6—安全膜片毛坯，7—永磁鐵，8—底部外圓，9—中部大外圓，10—頂部臺階圓，11 一起吊螺孔。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1:胎具I主要由三個臺階圓組成。其中底部外圓8用於工具機(立式車床，型號:C516)卡爪的裝夾，中部大外圓9主要起支撐作用，頂部臺階圓10用於放置安全膜片毛坯6，並在大平面上加工出四個圓周均布的M16螺釘孔用於吊裝及安裝方形平壓板2。胎具I在工具機上裝夾完成後，在放置安全膜片毛坯6前，頂部臺階圓10平面需要精光出，平面度< 0.03mm,粗糙度Ra3.2 μ m?Ral.6 μ m,並光出頂部臺階圓10的外圓，方便找正。
[0013]參見圖2:墊圈3的主要結構為一整個圓環，其中一端面需精車出來，平面度(0.05mm，粗糙度Ra3.2ym~Ral.6ym ;另一端面圓周均布12個M12的起吊螺孔11用於吊裝。
[0014]參看圖3:方形壓板2為側視圖外形為「Z」字形，其臺階高度略高出墊圈厚度0.5?1.0mm,方便裝夾。
[0015]參見圖4:圓形壓板5的主要結構為整段圓柱，其中一端面需精車出來，平面度(0.05mm,粗糙度Ra3.2 μ m?Ral.6 μ m ;另一端面圓周均布4個M12的起吊螺孔用於吊裝。
[0016]參見圖5、圖6:胎具I安裝在工具機工作檯上後，精車頂部臺階圓10頂平面，平面度(0.03mm,粗糙度Ra3.2μηι?Ral.6 μ m,然後精光出臺階外圓方便找正；將安全膜片毛還6輕輕平鋪在胎具I頂平面上，用墊圈3壓住安全膜片毛坯6，找正後用四個方形壓板2將墊圈3壓緊；再在安全膜片毛坯6中部平鋪乾淨的圓形橡膠板4並用圓形壓板5壓實，然後在圓形壓板5上放上強力永磁鐵7並打開磁力開關。以上步驟完成後，安全膜片毛坯6裝夾完成。找正臺階外圓，加工0.24mm厚、60mm寬的環形槽,最後切斷外圓。
【權利要求】
1.一種汽輪機汽缸安全膜片製造方法，其特徵在於，包括如下步驟: 1)將胎具安裝在工具機工作檯上後，精車頂平面，平面度<0.03mm,粗糙度Ra3.2 μ m?Ral.6 μ m ； 2)精光出胎具臺階外圓，方便找正； 3)將安全膜片毛坯輕輕平鋪在胎具頂平面上，用墊圈壓住安全膜片毛坯，找正後用四個方形壓板將墊圈壓緊； 4)再在安全膜片毛坯中部平鋪乾淨的橡膠板並用圓形壓板壓實，然後在圓形壓板上放上強力永磁鐵並打開磁力開關； 5)找正臺階外圓，加工環形槽，最後切斷外圓。
2.根據權利要求1所述汽輪機汽缸安全膜片製造方法，其特徵在於:所述胎具主要由三個臺階圓組成，其中底部外圓用於工具機卡爪的裝夾，中部的大外圓主要起支撐作用，頂部的臺階圓用於放置安全膜片毛坯，並在大平面上加工出四個圓周均布的螺釘孔用於吊裝及安裝平壓板。
3.根據權利要求1所述汽輪機汽缸安全膜片製造方法，其特徵在於:所述墊圈為一整個圓環，其中一端面需精車出來，平面度彡0.05mm,粗糙度Ra3.2 μ m?Ral.6 μ m ;另一端面圓周均布12個螺孔，用於吊裝。
4.根據權利要求1所述汽輪機汽缸安全膜片製造方法，其特徵在於:所述方形壓板的側視圖外形為Z字形，其臺階高度略高出墊圈厚度0.5?1.0_，方便裝夾。
5.根據權利要求1所述汽輪機汽缸安全膜片製造方法，其特徵在於:所述圓形壓板為整段圓柱，其中一端面需精車出來，平面度彡0.05mm,粗糙度Ra3.2 μ m?Ral.6 μ m ;另一端面圓周均布四個起吊螺孔，用於吊裝。
【文檔編號】B23P15/00GK104259751SQ201410384132
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】唐凱, 張軼 申請人:東方電氣集團東方汽輪機有限公司