壓縮機三螺杆式軸頭泵的製作方法
2023-05-26 02:11:36
壓縮機三螺杆式軸頭泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種壓縮機三螺杆式軸頭泵，包括：具有吸入口和排出口的泵體，所述泵體內具有上下襯套；設置在所述上下襯套之間的相互嚙合的主動螺杆和從動螺杆，所述從動螺杆分別設置在所述主動螺杆的上下兩側，並與所述上下襯套內壁貼合，在所述吸入口與排出口之間形成密封空間；所述主動螺杆的一端固定在所述泵體一側的軸承上，並在該軸承上安裝有密封蓋，所述主動螺杆的另一端固定在所述泵體的後蓋上；所述從動螺杆靠近所述軸承的一端懸空，另一端固定在所述後蓋上；所述從動螺杆隨所述主動螺杆方向旋轉；進而使軸頭泵的運行壽命增長，而且還降低製造成本。
【專利說明】壓縮機三螺杆式軸頭泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設備，特別涉及一種壓縮機三螺杆式軸頭泵。
【背景技術】
[0002]壓縮機通過設置與所述壓縮機曲軸箱連接的軸頭泵，向壓縮機曲軸箱內的各運動部件和十字頭機構輸送潤滑油。
[0003]傳統的壓縮機軸頭泵一般採用齒輪泵，由壓縮機主軸帶動增速齒輪驅動齒輪泵提供潤滑油。齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的迴轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出處阻力的大小。
[0004]由於齒輪泵容積效率較低，轉動速度較低時，端面洩漏大，回流嚴重，不能實現直接與壓縮機曲軸相連工作，因此，傳統壓縮機軸頭泵還增設有增速齒輪，以克服上述問題。
[0005]然而，由於齒輪泵的齒輪、軸及軸承上承受的壓力不平衡，徑向負載大，因此導致齒輪泵易振動，噪音大，連續運行壽命短，而且在運行一段時間後出現漏油，造成設備本體積塵和汙潰嚴重，導致設備無法正常運行、影響設備外觀形象以及增大現場清潔難度。
[0006]為解決上述問題，現有技術將軸頭泵去除，在壓縮機組運行中利用潤滑油站直接供油。然而，由於壓縮機組和潤滑油站電源分屬不同的高低壓系統，一旦油站所屬的低壓系統停電，或因其他原因造成供油停止，則使壓縮機主機運行帶來極大風險，甚至導致整體裝置無法正常運行；同時，還需要增設相應的儀表連鎖系統，進而使成本增加。
[0007]因此，如何提供一種容積效率高，回流少，噪音低，運行壽命長的軸頭泵成為亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0008]本實用新型提供一種壓縮機三螺杆式軸頭泵，通過主動螺杆和從動螺杆的相互配合向壓縮機曲軸箱內提供潤滑油。
[0009]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種壓縮機三螺杆式軸頭泵，包括:具有吸入口和排出口的泵體，所述泵體內具有上下襯套；設置在所述上下襯套之間的相互嚙合的主動螺杆和從動螺杆，所述從動螺杆分別設置在所述主動螺杆的上下兩側，並與所述上下襯套內壁貼合，在所述吸入口與排出口之間形成密封空間；所述主動螺杆的一端固定在所述泵體一側的軸承上，並在該軸承上安裝有密封蓋，所述主動螺杆的另一端固定在所述泵體的後蓋上；所述從動螺杆靠近所述軸承的一端懸空，另一端固定在所述後蓋上；所述從動螺杆隨所述主動螺杆方向旋轉。
[0010]可選地，包括:主動螺杆平衡套，套設於與所述後蓋連接的所述主動螺杆的端側。
[0011]可選地，包括:從動螺杆平衡套，套設於與所述後蓋連接的所述從動螺杆的端側。[0012]可選地，包括:止推盤，設置於所述後蓋與所述從動螺杆端側之間。
[0013]可選地，包括:密封圈，設置於所述密封蓋與所述軸承之間。
[0014]可選地，包括:護軸套，套設在所述主動螺杆與所述軸承相連接的一端。
[0015]可選地，包括:軸承座，所述主動螺杆的一端可以通過所述軸承座固定在所述泵體一側的軸承上。
[0016]本實用新型提供的壓縮機三螺杆式軸頭泵，首先，由於螺杆泵容積效率高，氣蝕餘度更大，定子與轉子間隙小，回流少，可以實現直接與壓縮機曲軸相連工作，實現壓縮機曲軸箱各個部件的潤滑。其次，由於螺杆泵採用雙吸結構，軸向力可以自行平衡，振動小，噪音低，連續運行壽命長。最後，由於螺杆泵輸送流量平衡，無脈動，振動小，因此，採用三螺杆式軸頭泵的壓縮機不僅使軸頭泵的運行壽命增長，而且還降低製造成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例和現有技術中的技術方案，下面將對實施例和現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型提供的一種壓縮機三螺杆式軸頭泵第一實施例的結構示意圖。
[0019]圖號說明
[0020]密封蓋I，密封圈2，從動螺杆3，泵體4，吸入口 4-1，排出口 4_2，從動螺杆平衡套5，止推盤6，主動螺杆7，主動螺杆平衡套8，後蓋9，襯套10，護軸套11，軸承座12，軸承13。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將接合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0022]請參考圖1所示，圖1是本實用新型提供的一種壓縮機三螺杆式軸頭泵第一實施例的結構示意圖。
[0023]壓縮機三螺杆式軸頭泵的泵體4上設置有吸入口 4-1和排出口 4-2，在所述泵體4內設置有上下襯套10 ;在所述上下襯套10之間設置有主動螺杆7和從動螺杆3。
[0024]具體地，所述從動螺杆3分別設置在所述主動螺杆7的上下兩側，並與所述上下襯套10內壁貼合，進而使所述吸入口 4-1與排出口 4-2之間形成密封空間，該密封空間可以為多個。所述主動螺杆7的一端固定在所述泵體4 一側的軸承13上，並在該軸承13上安裝有密封蓋1，需要說明的是，所述主動螺杆與所述軸承可以通過軸承座12連接固定。所述主動螺杆7的另一端固定在所述泵體4的後蓋9上；所述從動螺杆3靠近所述軸承13的一端懸空，另一端固定在所述後蓋9上；所述從動螺杆3隨所述主動螺杆7方向旋轉。
[0025]為了保證主動螺杆7的平衡，在與所述後蓋9連接的所述主動螺杆7的端側設置有套設於所述主動螺杆7端側上的主動螺杆平衡套8。
[0026]同樣地，為了保證從動螺杆3的平衡，在與所述後蓋9連接的所述從動螺杆3的端側設置有套設於所述從動螺杆3端側上的從動螺杆平衡套5。
[0027]止推盤6，設置於所述後蓋9與所述從動螺杆3端側之間，因為從動螺杆3前後端分處高低壓端，存在軸向力，通過設置止推盤6定位從動螺杆3，進而防止從動螺杆3軸向串動，並減小所述從動螺杆3的磨損，需要說明的是，所述止推盤6可以採用銅質材料，相對螺杆的材質柔軟。
[0028]可以理解的是，為了更好的保證三螺杆式軸頭泵的密封性，在所述密封蓋I與軸承13之間還可以設置密封圈2，該密封圈2可以採用唇式密封圈，以防止潤滑油通過密封蓋I處洩漏。
[0029]護軸套11，套設在所述主動螺杆7與所述軸承13相連接的一端，通過更換護軸套11以避免主動螺杆7軸的磨損，而且通過更換護軸套11比更換整根主動螺杆7的軸更經濟，進而降低軸頭泵的成本。
[0030]本實用新型提供的壓縮機三螺杆式軸頭泵，該軸頭泵將所述主動螺杆7伸出密封蓋I外並進入到壓縮機曲軸箱內與所述曲軸連接，通過曲軸的轉動帶動主動螺杆7轉動，主動螺杆7帶動從動螺杆3以主動螺杆7轉動方向相反的方向轉動。
[0031]以上說明本實用新型提供的一種壓縮機三螺杆式軸頭泵的結構，下面結合上述結構，描述壓縮機三螺杆式軸頭泵的工作原理。
[0032]本實用新型提供的一種壓縮機三螺杆式軸頭泵是利用螺杆的迴轉來吸排液體的。主動螺杆7由壓縮機曲軸帶動迴轉，位於主動螺杆7兩側的從動螺杆3隨主動螺杆7作反向旋轉，即從動螺杆3被主動螺杆7帶動做相對反向運動。由於各螺杆的相互嚙合以及螺杆與襯套10內壁的緊密配合，在泵體4的吸入口 4-1和排出口 4-2之間被分隔成一個或多個密封空間，隨著螺杆的轉動和嚙合，所述密封空間在泵體4的吸入口 4-1不斷形成，所述密封空間內的液體隨螺杆的轉動連續地推移至排出口 4-2，進而將封閉在各密封空間中的液體不斷排出至壓縮機的曲軸箱內，為壓縮機曲軸箱內的各個部件提供潤滑。
[0033]本實用新型提供的壓縮機三螺杆式軸頭泵，首先，由於螺杆泵容積效率高，氣蝕餘度更大，定子與轉子間隙小，回流少，可以實現直接與壓縮機曲軸相連工作，實現壓縮機曲軸箱各個部件的潤滑。其次，由於螺杆泵採用雙吸結構，軸向力可以自行平衡，振動小，噪音低，連續運行壽命長。最後，由於螺杆泵輸送流量平衡，無脈動，振動小。
[0034]因此，對於流量較小壓縮機機型時，選用三螺杆更為合適。
[0035]以上所述僅為本實用新型提供的一種壓縮機三螺杆式軸頭泵的優選實施方式，並不構成對本實用新型保護範圍的限定。該實施例中的部件數量並不局限於實施例中所採用的方式，任何在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種壓縮機三螺杆式軸頭泵，其特徵在於，包括:具有吸入口和排出口的泵體，所述泵體內具有上下襯套；設置在所述上下襯套之間的相互嚙合的主動螺杆和從動螺杆，所述從動螺杆分別設置在所述主動螺杆的上下兩側，並與所述上下襯套內壁貼合，在所述吸入口與排出口之間形成密封空間；所述主動螺杆的一端固定在所述泵體一側的軸承上，並在該軸承上安裝有密封蓋，所述主動螺杆的另一端固定在所述泵體的後蓋上；所述從動螺杆靠近所述軸承的一端懸空，另一端固定在所述後蓋上；所述從動螺杆隨所述主動螺杆方向旋轉。
2.根據權利要求1所述的壓縮機三螺杆式軸頭泵，其特徵在於，包括:主動螺杆平衡套，套設於與所述後蓋連接的所述主動螺杆的端側。
3.根據權利要求1或2所述的壓縮機三螺杆式軸頭泵，其特徵在於，包括:從動螺杆平衡套，套設於與所述後蓋連接的所述從動螺杆的端側。
4.根據權利要求1所述的壓縮機三螺杆式軸頭泵，其特徵在於，包括:止推盤，設置於所述後蓋與所述從動螺杆端側之間。
5.根據權利要求1所述的壓縮機三螺杆式軸頭泵，其特徵在於，包括:密封圈，設置於所述密封蓋與所述軸承之間。
6.根據權利要求1所述的壓縮機三螺杆式軸頭泵，其特徵在於，包括:護軸套，套設在所述主動螺杆與所述軸承相連接的一端。
7.根據權利要求1所述的壓縮機三螺杆式軸頭泵，其特徵在於，包括:軸承座，所述主動螺杆的一端可以通過所述軸承座固定在所述泵體一側的軸承上。
【文檔編號】F04C18/16GK203614401SQ201320696747
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月6日 優先權日:2013年11月6日
【發明者】劉寧, 任希文, 宋立群, 付偉, 李萬林, 雷青武 申請人:北京燕山盛世達工業泵有限公司, 瀋陽遠大壓縮機股份有限公司