一種耳機振膜材料的製備方法
2023-05-26 16:07:26 2
一種耳機振膜材料的製備方法
【專利摘要】一種耳機振膜材料的製備方法，包括以下步驟：將炭黑和二氧化鈦分散於乙醇溶液中形成分散液；向高速混合機中加入的PE、硼纖維和PVA粉料，高速混合；在混合均勻後的PE、硼纖維和PVA粉料表面霧化噴灑步驟分散液，同時進行攪拌，使得分散液在粉料表面均勻分布，然後乾燥；再添加固化劑，進行攪拌分散，用噴槍將其噴到耳機振膜的模具上，用輥輪壓實，經過固化後得到所述的耳機振膜材料。該製備方法簡單易行，獲得的振膜材料具有較高的剛性度和韌性，有效的提高了耳機的音質效果。
【專利說明】一種耳機振膜材料的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及耳機振膜材料領域，具體地說是一種耳機振膜材料的製備方法。
【背景技術】
[0002]近年來用於耳機振膜的高性能材料的發展，使耳機的技術性能獲得飛躍性的提高。在耳機的結構部件中，振膜是影響音質最重要的部件之一，而影響的因素有兩大類:一是「形狀因素」，其中包括口徑、深淺、中孔直徑、振膜曲線、振膜厚度、加強筋、折環形狀，它們直接影響聲壓、頻響和諧振頻率；二是「材質因素」，其中包括材料特性、製造方法、加工處理技術、混合比、添加劑，它們主要影響的是固有音色。目前，對振膜材料的研究已經成為該領域的研究熱點。
[0003]振膜材料分為紙系振膜材料和非紙系振膜材料，高分子聚合物材料由於其優良的剛性和韌性，在振膜材料領域已經獲得廣泛的應用。申請號201210049349.5的發明專利申請涉及耳機磁性振膜，它包括音膜的振膜、微粒永磁體，該振膜為非金屬振膜也可以採用非導磁體的金屬振膜，利用音頻電流產生的變化磁場與振膜磁場相互作用，產生聲波失真小，動態範圍大的技術效果。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種耳機振膜材料的製備方法，該製備方法簡單易行，獲得的振I旲材料具有較聞的剛性度和朝性，有效的提聞了耳機的首質效果。
[0005]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0006]一種耳機振膜材料的製備方法，包括以下步驟:
[0007](I)將炭黑和二氧化鈦按照摩爾比(2-4):1分散於乙醇溶液中形成分散液；
[0008](2)向高速混合機中加入的PE、硼纖維和PVA粉料，高速混合，混合機轉速為600-1000轉/分鐘，混合2-5h，再烘乾，烘乾溫度為80-100°C，其中PE、硼纖維和PVA的質量比為(3-5):1:1 ；
[0009](3)在混合均勻後的PE、硼纖維和PVA粉料表面霧化噴灑步驟(I)得到的分散液，同時進行攪拌，使得分散液在粉料表面均勻分布，然後乾燥30-60min，乾燥溫度為100-120。。；
[0010](4)在步驟(3)得到的產物中按質量比10:1添加固化劑，進行攪拌分散，用噴槍將其噴到耳機振膜的模具上，用輥輪壓實，經過固化後得到所述的耳機振膜材料。
[0011]優選的，步驟(I)中炭黑和二氧化鈦的摩爾比為3:1。
[0012]優選的，步驟(2 )中PE、硼纖維和PVA的質量比為5:1:1。
[0013]所述的固化劑為多元胺類固化劑，優選三乙醇胺。
[0014]本發明相較於現有技術具有如下的優點:
[0015]( I)本發明的耳機振膜材料通過控制PE、硼纖維和PVA的添加量，並採用炭黑和二氧化鈦對其進行改性，炭黑和二氧化鈦的改性能有效的提高膜材料的防靜電性能和韌性，各組分的共同作用使得該耳機振膜材料的剛性度和韌性高於同類產品，耳機的音質效果得到了大幅度的提升。
[0016](2)本發明所採用的製備方法簡單易行，工藝簡單，成本低。
【具體實施方式】
[0017]下面對本發明進一步說明:
[0018]實施例1:
[0019]耳機振膜材料A的製備方法，包括以下步驟:
[0020](I)將炭黑和二氧化鈦按照摩爾比3:1分散於乙醇溶液中形成分散液；
[0021](2)向高速混合機中加入的PE、硼纖維和PVA粉料，高速混合，混合機轉速為1000轉/分鐘，混合3h，再烘乾，烘乾溫度為100°C，其中PE、硼纖維和PVA的質量比為5:1:1;
[0022](3)在混合均勻後的PE、硼纖維和PVA粉料表面霧化噴灑步驟(1)得到的分散液，同時進行攪拌，使得分散液在粉料表面均勻分布，然後乾燥60min，乾燥溫度為100°C ；
[0023](4)在步驟(3)得到的產物中按質量比10:1添加三乙醇胺，進行攪拌分散，用噴槍將其噴到耳機振膜的模具上，用輥輪壓實，經過固化後得到所述的耳機振膜材料A。
[0024]實施例2:
[0025]耳機振膜材料B的製備方法，包括以下步驟:
[0026](I)將炭黑和二氧化鈦按照摩爾比2:1分散於乙醇溶液中形成分散液；
[0027](2)向高速混合機中加入的PE、硼纖維和PVA粉料，高速混合，混合機轉速為600轉/分鐘，混合5h，再烘乾，烘乾溫度為100°C，其中PE、硼纖維和PVA的質量比為3:1:1;
[0028](3)在混合均勻後的PE、硼纖維和PVA粉料表面霧化噴灑步驟(1)得到的分散液，同時進行攪拌，使得分散液在粉料表面均勻分布，然後乾燥60min，乾燥溫度為120°C ；
[0029](4)在步驟(3)得到的產物中按質量比10:1添加三乙醇胺，進行攪拌分散，用噴槍將其噴到耳機振膜的模具上，用輥輪壓實，經過固化後得到所述的耳機振膜材料B。
[0030]實施例3:
[0031]將碳纖維作為對比例1，首先測試實施例1和2，以及對比例I的極限強度和彈性模量。然後將上述實施例1和實施例2獲得的材料用作耳機設備的振膜材料，同時，對比例I也用作與上述同樣的耳機設備的振膜材料，以100人作為單位人群測試其試聽效果，結果如表1所示。
[0032]表1
[0033]
【權利要求】
1.一種耳機振膜材料的製備方法，包括以下步驟: (1)將炭黑和二氧化鈦按照摩爾比(2-4):1分散於乙醇溶液中形成分散液； (2)向高速混合機中加入的PE、硼纖維和PVA粉料，高速混合，混合機轉速為600-1000轉/分鐘，混合2-5h，再烘乾，烘乾溫度為80-100°C，其中PE、硼纖維和PVA的質量比為(3-5):1:1 ； (3)在混合均勻後的PE、硼纖維和PVA粉料表面霧化噴灑步驟(I)得到的分散液，同時進行攪拌，使得分散液在粉料表面均勻分布，然後乾燥30-60min，乾燥溫度為100-120°C ； (4)在步驟(3)得到的產物中按質量比10:1添加固化劑，進行攪拌分散，用噴槍將其噴到耳機振膜的模具上，用輥輪壓實，經過固化後得到所述的耳機振膜材料。
2.如權利要求1所述的製備方法，其特徵在於步驟(I)中炭黑和二氧化鈦的摩爾比為3:1。
3.如權利要求1所述的製備方法，其特徵在於步驟(2)中PE、硼纖維和PVA的質量比為 5:1:1。
4.如權利要求1所述的製備方法，其特徵在於所述的固化劑為多元胺類固化劑，優選三乙醇胺。
【文檔編號】H04R31/00GK103533496SQ201310495418
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月19日 優先權日:2013年10月19日
【發明者】毛秀惠 申請人:慈谿市科創電子科技有限公司